курсовая работа керамзитобетон

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Курсовая работа керамзитобетон тихвин бетон

Курсовая работа керамзитобетон

Среди активных добавок искусственных особая роль принадлежит доменным основным и кислым шлакам, на основе которых получают шлакопортландцементы, известково-шлаковые и водостойкие гипсовые вяжущие; золе бурых углей, сланцев, на основе которых изготовляют местные цементы в смеси с известью, а также нефелиновому шламу отход глиноземистого производства , так как они являются либо природными материалами, либо производственными отходами, не требующими для своего изготовления затрат топлива на обжиг; большинство добавок является местными материалами.

Многие из них находятся в рыхлом или порошкообразном состоянии и не требуют размола. Иногда для разбавления цементов или их пластификации применяют добавки-наполнители тонкомолотые известняки, молотый песок, глину и др. В качестве специальных добавок к цементам при помоле клинкера применяют пластификаторы сульфитно-дрожжевая бражка , гидрофобизаторы мылонафт, асидол, кремнийорганические соединения - ГКЖ и др. Для приготовления легких бетонов применяется вода, удовлетворяющая техническим условиям для затворения обычного бетона.

Она не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному схватыванию и твердению вяжущих. Обычно все воды, пригодные для питья, пригодны для затворения бетона. Совершенно необоснованно в некоторых инструктивных положениях предъявляются к воде для изготовления легких бетонов требования в соответствии ее ГОСТ на питьевую воду.

Применять морскую воду для наружных стеновых элементов не рекомендуется, так как на поверхности изделий могут появиться солевые выцветы. ГОСТ «Заполнители пористые неорганические для легких бетонов» установлено, что по форме и характеру поверхности пористые заполнители подразделяются на следующие виды:. Керамзит представляет собой легкий искусственный пористый материал, получаемый вспучиванием легкоплавких глинистых пород путем их обжига.

Это один из наиболее эффективных заполнителей для легких бетонов, имеющий пористую структуру и оплавленную плотную поверхность. По форме и характеру поверхности зерна керамзит можно разделить на гравий, имеющий округлую или редко угловатую форму и оплавленную поверхность, и щебень, имеющий угловатую неправильную форму и сильно шероховатую, с открытыми порами, ноздреватую поверхность.

По объемному насыпному весу керамзит подразделяется на 12 марок; по прочности— на два класса А и Б. Фракции керамзита менее 5 мм независимо от способа получения относятся к песку и по крупности зерен разделяются на:. При производстве керамзитового гравия получается незначительное количество зерен менее 5 мм.

Для получения керамзитового песка обычно производят дробление керамзитового гравия фракций крупнее 40 мм на молотковых или валковых дробилках с рифлеными валками. Необходимо иметь в виду, что керамзитовый песок, получаемый дроблением, обладает большой адсорбцией по отношению к воде и вяжущему.

С другой стороны, получение керамзитового песка обжигом сырья в двух барабанных печах, а также в кипящем слое технологически сложно при сравнительно большой стоимости продукции. Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на отдельные операции или их группы; выполнением нескольких разнотипных операций на универсальных агрегатах; наличием свободного ритма в потоке; перемещением изделия от поста к посту; формы и изделия переходят от поста к посту с произвольным интервалом, зависящим от длительности операции на данном рабочем месте, которая может колебаться от нескольких минут например, смазка форм до нескольких часов пост твердения отформованных изделий.

Агрегатно-поточный способ отличается также тем, что формы и изделия останавливаются не на всех постах поточной линии, а лишь на тех, которые необходимы для данного случая. Агрегатно-поточный способ организации производства характеризуется возможностью закрепления за одной поточной линией изделий, различных не только по типоразмерам, но и по конструкции. Эта возможность создается наличием на поточной линии универсального оборудования. Межоперационная передача изделий на таких линиях осуществляется подъемно-транспортными и транспортными средствами.

Для ускоренного твердения бетона при агрегатно-поточном способе обычно применяются камеры периодического или непрерывного действия. Небольшой объем каждой секции камеры позволяет затрачивать минимум времени на загрузку и выгрузку изделий, а большое число таких секций создает условия для непрерывной подачи отформованного изделия в камеру твердения.

