подбор рецепта бетона

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Подбор рецепта бетона русский бетон белгород

Подбор рецепта бетона

Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава, с учетом их фактического качества. При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях.

В дальнейшем по результатам операционного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также приемочного контроля качества бетона производят корректировку рабочих составов. Рабочую дозировку назначают по рабочему составу бетонной смеси с учетом объема приготовляемого замеса. Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси по утвержденному заданию, разработанному технологической службой этого предприятия. Допускается производить подбор состава бетона в центральных лабораториях, трестах "Оргтехстрой", научно-исследовательских лабораториях и других организациях по утвержденному заданию на подбор состава бетона.

Результаты подбора номинального состава бетона, отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия-изготовителя бетонной смеси. Рабочие составы и дозировки подписываются начальником лаборатории или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. Задание, журнал подбора номинального состава бетона, ведомости рабочих составов и листы рабочих дозировок вместе с дубликатами документов о качестве на соответствующие партии бетонной смеси или конструкций следует хранить на предприятии-изготовителе согласно требованиям, установленным ГОСТ Задание на подбор состава бетона должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготовляемых из бетона одного вида и качества по определенной технологии.

Состав бетона следует подбирать исходя из среднего уровня прочности, а для легкого и ячеистого - и плотности бетона. Значения среднего уровня прочности и плотности для подбора состава бетона принимают по ГОСТ и ГОСТ с учетом фактической однородности бетона и планируемых мероприятий по ее повышению. Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности.

Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. При выборе материалов следует учитывать необходимость наиболее полного использования промышленных отходов зол, шлаков и золошлаковых смесей ТЭС и др.

Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы. До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов.

Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расхода цемента подбирают аналогично номинальному.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке. В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета.

Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона - цементно-водное отношение. Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух. Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов.

Материалы должны иметь положительную температуру. Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности. Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия. Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение мин.

Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы. Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количество воздухововлекающей добавки или пены. После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой.

Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами. Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах.

При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

После получения бетонной смеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ Из общего числа составов бетона, рассчитанных по п. Режим твердения образцов должен соответствовать принятому режиму твердения бетона в конструкциях, для которых произведен подбор состава бетона. По результатам испытаний бетонной смеси и бетона рассчитанных составов устанавливают необходимые зависимости свойств бетонной смеси от параметров состава или и расхода материалов, а также строят график зависимости прочности бетона от основного параметра.

Указанные зависимости и график используют в дальнейшем для назначения и корректировки рабочих составов. По графику зависимости прочности бетона от основного параметра определяют значение этого параметра, соответствующего прочности бетона, указанной в задании на подбор его состава, пересчитывают состав бетона исходя из найденного значения основного параметра и проверяют его соответствие всем другим нормируемым показателям качества например, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и др.

В случаях, когда подбираемый состав бетона отвечает требованиям по прочности и не отвечает каким-либо другим требованиям задания на подбор состава, следует произвести новый подбор состава с применением технологических приемов, обеспечивающих получение всех требуемых показателей качества бетона, как правило, без увеличения расхода цемента.

Подбор состава бетона с целью обоснования производственных норм расхода материалов производят для условий производства и по материалам, показатели качества которых соответствуют средним значениям применяемых материалов и условий производства за период не менее 6 месяцев, предшествующих времени подбора состава.

Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на:. Корректировку рабочего состава производят, если по данным входного контроля качества заполнителей и операционного контроля производства установлено изменение качества материалов тех же партий или качества получаемой бетонной смеси более чем на:.

Предлагаемый мной метод расчета не является ни точным, ни простым, ни сложным, но на мой взгляд позволяет относительно быстро рассчитать пропорции бетонной смеси для ее приготовления на строительной площадке с максимальным учетов различных особенностей заполнителей.

Если нет большого желания читать всю статью, то достаточно посмотреть пример расчета состава бетонной смеси, выделенный в тексте коричневым цветом. Но сначала. Похоже, что знанием о пропорциях бетонной смеси обладали наши далекие предки и если бы сказители больше внимания уделяли не идеологии, а технологии, то расчет бетонной смеси не представлял бы больших проблем.

Основанием для такого предположения является сказка, в которой повествуется о том, как хозяин несколько раз накормил работника сначала мясом, затем кашей, а в конце, напоив его вином, не выдержал и спросил: "Как же так получилось, что после каждого блюда ты говорил, что сыт, а еще и добрый литр вина выпил? Затем работник принес песку, всыпал его в ведро и спросил: "Это ведро полное? Затем работник принес воды, влил ее в ведро и спросил: "А теперь это ведро полное?

К сожалению авторы сказки пропустили цемент, не указали фракцию щебня и вообще пропорции компонентов, поэтому теперь каждый раз приходится рассчитывать состав бетонной смеси. Под тяжелым бетоном как правило подразумевается "бетон конструкционный на цементных вяжущих, на плотных заполнителях, плотной структуры, естественного твердения".

Именно такой бетон как правило замешивается на строительной площадке для заливки фундамента, стягивающего пояса, монолитной плиты перекрытия или перемычек. В состав бетонной смеси для приготовления тяжелого бетона входят 4 основных компонента: цемент Ц - вяжущее, вода В - затворитель, песок П - мелкий заполнитель, щебень Щ или гравий Г - крупный заполнитель.

Всего то и нужно - определить количество каждого из компонентов в будущем бетоне и сделать это не так уж и сложно, главное - понимать, зачем каждый из компонентов нужен, и почему столько внимания уделяется пропорциям компонентов. Бетон - это искусственный камень, который должен обладать требуемыми проектным расчетом качествами. Одно из главных качеств бетона - прочность, точнее расчетное сопротивление сжатию. В состав бетона входят натуральные камни - щебень или гравий, получаемые путем добычи и обработки горных пород - крупные заполнители.

