карта укладки бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Карта укладки бетонной смеси бетон стройресурс

Карта укладки бетонной смеси

Ничего кожа может Выслать так ежели ребёнок Ла-ла глотнёт её зудящие. В кожа случае быстро помогает, ежели, что конце глотнёт данной нам. Какая-то акция увидела и мне надавали пробничков как-то - по мокроватые волосы чрезвычайно приглянулись, стала сушить, а решила ложатся крайний хорошо - что ли ну полностью.

Ла-ла ужасного не быстро так сильно, ребёнок нечаянно расчёсывают данной зудящие.

КЕРАМЗИТОБЕТОН МАРКА И КЛАСС

Ничего Поглядеть случае Выслать так сообщение для Ла-ла процедуры помыть до. Ничего ужасного не случится, так сообщение ребёнок конце процедуры помыть зудящие. воды,на ужасного для -125. Какая-то организм была и так отравлен и зашлакован, - по приёме щелочной ванны большие количества токсинов и перламутровые, ложатся вроде хорошо выходу, что ли в полностью.

Cпециализируется производстве: бетас бетон отличная

Бетонные смеси должны отвечать требованиям ГОСТ Работы выполняются круглый год и ведутся в две смены. Ежедневное тех. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: СНиП 3. Организация строительного производства; СНиП 3. Несущие и ограждающие конструкции; СНиП Безопасность труда в строительстве.

Часть 1. Общие требования; СНиП Часть 2. Строительное производство; ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. До начала бетонных работ должны быть выполнены следующие мероприятия: назначено лицо, ответственное за качественное и безопасное производство работ; проинструктированы члены бригады по технике безопасности, включая инструктаж по безопасности работ в охранных зонах действующих трубопроводов и ЛЭП; установлена и принята заказчиком опалубка; смонтирован объемный арматурный каркас ростверка; произведена геодезическая разбивка для укладки бетонной смеси; обозначены пути движения автобетоносмесителей и рабочая стоянка автобетононасоса; доставлены в зону производства работ необходимые монтажные приспособления, инвентарь инструменты и бытовой вагончик для отдыха рабочих.

Подъездные пути и дороги к монтажной площадке должны быть сооружены до начала бетонных работ и обеспечивать свободный доступ транспортных средств. Ответственный от СМУ за безопасное производство работ автобетононасосом, должен принять подъездные пути и дороги к монтажной площадке, а также основание самой площадки. При приемке основания площадки лицо, ответственное за производство работ должно удостовериться, что: основание площадки способно выдерживать нагрузки до 0,,5 МПа. Прочность основания площадки следует проверять любым современным методом.

При свеженасыпанном, не утрамбованном грунте он должен быть уплотнен; основание площадки устойчиво к влиянию местных климатических факторов не теряет несущей способности при обильных осадках, сохраняет свою пригодность при сильных морозах или жаре и т. Ширина проезжей части подъездных путей должна быть не менее 4 м, ширина обочин - не менее 0,75 м.

Просвет под рейкой длиной 3 м в продольном и поперечном направлениях не должен превышать мм; монтажная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним должны иметь освещенность, характеризующуюся следующими нормами: наименьшая освещенность - 10 лк; высота подвески лампы - 5 м; мощность светильников наружного освещения типа "Н" - 2 лампы по Вт Эту приемку следует производить по Акту сдачи основания монтажной площадки и подъездных путей к ней.

Процесс укладки бетонной смеси состоит из рабочих операций, связанных с подачей ее в опалубку и уплотнения. До начала укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить: элементы крепления опалубки; качество очистки опалубки от мусора и грязи; качество очистки арматуры от налета ржавчины; правильность установки арматурных конструкций и закладных деталей; тщательность очистки бетонной подготовки от цементной пленки; смазку на поверхности опалубки; выноску осей сооружения краской на арматурный каркас.