Агрегатно-поточная технология отличается большой гибкостью и маневренностью в использовании технологического и транспортного оборудования, в режиме тепловой обработки, что важно при выпуске изделий большой номенклатуры.

Технологическая схема агрегатно-поточного производства панелей покрытий 3 х 6 м с двумя формовочными постами:. В соответствии с нормами технологического проектирования заводов режим работы отделений и обслуживание их переделов применяются в одну смены в сутки при непрерывной рабочей неделе.

N — количество рабочих дней в году;. Годовой фонд времени склада готовой продукции. Годовой фонд времени запаривания. Годовой фонд времени формования. Годовой фонд времени приготовление бетонной смеси. Годовой фонд времени склада сырья. Склад готовой продукции. Приготовление керамической смеси. Склад сырья. Расчет потребного количества глинистого сырья при шихте без добавок производится по формуле:.

А — производственная мощность в год, тыс. С — расход сырья, м3 на шт. Расход воды. Вычисляем расход воды на увлажнение массы — примем ориентировочный расход л на шт. Расход пара. Расход пара для прогрева и частичного увлажнения глинистой массы на шт. Расчет электроэнергии на шт. Расход топлива на обжиг. Удельный расход условного топлива на обжиг 1 т готовой продукции в туннельной печи, работающей на природном газе, с учетом утилизации тепла на сушку, принимается ориентировочно 70 кг.

Таблица 2. Для обеспечения надежности керамзитобетонных изделий и конструкций на заводах керамзитобетона качество поступаемого в производство сырья и выпускаемых изделий контролируют выборочной проверкой по методике, определенной ГОСТами или техническими условиями. Качество готовой продукции определяют испытанием контрольных и выборочных образцов из отпускаемой партии. Современные методы контроля производства бетона базируются на определении в конструкциях или образцах физико-механических характеристик, связанных с прочностью корреляционными зависимостями.

В строительстве применяют следующие методы контроля:. На заводах сборного железобетона применяют метод ультразвукового и радиометрического контроля оценки качества бетона в готовых изделиях. Для испытания прочности бетона методом пластических деформаций используют ударные молотки с эталонным стержнем, ударные молотки с заданной массой и энергией удара и гидравлические штампы.

Для испытания прочности бетона методом упругого отскока применяют молотки - склерометры с разной ударной энергией. При ультразвуковых испытаниях о прочности бетона судят по косвенной характеристике - скорости прохождения через бетон продольной звуковой волны. Зависимости между прочностью бетона при сжатии и показателями, определяемыми указанными приборами, устанавливают опытным путем для каждого состава бетона. Точность оценки прочности бетона в конструкциях можно повысить одновременным измерением нескольких физико-механических характеристик.

Прочность бетона определяется по двум показателям:. Испытания проводят портативным прибором - гидравлическим пресс-насосом ГПНВ Прибор ГПНВ-5 применяют для определения прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и сооружениях, изготовленных как из обычных, так и легких конструктивных бетонов на искусственных пористых заполнителях.

Комплексный метод контроля качества бетона некоторых видов изделий и возведенных монолитных сооружений достаточно точно отражает фактическую прочность бетона. Настоящая Типовая инструкция разработана с учетом законодательных и нормативно - правовых актов Казахстана, содержащих нормы и правила охраны труда, и предназначена для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства при выполнении ими работ согласно имеющейся профессии и квалификации далее - работников.

Общие требования безопасности. При выполнении работ по новой технологии, а также применении новых материалов, конструкций, машин, оборудования и технологической оснастки, для которых требования безопасного производства работ не предусмотрены инструкциями по охране труда, работники обязаны выполнять рекомендации по охране труда, разработанные компетентными организациями в установленном порядке.

В процессе повседневной производственной деятельности работники обязаны сотрудничать с работодателями в целях обеспечения совместных действий по защите работников и других лиц от опасных и вредных производственных факторов, в том числе:. В случаях обнаружения на строительной площадке, в производственных цехах, на участках, рабочих местах нарушений требований безопасности работ, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновения угрозы личной безопасности или здоровью работники должны обратиться к руководителю работ.