Они как раз и обеспечивают необходимый запас по прочности. Другими словами, чем больше прочность зерен щебня, тем больше общая прочность бетона. Все остальные компоненты - цемент, вода и песок - нужны для того, чтобы должным образом скрепить зерна щебня и получить таким образом монолитную конструкцию. Таким образом бетон напоминает каменную кладку на цементно-песчаном растворе а исторически бетон и появился в результате совершенствования каменной кладки.

При этом цементно-песчаный раствор также должен обладать определенной прочностью, чтобы обеспечить требуемую прочность бетона. Цемент после затворения водой постепенно образует искусственный камень. Процесс этот происходит очень долго, а люди долго ждать не любят, поэтому при изготовлении бетона следует учитывать, когда бетон должен набрать проектную прочность. Чаще всего бетон рассчитывается на проектную прочность в возрасте 28 суток, но иногда, если нет большой спешки, то можно рассчитывать бетонную смесь с учетом того, что проектная прочность будет достигнута через 90 и даже через дней.

В этих случаях цемента потребуется меньше. Многие виды цементов, используемых в гражданском строительстве, являются усадочными, то есть объем цементного камня со временем будет уменьшаться и цементный камень будет трескаться.

Чтобы минимизировать образование трещин и тем самым увеличить прочность цементного камня, добавляется мелкий заполнитель - песок. Кроме вышеуказанных компонентов в состав бетона для обеспечения других требуемых качеств, например, морозостойкости или жаропрочности, могут входить разного рода минеральные или химические добавки. Количество этих добавок при расчете бетонной смеси также следует учитывать. Одним из важнейших качеств бетонной смеси является удобоукладываемость.

Чем более пластичной будет смесь, тем проще будет ее уложить и уплотнить и тем меньше будет вероятность наличия воздушных пустот, значительно снижающих общую прочность бетона. Удобоукладываемость зависит от состава и свойств заполнителей, но чем больше будет содержание воды, тем лучше будет удобоукладываемость. Однако при слишком большом количестве воды смесь будет расслаиваться, а значит полученный бетон будет очень неоднородным и общая прочность бетона будет меньше расчетной.

Минимальное количество воды, необходимой для обеспечения требуемой удобоукладываемости называется водопотребностью. Существует классификация бетонных смесей в зависимости от удобоукладываемости. Технические условия" бетонные смеси делятся на три основных группы: подвижные П , жесткие Ж и сверхжесткие СЖ.

При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке нет смысла использовать жесткие и сверхжесткие смеси, вполне достаточно подвижных смесей. Каждая группа дополнительно подразделяется на марки. Для подвижных смесей приняты следующие марки по удобоукладываемости с соответствующей осадкой конуса:.

Марки по удобоукладываемости согласно ГОСТ Осадка конуса означает, на сколько сантиметров просядет через некоторое время после снятия конуса бетонная смесь. Для проверки в заводских и лабораторных условиях используется специальный стандартный конус, размеры которого должны соответствовать ГОСТ Методы определения удобоукладываемости".

А есть еще и увеличенный конус. Однако в условиях строительной площадки необходимости в столь точных приборах нет и если уж так необходимо приблизительно определить осадку конуса, то можно воспользоваться обычным металлическим ведром без дна. Для этого в перевернутое ведро, установленное на металлический лист так, чтобы ведро как можно плотнее примыкало к листу, насыпается в три захода приготовленная бетонная смесь, каждый слой смеси уплотняется, затем ведро аккуратно снимается и определяется осадка конуса.

Так как и щебень и песок могут иметь разные размеры зерен, к тому же форма зерен редко приближается к правильной геометрической, и зерна заполнителя имеют различную шероховатость, игольчатость, лещадность, и т. А еще и щебень и песок практически никогда не являются идеально чистыми, а по вполне понятным технологическим причинам имеют некоторое количество примесей. Чем таких примесей больше, тем хуже будет сцепление зерен и потому цемента при большом количестве примесей потребуется больше.

В итоге следует определить пропорции воды, цемента, щебня и песка В:Ц:Щ:П с учетом вышеперечисленных факторов. Сделать это достаточно точно позволяют накопленный практический опыт и теоретические наработки. Учеными и инженерами, не одно десятилетие занимавшимися изучением свойств бетона, составлены разного рода таблицы и графики, позволяющие сделать расчет достаточно просто и быстро.

Как пример, таблица Дозирование компонентов будет производиться не по массе, а по объему, в качестве дозатора будет использоваться литровое ведро. Требуется залить бетоном перемычку длиной 3 м, шириной 0. Объем арматуры составит 3. Тогда объем бетона для такой перемычки составит 3х0. Если будет использоваться также поперечная арматура и конструктивное армирование верхнего слоя, то бетона потребуется еще меньше, но не будем так уж глубоко влезать в детали.

Подробности устройства опалубки и выставления арматуры здесь не рассматриваются предполагается, что все это уже сделано. Так как прочность конструкции намного важнее возможного перерасхода материалов, то при замешивании бетона на строительной площадке можно выполнять подбор состава в следующей последовательности:.

В данном случае под проверкой щебня подразумевается не тщательное определение чистоты щебня и состава примесей, а лишь приблизительная оценка размеров и формы зерен. Дело в том, что при бетонировании монолитных железобетонных конструкций существуют ограничения по размеру зерен: для всех армированных конструкций - не более 0. Есть и другие ограничения, но к условиям на небольшой стройплощадке они отношения не имеют, а потому здесь не упоминаются.

Введены данные ограничения с вполне разумной целью - упростить укладку и уплотнение бетонной смеси и тем самым обеспечить требуемое расчетное сопротивление. Максимальный размер зерен для бетонирования такой перемычки составит Дело в том, что чем крупнее заполнитель, тем больше воздуха будет в ведрах, поэтому в зависимости от размера зерен во фракции используемого крупного заполнителя можно использовать поправочные коэффициенты.