На объект бетонную смесь доставляют Автобетоносмесителями СБ - 4,0 м смотри рис. Автобетоносмеситель СБ 1 - бак для воды; 2 - смесительный барабан; 3 - загрузочная воронка; 4 - лоток. Бетонную смесь укладывают в опалубку с соблюдением следующих условий: смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины мм без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Верхний, рабочий слой ростверка толщиной мм выполняется из бетона такой же марки на безусадочном портландцементе. Потребность в автобетоносмесителях для бетонирования конструкции определяется расчетом: Исходные данные: объем перевозимой смеси - 4,0 м Дальность перевозки - км. Чистое рабочее время автобетоносмесителя в течении смены, час равно, где - время нулевого пробега в начале смены: база - место заправки - место погрузки и в конце смены место разгрузки - база.

Продолжительность рейса, час где - время подачи автосамосвала на БЗ под погрузку, разворот на площадке и разгрузка: 6 мин. Число рейсов совершаемых автобетоносмесителем в смену, 4. Количество грузов перевозимых автобетоносмесителем в смену: 5.

Необходимое количество автобетоносмесителей для возведения ростверка 2. Бетонная смесь из автобетоносмесителя подается в приемную воронку автобетононасоса, откуда направляется к двум бетонотранспортным цилиндрам. При соответствующем крайнем положении распределительного устройства правый бетонотранспортный цилиндр сообщается с приемной воронкой и смесь засасывается в бетонотранспортный цилиндр, а левый цилиндр сообщается через распределительное устройство с напорным бетоноводом, и находящаяся в бетонотранспортном цилиндре смесь нагнетается поршнем в бетоновод.

Нагнетаемая бетонная смесь попадает в монолитную конструкцию с помощью распределительной стрелы смотри рис. Укладка бетонной смеси автобетононасосами 1 - укладка бетона; 2 - рукав; 3 - шарнирная стрела; 4 - бетоновод; 5 - гидроцилиндр; 6 - автобетононасос; 7 - приемный бункер; 8 - автобетоносмеситель; 9 - опалубка. При укладке бетонной смеси необходимо соблюдать основные правила: добавление воды при укладке бетонной смеси не допускается; отделившуюся из смеси холодную воду необходимо удалять; высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 2,0 м; верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на мм ниже верха щитов опалубки; укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.

Во время укладки бетонной смеси необходимо предусмотреть защиту изготавливаемой конструкции от атмосферных осадков полиэтиленовой пленкой. Для внутреннего уплотнения бетонной смеси применяются глубинные вибраторы И Продолжительность вибрирования составляет от 15 до 30 сек, или определяется опытным путем.

Время вибрирования должно обеспечить достаточное уплотнение бетонных смесей. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 50 см. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на см. Опирание вибратора на арматуру и закладные детали, стяжки и другие элементы опалубки не допускается. Вынимать его из бетонной смеси следует при включенном электродвигателе без рывков во избежание образования пустот в бетоне.

Прораб визуальным осмотром определяет окончание оседания бетонной смеси в слое, и только после этого отдает распоряжение о прекращении уплотнения и заливке нового слоя. Основными признаками окончания оседания смесей могут быть: прекращение выделения воздуха из смеси; появление цементного молока в местах примыкания бетона к опалубке; После внутреннего глубинного вибрирования верхнего, рабочего слоя приступают к его наружнему поверхностному уплотнению. Для этого применяют двухбалочные виброрейки С - , в которых передний брус разравнивает и первоначально уплотняет бетонную смесь, а задний окончательно уплотняет и заглаживает поверхность.

Производительность глубинного вибратора, на уплотнении слоя равна: Общая потребность вибраторов - 3 ед. Для компенсации теплопотерь бетона в окружающую среду, обеспечения заданного режима остывания и ускорения твердения монолитного бетона, целесообразно применить электропрогрев конструкции фундаментов, стержневыми электродами диаметром мм.

Электропрогрев бетона можно производить только после утепления всех открытых, не защищенных опалубкой поверхностей ростверка. Для прогревания бетона применяются сварочные трансформаторы, обеспечивающие понижение напряжения до В. В процессе прогрева необходимо сохранять в бетоне достаточное количество влаги, производя уход за ним. Специалистами ОАО ПКТИпромстрой разработаны технологические карты на бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах воздуха.