При непринятии этим лицом своевременно мер безопасности работники имеют право приостановить работы и покинуть опасную зону. Работники, имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу согласно имеющейся профессии, перед допуском к работе должны пройти:.

Находясь на территории строительной площадки, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, относящиеся к охране труда, принятые в данной организации. Допуск посторонних лиц, а также распитие спиртных напитков в указанных местах запрещаются. Работники должны выполнять работы согласно имеющейся квалификации. При недостаточной квалификации работники должны пройти стажировку под руководством более опытного работника, назначенного приказом по организации.

Работники обязаны поддерживать порядок на рабочем месте в процессе выполнения работ, очищать его от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций, а также перегрузки средств подмащивания и целостности ограждающих и защитных устройств. Применяемые в процессе работы средства защиты, механизированный инструмент, оборудование и технологическая оснастка должны быть использованы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей по их эксплуатации и в порядке, установленном проектами производства работ, технологическими картами или другими технологическими документами.

Работники, находящиеся вблизи места происшествия несчастного случая, должны оказать помощь пострадавшему и сообщить об этом руководителю работ. При расследовании причин несчастного случая работники обязаны сообщить известные им обстоятельств происшедшего несчастного случая. Работники, виновные в нарушении требований инструкций по охране труда, несут административную и уголовную ответственность в порядке, установленном законодательством.

Основные этапы расчетно-экспериментального метода подбора состава легкого бетона:. Согласно Руководству исходный состав легкого бетона назначают в таком порядке. Определяют объемную концентрацию крупного заполнителя ф в зависимости от выбранного расхода цемента и воды, заданной объемной массы бетона, объемной массы зерен крупного заполнителя и водопотребности песка.

Для этого используют обширные и подробные таблицы, учитывающие структурные особенности легкого бетона. Подобный подход к назначению содержания крупного заполнителя — новый элемент в методике расчета состава бетона. Технико-экономический расчет сырья. Ц час. К час. В час. П час. Комар «Строительные материалы и изделия», - М. Литературы по строительству, - М. Воробьев, А.

Хочу больше похожих работ Учебные материалы. Главная Опубликовать работу Правообладателям Написать нам О сайте. Полнотекстовый поиск: Где искать:. Проектирование автовокзала в городе Санкт-Петербург. На первом этаже расположены кассовый зал, камеры хранения ручной клади, справочное бюро и другие подсобные помещения. На втором этаже — для удобства п Проектирование Дворца культуры на человек в городе Новосибирск.

Размеры здания в осях 36 хмм. Высота здания мм, высота этажа мм. Так как здание — общественное, в нем запроектировано три входа с разных Производство керамзитобетона. Сохрани ссылку в одной из сетей:. Московский институт коммунального хозяйства и строительства филиал в г. Люберцы Кафедра «Вяжущие материалы и бетоны». Проверил: доцент Филимонова Т.

Люберцы ВВЕДЕНИЕ Преимущественное производство мелких стеновых блоков в нашей стране в последние десятилетия было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства. Фракции керамзита менее 5 мм независимо от способа получения относятся к песку и по крупности зерен разделяются на: - рядовой с размерами зерен до 5 мм; - мелкий с размерами зерен менее 1,2 мм; - крупный с размерами зерен от 1,2 до 5 мм.

Технологическая схема агрегатно-поточного производства панелей покрытий 3 х 6 м с двумя формовочными постами: 1 — мостовой кран; 2 — бетоноукладчик; 3 — виброплощадка; 4 — формоукладчик; 5 — самоходная тележка для вывоза готовых изделий; 6 — тележка-прицеп; 8 — камеры пропаривания; 9 — стенд для контроля и ремонта изделий; 11 — раздаточный бункер; 12 — формы; 14 — площадка складирования готовой продукции.