Значение таких коэффициентов нигде не оговаривается, потому как кроме размеров зерна следует учитывать еще и форму зерен, также влияющую на пустотность. Тем не менее при дозировке крупного заполнителя ведрами я предлагаю использовать следующие коэффициенты: для щебня фракций до 20 мм - 0. Для более крупного заполнителя использовать ведра в качестве дозатора нецелесообразно. Но вообще количество щебня зависит и от планируемого класса бетона.

В среднем значение коэффициента составляет примерно 0. Тогда для приготовления 0. Если щебень достаточно грязный, то есть имеется большое количество глины, пыли, ила, а также других примесей, то для создания бетона необходимого класса по прочности потребуется больше цемента. Насколько больше, зависит от количества примесей. Впрочем, сколько именно цемента для бетонирования перемычки нужно, мы сейчас и выясним. Методов определения количества цемента в бетонной смеси существует немало. Но главное: помнить, расход цемента на 1 м 3 бетонной смеси в пределах кг считается нормальным.

Наиболее простой способ определить количество цемента - воспользоваться СНиП "Федеральные типовые элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций". Сокращенно ТЭН - типовые элементарные нормы. Не то, чтобы этот СНиП очень уж большой, но для приготовления бетона на строительной площадке достаточно знать значения из нескольких таблиц указанного СНиПа:. Базовые нормы расхода цемента согласно СНиП Коэффициенты, учитывающие крупность зерен согласно СНиП В СНиПе даются еще несколько поправочных коэффициентов, но сформулированным в начале статьи условиям на стройплощадке они прямого отношения не имеют и потому не упоминаются.

Раньше расчет велся не по классу бетона, а по марке. Некоторые люди производят такой расчет и сейчас. Перейти от марки бетона к классу или наоборот - несложно. Все тот же СНиП предлагает для этой цели воспользоваться следующей таблицей:. Соотношение между марками и классами бетона согласно СНиП Но есть еще один важный момент, на который нужно обратить внимание при расчете количества цемента и о котором разного рода СНиПы и пособия молчат по той простой причине, что для крупных строительных объектов такая ситуация малореальна.

Дело в том, что при долгом хранении цемента даже в запечатанных мешках марка цемента постепенно уменьшается, так как полностью ограничить поступление влаги из воздуха практически невозможно. В результате часть цемента затворяется водой и чем дольше цемент хранится без применения, тем доля затворенного водой цемента становится больше, а значит и добавлять такой цемент для получения проектируемого класса бетона нужно больше.

Для цементов более тонкого помола процент снижения прочности может быть еще больше. Для уточнения количества цемента с учетом времени его хранения можно использовать следующие поправочные коэффициенты: при хранении около 1 месяца коэффициент 1.

Промежуточные значения можно определить интерполяцией. Цемент, хранившийся более двух лет, скорее всего будет мало пригоден для использования, во всяком случае для несущих конструкций такой цемент лучше не использовать. Количество воды, добавляемой в сухую бетонную смесь, зависит от множества уже упоминавшихся факторов, в частности, от количества и марки цемента, а также от влажности заполнителей.

Чем больше воды, тем более подвижной будет смесь и тем проще будет ее укладывать и уплотнять, но и риск расслоения бетонной смеси будет больше. Более точно количество воды с учетом размеров зерен крупного заполнителя и подвижности смеси можно определить по следующему графику:. График Расход воды в зависимости от крупности заполнителя и подвижности бетонной смеси согласно Справочнику строителя под ред.

Топчия, Согласно графика Если будут использоваться влажные щебень и песок, то воды добавлять нужно меньше, в зависимости от влажности заполнителей. Как видим, по графику расход воды для приготовления бетона будет меньше, чем при приближенном расчете, но в принципе при приготовлении бетонной смеси в бетономешалке необходимое количество воды определяется по месту, то есть сначала закидывается щебень, песок и цемент, а затем по мере перемешивания подается вода.

В связи с этим сразу заливать весь объем рассчитанной воды в бетономешалку не нужно. Чтобы определить количество песка в бетонной смеси, когда количество остальных компонентов уже известно, нужно разделить массу каждого компонента на плотность, затем полученные значения сложить и полученный результат вычесть из требуемого объема. Однако можно поступить еще проще и воспользоваться таблицей Согласно указанной таблицы для бетона класса В25 на каждый килограмм цемента нужно 1.

Значит, если будет использоваться сухой песок, то его потребуется на каждый литр цемента 1. Заодно проверим, насколько точной является предлагаемая пропорция цемента и щебня. На каждый литр цемента потребуется 3. Сложными расчетами мы получили 25 ведер щебня и 9. По таблице Итого для бетонирования перемычки потребуется около 25 ведер щебня, около 12 ведер песка, около 12 ведер цемента и около 4.

В этом случае для каждого замеса потребуется:. Вот в принципе и все. Возможно соотношение компонентов бетонной смеси в данном случае определено и не достаточно точно, но для проведения работ на небольшой стройплощадке этого будет более чем достаточно. Как замешать бетон на стоительной площадке, рассказывается в отдельной статье.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий.

Больше подробностей в статье " Записаться на прием к доктору ". На главную. Как думаете, получится добится повышения прочности бетона M? Тут все очень сильно будет зависеть от марки щебня и соотношения фракций отсева. Теоретически на известняковом щебне можно и бетон М получить, но на практике нет ничего лучше изготовления пробных образцов для испытания на прочность. А количество воды скорее увеличивать придется, так как известняк в отличие от гранитного щебня впитывает воду.

Слишком сложно А так статья очень хорошая и интересная! Тогда посчитайте по массе и скажите, насколько сильно результаты выйдут из указанных пределов 0. Это первое. Второе: Каким образом частник, например, при постройке сарая будет взвешивать цемент? Напомню, в начале статьи перечислены следующие дозиметры: лопата, ведро, мастерок. Далее, в таблице даются примерные пропорции компонентов при использовании цемента М Как можно получить бетон более высокой марки, уменьшая количество цемента при той же марке цемента, воспользовавшись указанными вами пропорциями, я даже не буду обсуждать.