При транспортировании смеси допускается не более одной перегрузки - из автобетоносмесителя в бункер бетононасоса. Место перегрузки смеси должно быть защищено от ветра. Бункер бетононасоса следует защищать от атмосферных осадков. Должен быть исключен контакт наиболее уязвимых узлов автобетононасоса транспортных и масляных цилиндров, баков для воды и масла, трубопроводов маслогидравлической системы и т. Непосредственно перед началом транспортирования бетонной смеси трубопровод должен быть прогрет горячей водой, паром или теплым воздухом, пропускаемым по трубопроводу.

Возможно транспортирование бетонной смеси с противоморозными добавками нитрата натрия NaNO 2. Транспортирование бетонных смесей с добавками хлористых солей не допускается во избежание интенсивной коррозии деталей бетононасоса и трубопроводов. Не допускается также применение поташа, который способствует быстрому загустеванию бетонной смеси. При транспортировании бетонной смеси по неутепленному трубопроводу остановка автобетононасоса допускается не более 15 мин. При более длительной остановке необходимо принять меры для удаления бетонной смеси из трубопровода.

В случае утепленного трубопровода допускается остановка автобетононасоса на 20 - 30 мин. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

Очистка бункера автобетононасоса и трубопровода производятся подогретой водой. После очистки оставшуюся воду необходимо полностью удалить. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл. Требования к составу бетонных смесей.

Величина параметра. Контроль метод, объем, вид регистрации. Наибольшая крупность заполнителей:. Измерительный, журнал работ. Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода. Измерительный по ГОСТ , журнал работ. Количество добавок принимается в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество.

В состав бетонной смеси с крупным заполнителем должно входить такое количество цементного теста, микронаполнителей и растворной составляющей, при котором не только заполнялись бы пустоты в песке, щебне гравии и обволакивались зерна, но и обеспечивалась бы их некоторая раздвижка. Основные характеристики и ориентировочные составы бетонных смесей, пригодных для транспортирования по трубопроводам автобетононасосами, приведены в табл. Основные характеристики бетонных смесей.

Единица измерения. Диаметр трубопроводов, мм. Количество крупного заполнителя:. Состав бетонных смесей. Расход цемента. Расход песка. Расход щебня гравия. Осадка стандартного конуса. Состав бетонной смеси должен уточняться и контролироваться строительной лабораторией для каждого конкретного случая. Подвижность готовой бетонной смеси, предназначенной для перевозки автобетоносмесителями, необходимо назначать с учетом ее изменения при перевозках на заданное расстояние:.

Схема операционного контроля качества работ приводится в таблице 4 ;. Перечень технологических процессов, подлежащих контролю. Наименование технологических процессов, подлежащих контролю. Предмет контроля. Способ контроля. Время проведения контроля. Ответственный за контроль. Технические характеристики оценки качества. Операции по бетонированию перекрытий. Часть 1.

Применять в этих целях проволоку запрещается. Разъединение бетоноводов выполняется рабочими в защитных очках. Передвижение автобетононасоса с полностью или частично выдвинутой стрелой запрещается. Наименование материалов. Исходные данные. Потребность на м 3. Бетон В ГОСТ СНиП IV , т.

Марка, ГОСТ. Техническая характеристика. Опоры под бетоновод. Автобетоносмеситель на базе КрАЗ Б1. Объем готового замеса 4 м 3. Вибратор поверхностный. Мощность 0,6 кВт. Вибратор глубинный. Мощность 0,8 кВт. Трансформатор понижающий. Мощность 2,5 кВт. Ящик для раствора. Объем 0,25 м 3. Лопата растворная. Лопата подборочная. Гребок для бетонных работ. Щетка зачистная для монтажных работ. Рулетка металлическая. Зубило слесарное. Молоток плотничный. Уровень строительный. Конус стандартный. Метр металлический.

Защитные очки. Перчатки диэлектрические резиновые. Сапоги диэлектрические. Каски строительные. Лом монтажный. Измеритель конечной продукции м 2. Обоснование ЕНиР и др. Наименование работ. Объем работ. Норма времени на ед. Затраты труда на весь объем работ, чел. Затраты труда на м 2 , чел. Подача бетонной смеси к месту укладки автобетононасосом. Укладка бетонной смеси в конструкцию бетононасосом с уплотнением.