П 45,2 15 2,3 2 Пропаривание 76,6 25,5 3,2 4 Формование 81,3 27,1 3,4 5 Приготовление бетонной смеси 83,7 27,9 3,5 7 Склад сырья 63,7 21,2 2,6 4. Наименование Ед. Контроль качества продукции на заводах КЕРАМЗИТОбетона Для обеспечения надежности керамзитобетонных изделий и конструкций на заводах керамзитобетона качество поступаемого в производство сырья и выпускаемых изделий контролируют выборочной проверкой по методике, определенной ГОСТами или техническими условиями. В строительстве применяют следующие методы контроля: — метод пластических деформаций в поверхность бетона вдавливают шарик, диск или штамп и оценивают прочность бетона по размерам образуемого отпечатка ; — метод малообъемного разрушения структуры бетона из бетона вырывают анкер или разжимной конус и оценивают прочность бетона по величине этого усилия ; — метод упругого отскока прочность бетона определяют по величине упругой деформации - высоте или углу отскока ударника.

Прочность бетона определяется по двум показателям: —разрушающей силе вырывному усилию , характеризующей сопротивление бетона совместному воздействию растягивающих и скалывающих напряжений при вырыве из бетона специальных анкерных стержней или разжимного конуса, которые устанавливают и закрепляют в шпуре, пробуренном в готовой конструкции, или заделывают в бетоне при их изготовлении; —среднему диаметру отпечатка, характеризующего твердость бетона.

ОХРАНА ТРУДА Настоящая Типовая инструкция разработана с учетом законодательных и нормативно - правовых актов Казахстана, содержащих нормы и правила охраны труда, и предназначена для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства при выполнении ими работ согласно имеющейся профессии и квалификации далее - работников. Общие требования безопасности 1. В процессе повседневной производственной деятельности работники обязаны сотрудничать с работодателями в целях обеспечения совместных действий по защите работников и других лиц от опасных и вредных производственных факторов, в том числе: защиты работников от падения с высоты; защиты работников и других лиц от падения предметов с высоты; обеспечения электробезопасности; обеспечения пожаровзрывобезопасности; обеспечения безопасности дорожного движения; защиты работников и других лиц от воздействия движущихся машин и механизмов; защиты работников и других лиц от воздействия вредных веществ, шума и вибрации; 3.

Работники, имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу согласно имеющейся профессии, перед допуском к работе должны пройти: медицинское освидетельствование для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом Казахстана; обучение и проверку знаний безопасных методов работ, подтверждаемых соответствующим удостоверением; вводный инструктаж по охране труда; первичный инструктаж на рабочем месте.

Технико-экономический расчет сырья Цемент. Керамзит Кгод. Песок Пгод. Загрузить файл. Технологическая часть 4. Материал для производства — керамзитобетон. Просто заполни форму и всё. Вводная часть……………………………………………………………………3 2. Номенклатура продукции………………………………………………………. Технологическая часть…………………………………………………………12 3. Сырье и топливо………………………………………………………… Состав сырьевой массы………………………………………………. Выбор способа и технологической схемы производства……………….

Описание схемы технологического процесса производства………… Физико-химические основы производства………………………………25 3. Материальный баланс цеха………………………………………………. Режим работы…………………………………………………………… Производственная программа……………………………………………. Выбор и расчет основного технологического и транспортного оборудования……………………………………………………………….. Контроль производства………………………………………………… Охрана труда……………………………………………………………………..

Библиографический список……………………………………………………..

Курсовая работа Архитектура и строительство.

Курсовая работа керамзитобетон Целесообразно применять гидрофобный цемент, снижающий водопоглощение бетона. Преимущественное производство керамзитобетонных мелких стеновых блоков в нашей стране в последние рассчитать размер бетона было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства. Количество рабочих часов в сутки при двух сменах — 16 часов, то есть продолжительность смены — 8 часов. Тепловлажностная обработка оказывает существенное влияние на конечную прочность бетона. RUя там обычно заказываю, все качественно и в срок в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут.
Раствор цементный 500 Вследствие ж4 бетон цементный камень имеет больше пор, и после тепловой обработки характеризуется направленной пористостью. Сравнение кирпича керамического пустотелого и керамзитобетона по несущему слою, утеплителю, толщине, возможному конденсату. Оператор бетоноукладчика СМЖА на вкладыш формы выдаёт необходимое количество цементно-песчаного раствора на фактурный слой. Работники должны выполнять работы согласно имеющейся квалификации. Наружные стеновые панели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ В цехе должно предусматриваться оборудование для ликвидации локальных чрезвычайных ситуаций, а также средства индивидуальной и коллективной защиты.
Руст бетон 655
Курсовая работа керамзитобетон 601
Волокна фибробетона 122
Курсовая работа керамзитобетон Добавки для приготовления строительных растворов