Зря обижаетесь! Вещи нужно называть своими именами, а не придумывать. Относительно бетона - все компоненты которого подбираются по массе и особенно это касается цемента, как самого дорогого и важного компонента. Я например, цемент всегда вешаю, а остальные компоненты беру ведрами, но при этом я точно знаю сколько их соотношение по массе. Теперь что касается щебня, как самого крупного заполнителя бетонного камня, его можно ложить и даже 9 частей, если используется вибратор, или вы в состоянии каким либо способом плотно уложить бетонную смесь.

Именно увеличенное количество щебня в бетонной массе, но плотно уложенный при этом бетон, позволяет снизить расход цемента при заданной проектной прочности. Вот к примеру выдержка из инета: Составы бетонов на гранитном щебне и даны результаты испытаний на сжатие в возрасте 7 и 28 диен. Составы 1: 7 и 1 :8 показали большую прочность, чем составы и Насыщение бетонной смеси прочным крупным заполнителем приводит к повышению предела прочности при сжатии.

Результаты этих опытов объясняют расхождение коэффициентов в формулах прочности Гипроцемента и ПИИЦемента. Нанесены результаты опытов с бетонами разного состава 1: 6 и , изготовленными на очень прочных заполнителях без избытка песка. Какие обиды, милейший kkk? Вы можете думать и делать на своей стройплощадке все, что вам угодно, это ваше законное право.

Но своими высказываниями вы вносите сумятицу в неокрепшие умы читателей данной статьи. Этак человек, чего доброго, может подумать, что в бетон вообще не нужно цемент добавлять, глядишь, крепче будет. А вот этого я уже допустить не могу. Поэтому продолжим: 1. Вы так и не потрудились посчитать, сколько весит литр цемента и литр воды. Когда речь идет о более точном расчете, а не о приблизительных пропорциях, приведенных в первой таблице, это оговаривается и вы должны были обратить на это внимание, если прочитали больше пары абзацев.

Далее, напоминаю еще раз, в таблице даются примерные пропорции, более точные значения определяются расчетом. Приведенная вами выдержка вырвана из общего контекста источник вы не указали и потому ни о чем мне не говорит, так как при расчете бетонной смеси следует учитывать множество показателей и в частности крупность зерен, геометрическую форму зерен щебня и характер работы элемента. И то далеко не факт, что подобное увеличение прочности будет наблюдаться при испытании крупных бетонных элементов на сжатие.

И вообще выстраивать теорию увеличения прочности бетона, сравнивая прочность на сжатие гранитной щебенки с прочностью цементного камня на сжатие, типа - чем меньше цементного камня, тем больше общая прочность - не корректно. Гранитная щебенка - это не один гранитный элемент, сам по себе обладающий большой прочностью, а множество элементов - зерен щебенки, и если между ними нет сцепления а именно цементный камень обеспечивает сцепление , то ваш бетонный элемент изготовленный вообще без цемента - рассыпется без нагрузки, просто под действием собственного веса, не смотря на то, что прочность на сжатие каждого отдельного зерна очень большая более подробно характер распределения напряжений в сечениях бетонного элемента я за недостатком места рассматривать не буду.

Кроме того, очень часто бетонная смесь используется для изготовления железобетона, а железобетонные элементы как правило работают не только на сжатие, но и на растяжение. А задача цементного камня, не просто заполнять пространство между крупным и мелким заполнителем, но и обеспечивать соответствующее скрепление крупного и мелкого заполнителя, что особенно важно для обеспечения совместной работы бетона и арматуры.

Если арматура не будет должным образом защемлена бетоном, то железобетонный элемент из композитного превратится в два отдельных элемента и суммарная прочность этих отдельных элементов будет значительно меньше, чем прочность композитного элемента и это нужно понимать. А то, что единую методику определения прочности бетона разработать очень трудно, это я и так знаю.

Не даром нормативные документы требуют проверки прочности опытных образцов, изготовленных по одному из возможных вариантов расчета, и внесения изменений в расчетные формулы с учетом полученных результатов испытаний. И если вы используете хороший цемент М или М50, то в одном литре этого цемента будет не менее 1,3кг - что в пересчете на куб бетона составит перерасход уже не кг цемента а не менее 50 и более?!

Если время ждет, будет реальная экономия. Послушайте, kkk. У вас явно какие-то проблемы с восприятием материала, поэтому отвечу последний раз: статья не заканчивается таблицей При расчете количества цемента крупным шрифтом и другим цветом выделено, что в 10 литровом ведре помещается кг цемента, когда речь идет о больших замесах и используется фасованный в мешки цемент, то достаточно взглянуть на упаковку, чтобы определить вес цемента в мешке, я думаю, это настолько понятно, что даже как-то неудобно об этом говорить.

Но если эта информация слишком сложна для вашего восприятия, то конечно же взвешивайте, никаких возражений. Тогда рекомендую вам взвешивать и все остальные компоненты бетонной смеси, надежней будет.

КУПИТЬ БЕТОН С ДОСТАВКОЙ ИЗ ВОСКРЕСЕНСКА

Кто нибудь с таким сталкивался? Бетономен Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Бетономен. Высокопрочный бетон это: - высокая марка по дробимости щебня - максимальная чистота щебня и песка. Промыть всё, чтобы пылинки не осталось - хорошая форма щебня кубическая без иголок и блинов - хороший состав щебня не известняк, а например, габродиабаз - песок карьерный, а не речной - качественный цемент со стабильными! И прочие нужные добавки для безусадочности, например. Можно добавить фибру полимерную или металлическую в зависимости от условий и требований.