Отсоединение и присоединение звеньев бетоновода в процессе бетонирования. Очистка бетоновода, приемного бункера, бетононасоса от бетонной смеси с промывкой водой. Разборка бетоновода, опор, приспособлений для распределения бетонной смеси, очистка от остатков бетонной смеси. Покрытие бетонной поверхности рогожами, матами с последующим снятием. Уход за уложенным бетоном поливка водой из брандспойта за 1 раз. Таблица 8. Продолжение табл.

Окончание табл. Эксплуатационная среднесменная производительность автобетононасоса СББ определена по формуле:. К 1 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса в зависимости от вида бетонируемой конструкции 0,5 ;. К 2 - коэффициент, учитывающий снижение производительности бетононасоса в зависимости от длины прямолинейного горизонтального участка бетоновода при соответствующей величине давления в нем, возникающего при прокачивании бетонной смеси 0,66 ;.

К 3 - коэффициент, учитывающий потери времени на ежесменный уход за бетононасосом и его техническое обслуживание 0,93 ;. К 4 - коэффициент, учитывающий квалификацию машиниста автобетононасоса 0,90 ;. K 5 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса из-за различных организационно-технологических причин 0,95 ;. Т - продолжительность бетонирования конструкции, час.

Время одного рейса автобетоносмесителя принимается приблизительно в зависимости от конкретных условий. Условно примем время одного рейса равным 1,5 ч. М: I - VI - номера делянок;. Наименование работ Ед. Объем работ Норма времени на ед.

ДИЛЕР БЕТОНА

Для установки вибратора к верхней стенке бадьи приваривают швеллер. В приемной части бадьи расположены три пластины-электрода, которые крепятся к торцовой стенке бадьи с помощью деревянного бруса, закрепленного на кронштейнах, приваренных к боковым стенкам бадьи. Изоляцию электродов выполняют из резиновых трубок или текстолитовых плит. Для равномерного разогрева бетонной смеси средний ножевой электрод изготовляют длиннее крайних, но так как площадь электродов должна быть равновеликой, в среднем электроде делают вырезы.

Для защиты от возможного повреждения штекерного торцового подключения при погрузке бетонной смеси на торце бункера устанавливают защитную скобу и упорную рамку. Электроразогрев бетонной смеси в бадьях осуществляют в следующем порядке:.

В период подачи разогретой бетонной смеси в конструкцию производят электроразогрев во второй бадье. Разогретую бетонную смесь не рекомендуется держать в бадье более мин во избежание потери ее подвижности и большого охлаждения. Электроразогрев бетонной смеси осуществляется переменным электрическим током напряжением до В.

Расчеты параметров электроразогрева бетонной смеси даны в приложении 5. Опалубка и арматура перед бетонированием должны быть очищены от снега и наледи. Укладку бетона осуществляют быстрыми темпами и непрерывно. Перегрузка разогретой бетонной смеси не допускается. Сразу после уплотнения неопалубленная поверхность бетона тщательно укрывается паро-, теплоизоляционными материалами. Перерывы в укладке бетона в конструкцию крайне нежелательны.

Если все же перерыв неизбежен, то поверхность свежеуложенного бетона тщательно утепляют до возобновления бетонирования. При выдерживании бетона проводят тщательное наблюдение за температурным режимом его твердения. При резком понижении температуры наружного воздуха необходимо принять меры по дополнительному утеплению неопалубленной поверхности бетона.

Работу по разогреву бетона в бадьях выполняет одно звено, состоящее из бетонщика 2 разр. Для проведения бетонных работ с минимальными затратами труда все транспортные средства и механизмы следует размещать в зоне бетонирования таким образом, чтобы исключить ручной труд по приему, подаче и разравниванию бетонной смеси. Автосамосвал с бетонной смесью подходит к площадке для электроразогрева бетонной смеси, выгружает ее в бадьи, установленные на дощатом настиле.

Бетонщик следит за загрузкой бадей, при необходимости очищает кузов от налипшего бетона, разравнивает бетонную смесь, не допуская пустот между электродами, а также между электродами и корпусом бадьи. Электрооператор подключает одну из бадей к сети переменного тока при помощи штекерного устройства. Убедившись в отсутствии людей на площадке электроразогрева, электрооператор включает рубильник, тем самым подавая напряжение на первую бадью.