Нервничайте, присадки к цементному раствору моему

Объем пор и их размеры уменьшаются, возрастает количество контактов между новообразованиями, утолщаются и уплотняются гелевые оболочки на. В результате возрастает прочность цементного камня и бетона. Схематически процесс преобразований, происходящих в системе цемент-вода в процессе гидратации цемента, показан на рисунке 2. Рисунок 2. Лохтер и В. Схема учитывает возможный переход части образовавшегося эттрингита в моносульфат после того, как весь двуводый гипс, введенный в цемент для увеличения сроков схватывания, вступит в реакцию с трехкальциевым силикатом.

Процесс гидратации развивается на границах зерен и цементный гель растет одновременно внутрь и наружу, причем каждое зерно оказывается как бы упакованным в гель рисунок 3. Хочу больше похожих работ Учебные материалы. Главная Опубликовать работу Правообладателям Написать нам О сайте.

Полнотекстовый поиск: Где искать:. Сметное дело в строительстве 2. Важным инструментом поддержания необходимого экономического равновесия в условиях рыночных отношений — являются нормативы, выполняющие роль обоснованн Собственность на жилье и система технической эксплуатации жилых зданий. Наличие жилья является показателем определенного жизненного уровня людей в любом государстве, показатель их благосостояния Как известно, чем выше уров Технология ремонтных работ в строительстве.

Масштабы и темпы экономического развития нашей страны во многом определяются темпами и качеством капитального строительства Для их успешного решения н Благоустройство и озеленение участка загородного дома. Дом принадлежит семье, состоящей из молодой пары ей — 24 года, ему — 26 лет , и их сына 4 года Они любят путешествовать, и ведут активный образ жиз Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон.

Сохрани ссылку в одной из сетей:. В качестве мелкого заполнителя при приготовлении легких бетонов используют: для конструкционно-теплоизоляционного бетона - пористые пеки, золы-уноса ТЭС, золошлаковые смеси; Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ Подпись Дата 4 Структура бетона и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании Структура бетона образуется в результате затвердевания схватывания бетонной смеси и последующего твердения бетона.

Подпись Дата В течение скрытого периода цементное тесто представляет собой плотную суспензию, стабилизированную действием флокулообразующих сил. Подпись Дата. Загрузить файл. Полимербетоны — композиционные материалы, изготовляемые При центробежном способе формования Песок, предназначенный для приготовления теплоизоляционных и конструкционно - теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим Период изотермической выдержки Опыт эксплуатации лотковых одновальных Одновременно был Преимущественное производство мелких стеновых блоков в нашей стране в последние десятилетия было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства.

Распространению этой конструкции в определенной степени способствовал ограниченный объем производства высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Развитие рыночных отношений в экономике страны вызвало резкий рост цен на энергоносители. В связи с этим встала задача экономии энергоресурсов, в том числе и снижения энергозатрат при эксплуатации зданий. Преимущественное производство керамзитобетонных мелких стеновых блоков в нашей стране в последние десятилетия было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства.

Представляет собой легкий бетон, в котором заполнителем является керамзит — ячеистый материал в виде гранул. Керамзит производится на крупных предприятиях и занимает ведущее место в применении твердых пористых заполнителей. Керамзитобетон приобрел распространение в Казахстане более 60 лет назад и уже успел пройти проверку временем в наших климатических условиях.