Каждой партии, так как постоянство характеристик у нас оставляет желать лучшего. Материалы слишком разнятся, чтобы были универсальные рецепты. Рецепт, работающий на одном цементе и щебне, на других материалах работает хуже. И если на какого-нибудь В30 это не так важно, то для высокопрочных в моём понимание это ВВ60 как минимум , это весьма важно. Это уже работа технолога - подобрать лучший рецепт для данных материалов. Я - радугой пронизанный Дмитррр Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Дмитррр.

Сообщение от Дмитррр. Сообщение от Бетономен. Как выбрать необходимое количество воды В для высокопрочного бетона. Сообщение от alexNAP. Я затронул тему предварительного расчета состава ВБ. Так вот, я сейчас пытаюсь рассчитать предварительный состав высокопрочного бетона ВБ методом абсолютных объемов. У меня возник вопрос: Как выбрать необходимое количество воды В для высокопрочного бетона, если в спец.

Сообщение от hentan. Что Вы назваете "старыми подходами"? А вообще как расчитывают составы высокопрочных бетонов? НК - это наибольшая крупность крупного заплонителя щебень в моем случае Так вот, у меня НК щебня 5 мм, а в таблице ссылка выше НК щебня гравия только 10 мм, вопрос как определить количество воды для моего высокопрочного бетона???

Сообщение от v. Но кмк эта вся эмпирика для подбора состава высокопрочных бетонов не подходит. Мне нужна отправная точка, предварительный состав песка, щебня, воды и цемента для будущего высокопрочного бетона. Для бетона марки М надо тогда брать цемент не ниже, чем М без всяких примесей, песок мелкий модуль крупности более 2 , щебень фракции 20 и щебень фракции Очень важно соблюсти показатель водоцементного отношения он должен быть 0, Для набора прочности лучше взять пластификатор, типа технониколевского мастера, он повысит подвижность смеси, но при этом также повлияет и на набор прочности и долговечности.

Сообщение от mini. Последний раз редактировалось hentan, Причина: поправил название цемента, спасибо alexNAP. Вложения Высокопрочный бетон. ЦЕМ I пропустил, согласен, бездобавочный согласен еще и букву перепутал, нормального твердения должен быть Offtop: хотя думал что это очевидно. А я говорю что крупный песок при прочих равных лучше для бетона, так как снижается водопотребность и можно уменьшить количество крупного заполнителя. Я считаю всю эту теорию упаковки бредом в том виде котором она подается, но это сугубо мое мнение Liukk Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Liukk.

Сообщение от Liukk. Жорж Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Жорж. Размещение рекламы. Обратная связь - Вверх. Правила Пользователи Все разделы прочитаны Справка по форуму Файлообменник. Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы. До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов.

Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике. Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона.

Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расхода цемента подбирают аналогично номинальному.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета. Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона - цементно-водное отношение.

Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух. Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов.

Материалы должны иметь положительную температуру. Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности. Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия.

Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение мин. Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы. Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количество воздухововлекающей добавки или пены.

После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой. Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами. Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах.

При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

После получения бетонной смеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ Из общего числа составов бетона, рассчитанных по п. Режим твердения образцов должен соответствовать принятому режиму твердения бетона в конструкциях, для которых произведен подбор состава бетона. По результатам испытаний бетонной смеси и бетона рассчитанных составов устанавливают необходимые зависимости свойств бетонной смеси от параметров состава или и расхода материалов, а также строят график зависимости прочности бетона от основного параметра.

Указанные зависимости и график используют в дальнейшем для назначения и корректировки рабочих составов. По графику зависимости прочности бетона от основного параметра определяют значение этого параметра, соответствующего прочности бетона, указанной в задании на подбор его состава, пересчитывают состав бетона исходя из найденного значения основного параметра и проверяют его соответствие всем другим нормируемым показателям качества например, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и др.

В случаях, когда подбираемый состав бетона отвечает требованиям по прочности и не отвечает каким-либо другим требованиям задания на подбор состава, следует произвести новый подбор состава с применением технологических приемов, обеспечивающих получение всех требуемых показателей качества бетона, как правило, без увеличения расхода цемента.

Подбор состава бетона с целью обоснования производственных норм расхода материалов производят для условий производства и по материалам, показатели качества которых соответствуют средним значениям применяемых материалов и условий производства за период не менее 6 месяцев, предшествующих времени подбора состава. Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на:.

Корректировку рабочего состава производят, если по данным входного контроля качества заполнителей и операционного контроля производства установлено изменение качества материалов тех же партий или качества получаемой бетонной смеси более чем на:. Назначение и корректировку рабочих составов производят с учетом зависимостей между параметрами состава бетона и свойствами бетона и бетонной смеси, установленными при подборе номинального состава.

При этом расход заполнителей и воды в рабочем составе с учетом фактической влажности заполнителей и содержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупном определяют по формулам:. Лаборатория предприятия - изготовителя бетонной смеси передает на производство дубликат дозировки из журнала подбора состава по каждому рабочему составу бетона.

Каждый дубликат дозировки должен быть подписан начальником или другим ответственным лицом лаборатории. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси. Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон.

РАСТВОР БЕТОНА ПРОПОРЦИЯ

Значит, если будет использоваться сухой песок, то его потребуется на каждый литр цемента 1. Заодно проверим, насколько точной является предлагаемая пропорция цемента и щебня. На каждый литр цемента потребуется 3. Сложными расчетами мы получили 25 ведер щебня и 9. По таблице Итого для бетонирования перемычки потребуется около 25 ведер щебня, около 12 ведер песка, около 12 ведер цемента и около 4.

В этом случае для каждого замеса потребуется:. Вот в принципе и все. Возможно соотношение компонентов бетонной смеси в данном случае определено и не достаточно точно, но для проведения работ на небольшой стройплощадке этого будет более чем достаточно. Как замешать бетон на стоительной площадке, рассказывается в отдельной статье. А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально.

После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо.

Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье " Записаться на прием к доктору ". На главную. Как думаете, получится добится повышения прочности бетона M? Тут все очень сильно будет зависеть от марки щебня и соотношения фракций отсева.