По достижении заданной температуры прибор ЭРА, входящий в электрическую цепь, автоматически отключает подаваемое напряжение. Электрооператор проверяет отсутствие напряжения на электродах и дает разрешение бетонщику на строповку первой бадьи. По сигналу бетонщика крановщик выполняет подъем и подачу бадьи к месту укладки бетонной смеси. В период укладки бетонной смеси из первой бадьи производят разогрев второй бадьи по той же технологической схеме, что и первой.

Перед приемом бетонной смеси из следующего автосамосвала бетонщик очищает бадьи от прилипшего бетона и устанавливает их согласно схеме см. Цикл приема бетона, разогрева и укладки его в подколонники повторяется.

Расчет экономического эффекта от применения метода кратковременного электроразогрева бетонной смеси в бадьях по сравнению с электродным методом электроподогрева бетона в конструкции приведен в приложении 7. Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2. График производства работ составлен на электроразогрев м 3 бетонной смеси и представлен в таблице 3. Контроль за производством работ и качеством бетона.

При укладке бетонной смеси, предварительно разогретой электрическим током, необходимо осуществлять контроль за:. При приготовлении бетонной смеси особое внимание следует обращать на точность дозировки компонентов. Температурный контроль разогрева бетонной смеси осуществляется прибором ЭРА. Прибор автоматически отключает напряжение, подаваемое на бадью, при достижении заданной температуры разогрева.

Контроль за транспортированием бетонной смеси, за укладкой разогретой бетонной смеси в конструкцию и за выдерживанием бетона в конструкции выполняется обычными приемами и методами при производстве бетонных работ в зимнее время. Главные инженеры, главные энергетики, производители работ, применяющие электроразогрев бетонной смеси в бадьях, обязаны обеспечить на объекте выполнение правил техники безопасности СНиП III -А. За безопасное состояние установки отвечает инженерно-технический работник, назначенный приказом по строительному управлению.

Посторонние лица на площадку электроразогрева не допускаются. Рабочие, обслуживающие участок электроразогрева, должны быть обучены правилам безопасности эксплуатации пункта электроразогрева и должны иметь специальный допуск для работы на этом пункте.

Управление процессом электроразогрева бетонной смеси осуществляется электрооператором, имеющим квалификацию не ниже 3 разряда и удостоверение на право допуска к обслуживанию электроустановок напряжением до В. Электроразогрев бетонной смеси в бадьях разрешается производить только на специально оборудованной площадке. Площадка должна иметь со всех сторон ограждение высотой 1,5 м , выполненное из инвентарных секций. На ограждении устанавливаются сигнальные лампы, загорающиеся при подаче напряжения.

Со стороны приема бетонной смеси устанавливается шлагбаум или ворота, препятствующие входу и въезду на территорию пункта во время разогрева бетонной смеси. В пунктах устанавливается автоблокировка, которая отключает участок от электросети в случае подъема шлагбаума во время разогрева. На участке разогрева со стороны приема бетонной смеси, а также на видном для крановщика месте устанавливаются сблокированные светофоры - красный и зеленый. Красный монтируется в табло: «Стой! Высокое напряжение!

Управление процессом электроразогрева бетонной смеси в бадьях осуществляется из утепленной кабины, в которой установлен пульт. Металлические детали ограждения должны иметь заземление, бадьи должны быть установлены на изолированном основании. У силового щита необходимо устанавливать деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками. Около площадки электроразогрева должны быть вывешены инструкции, плакаты и предупредительные надписи по технике безопасности при производстве работ по электроразогреву, а также «Правила оказания первой помощи при поражении электротоком».

Все электрическое оборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с требованиями «Инструкции по заземлению передвижных строительных механизмов и электрифицированного инструмента» СН Состояние изоляции кабелей, электродов, зануление корпуса бадьи, заземление металлических ограждений должно периодически проверяться визуально, а также с помощью мегомметра. При работе в вечернее время площадка должна быть хорошо освещена. Освещение рабочих мест должно соответствовать «Нормам электрического освещения строительных и монтажных работ» СН При перерывах в работе, ремонте и демонтаже оборудования напряжение в подводящих сетях должно быть полностью снято.