Изделия из керамзитобетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном и промышленном строительстве. Керамзит, кроме того, используют как заполнитель и теплоизоляционный материал. Объемный вес керамзитобетона высоких марок примерно в 1,5 раза меньше, чем тяжелого.

У керамзитобетона принципиально выше показатели по морозостойкости, прочности и долговечности по сравнению с другими ячеистыми бетонами. При этом несколько хуже показатели по теплопроводности. Этот недостаток зарубежные строители восполняют применением многослойных технологий при возведении стеновых панелей.

Керамзитобетон по сравнению с тяжелыми бетонами обладает высокой пористостью, его нельзя разрезать пилой. Этот, по мнению строителей малоэтажных домов, «недостаток» превращается в преимущество уже при эксплуатации зданий: всевозможный крепеж в таких стенах держится прочнее. Причем блоки керамзитобетона называют «биоблоками», поскольку в качестве исходного сырья используются только природные компоненты суглинки, вспученная и обожженная глина. По своему назначению и физико-техническим свойствам керамзитобетон разделяется на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный.

К теплоизоляционному керамзитобетону не предъявляются требования высокой прочности и его низкий объемный вес целиком зависит от качества керамзита. Для получения теплоизоляционного керамзитобетона с малым объемным весом можно использовать керамзит наиболее крупных и легких фракций 20—40 мм и более , обжигаемый по специальному режиму, обеспечивающему усиленное вспучивание гранул и образование крупных пор.

Однако к нему предъявляются требования морозостойкости до 25 циклов замораживания и оттаивания для зданий I категории — см. ГОСТ на керамзитобетонные панели нормирует морозостойкость керамзитобетона, которая должна быть для наружных стеновых панелей не ниже Мрз 25, для цокольных панелей — не ниже Мрз Конструктивный керамзитобетон имеет высокую прочность и сравнительно небольшой объемный вес и применяется в сооружениях, в которых необходимо облегчить несущую конструкцию.

Конструктивный керамзитобетон может быть армирован обычной или предварительно напряженной арматурой в последнем случае марка керамзитобетона не должна быть менее Для изготовления стеновых панелей конструктивный керамзитобетон не применяется. По структуре степени пористости бетона различают плотный, крупнопористый беспесчаный и поризованный керамзитобетон. Для повышения прочности и модуля упругости керамзитобетона в керамзитобетонную, смесь добавляют кварцевый песок. В ряде случаев в последнее время изготовляют керамзитобетон из керамзитного крупного заполнителя гравия и кварцевого песка без добавок керамзитового песка.

В качестве вяжущего в керамзитобетоне применяется преимущественно портландцемент марки не ниже с наименьшим количеством пуццоланизирующих добавок, без пластификаторов. Возможность применения пуццолановых и шлакопортландцементов, должна устанавливаться опытным путем для каждого материала в связи с тем, что в дробленом керамзите содержится значительное количество пыли, повышенное содержание которой как гидравлической добавки может снизить воздухостойкость и водостойкость, бетона.

Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Таким образом, сокращение до определенных пределов расхода цемента для керамзитобетона является средством снижения его объемного веса.

Это определяет необходимость применения для керамзитобетона портландцемента марки не ниже Пластифицированный ССБ цемент использовать не следует, так как при этом снижается прочность бетона в раннем возрасте. Целесообразно применять гидрофобный цемент, снижающий водопоглощение бетона. Марка бетона и объемный вес не полностью характеризуют свойства керамзитобетона.

Объемный вес керамзитобетона в зависимости от изменения содержания керамзитового песка имеет минимум при полном заполнении межзернового пространства гравия растворной частью. Обеспечивая на производстве целенаправленную и однородную структуру керамзитобетона, можно резко повысить эксплуатационные качества ограждающих конструкций и снизить их стоимость.

Необходимость снижения веса керамзитобетонных конструкций требует назначения минимально допустимых прочностных показателей. Поэтому на производстве должно уделяться серьезное внимание соблюдению всех требуемых параметров керамзитобетона.

Принципы подбора состава и основные правила приготовления керамзитобетона аналогичны изложенным выше общим положениям по легким бетонам.