Теоретически на известняковом щебне можно и бетон М получить, но на практике нет ничего лучше изготовления пробных образцов для испытания на прочность. А количество воды скорее увеличивать придется, так как известняк в отличие от гранитного щебня впитывает воду.

Слишком сложно А так статья очень хорошая и интересная! Тогда посчитайте по массе и скажите, насколько сильно результаты выйдут из указанных пределов 0. Это первое. Второе: Каким образом частник, например, при постройке сарая будет взвешивать цемент? Напомню, в начале статьи перечислены следующие дозиметры: лопата, ведро, мастерок.

Далее, в таблице даются примерные пропорции компонентов при использовании цемента М Как можно получить бетон более высокой марки, уменьшая количество цемента при той же марке цемента, воспользовавшись указанными вами пропорциями, я даже не буду обсуждать. Зря обижаетесь! Вещи нужно называть своими именами, а не придумывать.

Относительно бетона - все компоненты которого подбираются по массе и особенно это касается цемента, как самого дорогого и важного компонента. Я например, цемент всегда вешаю, а остальные компоненты беру ведрами, но при этом я точно знаю сколько их соотношение по массе. Теперь что касается щебня, как самого крупного заполнителя бетонного камня, его можно ложить и даже 9 частей, если используется вибратор, или вы в состоянии каким либо способом плотно уложить бетонную смесь.

Именно увеличенное количество щебня в бетонной массе, но плотно уложенный при этом бетон, позволяет снизить расход цемента при заданной проектной прочности. Вот к примеру выдержка из инета: Составы бетонов на гранитном щебне и даны результаты испытаний на сжатие в возрасте 7 и 28 диен. Составы 1: 7 и 1 :8 показали большую прочность, чем составы и Насыщение бетонной смеси прочным крупным заполнителем приводит к повышению предела прочности при сжатии.

Результаты этих опытов объясняют расхождение коэффициентов в формулах прочности Гипроцемента и ПИИЦемента. Нанесены результаты опытов с бетонами разного состава 1: 6 и , изготовленными на очень прочных заполнителях без избытка песка. Какие обиды, милейший kkk? Вы можете думать и делать на своей стройплощадке все, что вам угодно, это ваше законное право. Но своими высказываниями вы вносите сумятицу в неокрепшие умы читателей данной статьи.

Этак человек, чего доброго, может подумать, что в бетон вообще не нужно цемент добавлять, глядишь, крепче будет. А вот этого я уже допустить не могу. Поэтому продолжим: 1. Вы так и не потрудились посчитать, сколько весит литр цемента и литр воды. Когда речь идет о более точном расчете, а не о приблизительных пропорциях, приведенных в первой таблице, это оговаривается и вы должны были обратить на это внимание, если прочитали больше пары абзацев.

Далее, напоминаю еще раз, в таблице даются примерные пропорции, более точные значения определяются расчетом. Приведенная вами выдержка вырвана из общего контекста источник вы не указали и потому ни о чем мне не говорит, так как при расчете бетонной смеси следует учитывать множество показателей и в частности крупность зерен, геометрическую форму зерен щебня и характер работы элемента.

И то далеко не факт, что подобное увеличение прочности будет наблюдаться при испытании крупных бетонных элементов на сжатие. И вообще выстраивать теорию увеличения прочности бетона, сравнивая прочность на сжатие гранитной щебенки с прочностью цементного камня на сжатие, типа - чем меньше цементного камня, тем больше общая прочность - не корректно. Гранитная щебенка - это не один гранитный элемент, сам по себе обладающий большой прочностью, а множество элементов - зерен щебенки, и если между ними нет сцепления а именно цементный камень обеспечивает сцепление , то ваш бетонный элемент изготовленный вообще без цемента - рассыпется без нагрузки, просто под действием собственного веса, не смотря на то, что прочность на сжатие каждого отдельного зерна очень большая более подробно характер распределения напряжений в сечениях бетонного элемента я за недостатком места рассматривать не буду.

Кроме того, очень часто бетонная смесь используется для изготовления железобетона, а железобетонные элементы как правило работают не только на сжатие, но и на растяжение. А задача цементного камня, не просто заполнять пространство между крупным и мелким заполнителем, но и обеспечивать соответствующее скрепление крупного и мелкого заполнителя, что особенно важно для обеспечения совместной работы бетона и арматуры.

Если арматура не будет должным образом защемлена бетоном, то железобетонный элемент из композитного превратится в два отдельных элемента и суммарная прочность этих отдельных элементов будет значительно меньше, чем прочность композитного элемента и это нужно понимать.

А то, что единую методику определения прочности бетона разработать очень трудно, это я и так знаю. Не даром нормативные документы требуют проверки прочности опытных образцов, изготовленных по одному из возможных вариантов расчета, и внесения изменений в расчетные формулы с учетом полученных результатов испытаний. И если вы используете хороший цемент М или М50, то в одном литре этого цемента будет не менее 1,3кг - что в пересчете на куб бетона составит перерасход уже не кг цемента а не менее 50 и более?!

Если время ждет, будет реальная экономия. Послушайте, kkk. У вас явно какие-то проблемы с восприятием материала, поэтому отвечу последний раз: статья не заканчивается таблицей При расчете количества цемента крупным шрифтом и другим цветом выделено, что в 10 литровом ведре помещается кг цемента, когда речь идет о больших замесах и используется фасованный в мешки цемент, то достаточно взглянуть на упаковку, чтобы определить вес цемента в мешке, я думаю, это настолько понятно, что даже как-то неудобно об этом говорить.

Но если эта информация слишком сложна для вашего восприятия, то конечно же взвешивайте, никаких возражений. Тогда рекомендую вам взвешивать и все остальные компоненты бетонной смеси, надежней будет. Вопрос набора прочности и создаваемые условия - это вообще отдельная тема и не нужно за нее цепляться в свое оправдание этак вы еще про бетонирование в зимних условиях вспомните. Когда вы указывали на увеличение прочности при изменении пропорций, то ни о каких сроках набора прочности не упоминали.