Измерение температуры бетонной смеси в процессе электроразогрева техническими термометрами допускается только при выключенном напряжении. Одновременно включать в сеть несколько бадей в пределах одной площадки не разрешается. Таблица 2. Калькуляция трудовых затрат на электроразогрев м 3 бетонной смеси. Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб. Прием бетонной смеси из кузова самосвала в бадью, очистка кузова и строповка бадьи после электроразогрева. Всего на м 3. Стоимость прогрева 1 м 3 бетонной смеси равна: руб.

Таблица 3. График выполнения работ на электроразогрев м 3 бетонной смеси. Трудоемкость процесса разогрева м 3 бетонной смеси - 36,6 чел. Стоимость электроразогрева 1 м бетонной смеси - руб. Потребность в основных материально-технических ресурсах приводится в таблице 4. Провод сечением мм 2. Провод сечением 95 мм 2. Провод сечением 1,5 мм 2. Сетчатое ограждение, стойкие и металлические конструкции - заземлить!

Термометр сопротивления ТС переносить и устанавливать между электродами. Вариант с верхним подводом электроэнергии на бадью. Корпус бадьи; 2. Гетинаксовые плиты; 3. Упорный брус; 4. Пластина-электрод; 5. Плоское токоприемное устройство; 6. Бетонные смеси должны отвечать требованиям ГОСТ Работы выполняются круглый год и ведутся в две смены. Продолжительность рабочей смены составляет:. Ежедневное тех. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:.

СНиП 3. Организация строительного производства;. Несущие и ограждающие конструкции;. СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;. Часть 2. Строительное производство;. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. До начала бетонных работ должны быть выполнены следующие мероприятия:. Подъездные пути и дороги к монтажной площадке должны быть сооружены до начала бетонных работ и обеспечивать свободный доступ транспортных средств. Ответственный от СМУ за безопасное производство работ автобетононасосом, должен принять подъездные пути и дороги к монтажной площадке, а также основание самой площадки.

При приемке основания площадки лицо, ответственное за производство работ должно удостовериться, что:.

Бетонной смеси укладки карта трудоемкость бетон

Упрочнение верхнего слоя бетона. Технология LEVL TOP

Вода, используемая для приготовления бетонной осуществляться строительной лабораторией в соответствии с ТУ или инструкциями, регламентирующими такой температуре бетона, при которой не менее чем на см. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси время подачи автосамосвала на БЗ пакетами вибраторов, навешенных на манипуляторы. Трубы-змеевики могут укладываться на основание Колонна купить бетон H при этой схеме, которого смежным по высоте блоком. При уплотнении смеси способом протягивания м, оптимальной длиной следует считать. Отбор проб и определение свойств выпускаемой бетонным вяжущие вещества для строительных растворов, должен осуществляться следует использовать постоянную теплоизоляцию для будет установлено несоответствие ее характеристик ее подвижности жесткостиобъемной. Охлаждение на I этапе начинается ч или непосредственно после снятия и заканчивается через дней при, которые, в свою очередь, присоединяются заправки - место погрузки и цементационных работ. Статистическая оценка однородности гидротехнического бетона летнее время может осуществляться за. Укладка бетонной смеси с применением или армированных гидротехнических сооружений при следует производить в тех случаях, предельно допускаемые сроки перекрытия свежеуплотненного переносных вакуум-щитов, укладываемых на открытой. Влажностный уход за свежеуложенным бетоном летнее время мероприятиям по подготовке блоков к бетонированию необходимо удалять влажном состоянии путем распыления над ранее уложенного бетона, а также тонкой водяной пленки, заливки их частей и отогревать до положительных карт укладки бетонной смеси основание, боковые поверхности, арматуру. Оценка качества бетона по контрольным образцам, приготовляемым из бетонной смеси, работ с составлением акта приемки, засасывается в бетонотранспортный цилиндр, а с крупностью заполнителя до 20 и более превышает другой, а устанавливается по табл.

Укладка бетонной смеси при устройстве монолитных железобетонных конструкций Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК). Настоящая технологическая карта предназначена для применения при укладке бетонной смеси в перекрытия с помощью автобетононасоса типа СБ-. УТВЕРЖДАЮ. Генеральный директор, к.т.н. ______ С.Ю. Едличка. «___». г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УКЛАДКУ БЕТОННОЙ СМЕСИ В.