Кроме того, в статье приводятся рекомендуемые нормативами поправочные коэффициенты, позволяющие учесть не только вид цемента, но и ожидаемый срок набора проектной прочности, а ваши суток - это немного расплывчато. Параметры конструкций и классы марки бетона определяются расчетом, и расчет следует выполнять, руководствуясь действующими нормативами, а не чьими-то рекомендациями и советами в том числе и моими.

Вот вы привели из Шепелева толщину плиты между балками мм, а расстояние между балками не указали, и к чему тогда ваша ссылка на Шепелева, для бла-бла-бла? Ну и наконец статья о революционных открытиях по изменению пропорций, на которую вы ссылаетесь и которую вы практически полностью привели в своем посте - это просто праздник какой-то, пойду искать трубу. Доктор Лом! Поверьте мне как профессиональному строителю, цемент главный компонент бетонной смеси - совсем не сложно взвесить, так же как и воду измерить ведром - это довольно точный расчет в домашних условиях.

Что касается песка и щебня, то тут могут быть большие погрешности, собенно в случае с щебнем гравием - из приведенных мной ссылок и высказываний это очевидно. Также я считаю не сложным смешивать в домашних условиях две разные фракции: допустим гравия с щебня. Моя ссылка на Шепелева не "бла-бла-бла", а еще один факт подтверждающий, что для домашнего домостроения в большинстве случаев достаточно прочности бетона марки М - а эта прочность, зависит от времени, поэтому если строите не спеша или нет достаточных средств, то при учете этого можно существенно съэкономить.

Еще раз повторю, что я не в коем случае ни хотел вас обидеть, а просто уточнил не которые не понятные мне, и не правильно сказанные вами моменты. Считаю что дальнейшее "противофразирование" между нами не имеет смысла так как кто хотел тот услышал Все возможно. Именно поэтому я не оставил ваши сообщения без внимания и постарался дать на них ответ. Как видите, ваши сообщения в чистом виде также воспринимаются неадекватно и потому нуждаются в уточнениях.

А еще вы можете написать полностью свой рецепт приготовления бетонной смеси и я размещу его. Я вам уже говорил, что с уважением отношусь к любому мнению. Тем не менее я считаю, что если человек плохо разбирается в тонкостях какого-либо расчета, то лучше пусть считает по максимуму это относится не только к расчету состава бетона, но и к любому другому инженерному расчету , так как повышенный запас прочности при ошибке в большую сторону - это намного лучше, чем разрушение конструкции при ошибке в меньшую сторону.

А если человек все-таки хочет сэкономить на материалах, то ему следует обратиться к специалисту и соответствующим образом заплатить за расчет причем далеко не факт, что в итоге человек много сэкономит. По поводу марки тяжелого бетона - для железобетонных конструкций СНиПом рекомендуется применять бетон класса В7. Поэтому, когда бетонная смесь изготавливается для заливки фундамента, проектная нагрузка на который ожидается через несколько лет - это одно, и в этом случае воспользоваться вашими уточнениями вполне можно.

А вот когда заливается плита перекрытия и технологической картой предусмотрено продолжение работ максимум через 7 дней после бетонирования и проектом в таком случае должен закладываться более высокий класс бетона - это совсем другое.

Но в целом похоже, что данную статью, следует дополнить другой статьей, посвященной особенностям набора прочности бетонной смеси. Вполне согласен с вашим постом и рад, что мы с вами поняли друг-друга. По моим, рабочим рецептам приготовления бетона самостоятельно в бетономешалке могу сказать следующее: 1 покупать цемент нужно у проверенных поставщиков и проверенных изготовителей, то же самое касается песка и щебня. Исходя из сказанного выше и так как в нашей местности всегда бывает "мордовцемент", а с остальными производителями эксперементировать не хочется опишу два самых востребованных рецепта для фундамента, плит перекрытия и для бетонных стен объектов индивидуального строительства.

Приготовление бетона делаем при помощи бытовой бетономешалки литров, также есть промышленная, трехфазная на литров - её используем реже, только когда необходимо уложить более 3 кубов бетона за раз. Бригада человека, один засыпает в бетономешалку все компоненты, заливает воду и добавляет пластификатор.

Остальные подносят щебень,песок,цемент. Один вешает цемент при помощи обычного стрелочного бизмена до 20кг. Рабочими местами меняемся по кругу через 10 бетономешалок. Выход бетона из одного замеса около 75 или литров в зависимости от бетономешалки. Компоненты - цемент, песок, щебень, гравий засыпается 7-ми литровыми оцинкованными ведрами, если это ведро засыпать ровно до краев, то получается 8-мь литров или 12кг. Воду наливаем в ти литровое пластмассовое ведро с литровой меркой.

Добавляем пластификатор С3, в последнее время больше используем жидкое мыло - 10 кубиков из обычного медицинского шприйца. Далее засыпаем три 8-ми литровых ведра гравия фракции Вот сейчас сыплем цемент. Далее засыпаем в бетономешалку 4-ведра песка. Ну и наконец высыпаем 5 ведер щебня фракции , добавляя при этом оставшуюся воду - нужно смотреть, чтобы смесь в бетономешалке не была слишком жидкой, чтобы не выплескивалась через край бетономешалки. Щебень и гравий можно насыпать в ведро с небольшой горкой.

Да ладно Статья посвящена изготовлению бетона в домашних условиях на рабоче-крестьянском подворье Я как не строитель и не проектировщик, а заодно и мой отец и мой дед и вообще известный мне круг "строителей" делаем так: всё мерим вёдрами и лопатами - три лопаты - ведро. Воду льём на глаз. Это общепринятая реальность, действительность. Как хотите называйте и как хотите относитесь к этому. Смешивается 1 ведро бог знает какого цемента с 2 или 3 чтоб покрепче : вёдрами песка, добавляется вода на глаз, а потом сыпем щебень пока не покажется, что хватит.

И стоят гаражи 3-х этажные, и дома перекрытые монолитными плитами, построенные ещё в молодость моего деда Вот если человек пришёл к вам читать эту статью, значит у него особый случай и он готов потратить время на расчёты этой "ерунды", с которой раньше у него проблем не было. Значит за что-то боится. Вот допустим мне надо балку несущую залить. Сам считал, сам придумывал, теперь не хочу пролететь с бетоном. И вот этот конкретный бетон, на это конкретное изделие я и готов взвесить.

Ну может не все компоненты. С другой стороны, действительно - а зачем цемент вешать? На мешке написано. А меньше мешка вы куда будете использовать? Трещины подмазывать? Бетономешалки доступные для простых людей - это замес до л В общем начал я, а закончить не смог. Не видел я строителей с кантырем даже на проф стройке, сейчас скажи кому - засмеют.

Людям проще добавить пару лопат цемента на замес, а на большой объём бетон с завода выписывают. К тому же не учитывается влажность песка, а это еще литра воды. Опирание на керамзитобет блоки. На балке сверху будет фронтон из блоков с оконным проёмом. Какого диаметра нужна арматура и сколько прутков? Какая должна быть пропорция для бетона? Вам сначала нужно рассчитать балку см. Маленький расход воды-это мало пластичная смесь, чтобы улучшить пластичность , только пластификаторы.

Кубики для лаборатории, это правильно! Но, были случаи на больших об"ектах, когда кубики показывали более высокую марку бетона, чем в теле самой конструкции! То есть конструкцию в пленку не закрутишь. Солнце с одной стороны, холодный ветерс другой стороны и т. Добрый день. Это будет зависеть от того, какую марку класс бетона вы хотите получить.

Например для В10 согласно таблице Таким образом для бетона класса В25 вам потребуется около 10х1. Доктор Лом, подскажите пожалуйста можно ли при производстве брусчатки заменить щебень на отсев гравия фракцией 1,мм прилегаемость зерен друг к другу колоссальная!???

Гравий такой же крупный заполнитель, как и щебень. Но все равно перед тем как заниматься массовым выпуском продукции, следует сделать несколько пробных партий и проверить образцы на прочность. Огромное спасибо, прислушался к вашей рекомендации по пыльности материалов, попробовали при производстве газобетона первым в миксер вводить песок фракция 0,15 - 0,63 и мешать 2минуты, процесс твердения ускорился как мне показалось.

Яковлев в книге "Универсальный фундамент Технология ТИСЭ" пишет, что главная функция крупного заполнителя в бетоне - снижение расхода цемента, а не придание изделию высокой прочности. Я склонен с ним соглашаться, поскольку, во-первых, кварц довольно прочный материал то есть песка достаточно , во-вторых, где тонко там и рвётся.

Следовательно, прочность бетона будет задаваться наименее прочным компонентом. Из Вашей же статьи следует обратное: "В состав бетона входят натуральные камни - щебень или гравий, получаемые путем добычи и обработки горных пород - крупные заполнители. Ответ будет достаточно простым. Посмотрите в любом справочнике расчетное сопротивление песчаных крупных, средней крупности, мелких и скальных грунтов и сравните их.

Или например гранита и песчаника. Это сравнение будет не в пользу песчаника и песка. Разница будет в раз. Сравните максимально возможную прочность цементно-песчаного раствора и бетона. Сравнение будет не в пользу цементно-песчаного раствора. Разница будет в 4 раза. Комментировать высказывания Р. Яковлева, я не буду.

Его книга - это не нормативный документ, а так каждый человек в своем произведении может высказывать свое мнение по тому или иному вопросу, для того эти книги и пишутся. Здравствуйте, Доктор Лом! Позвольте обратить внимание на компонент бетонной смеси, а именно - влажность заполнителей для приготовления бетона в особенности песка. Вы пишете конечно, что необходимо корректировать в зависимости от влажности, но нужны пояснения кмк.

С уважением, Юрий. Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье "Записаться на прием к доктору" ссылка в шапке сайта.

Список кабинетов Что это за доктор? Записаться на прием. Расчет состава тяжелого бетона. Суть простого метода сводится к тому, чтобы сильно не париться и приготовлять бетонную смесь, воспользовавшись одной из подобных таблиц: Таблица Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности. Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.

При выборе материалов следует учитывать необходимость наиболее полного использования промышленных отходов зол, шлаков и золошлаковых смесей ТЭС и др. Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы. До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов.

Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расхода цемента подбирают аналогично номинальному.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя — мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета. Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки.

При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона — цементно-водное отношение. Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух.

Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов. Материалы должны иметь положительную температуру. Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности. Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему.

Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия. Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение мин.

Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы. Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов — в количество воздухововлекающей добавки или пены.

После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой. Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами. Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах.

При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

После получения бетонной смеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ Подбор состава бетона включает: определение номинального состава , расчет и корректировку рабочего состава , расчет и передачу в производство рабочих дозировок. Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава , с учетом их фактического качества.

Результаты подбора номинального состава бетона , отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия-изготовителя бетонной смеси. Задание, журнал подбора номинального состава бетона , ведомости рабочих составов и листы рабочих дозировок вместе с дубликатами документов о качестве на соответствующие партии бетонной смеси или конструкций следует хранить на предприятии-изготовителе согласно требованиям, установленным ГОСТ Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона , следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.

Материалы, применяемые для подбора состава , должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы. Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава , который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава , используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона , следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами.

Составом бетона называется массовое или объемное соотношение вяжущего, заполнителей и воды. Наиболее часто состав бетона выражают в виде отношения Ц:П:Щ, которое показывает, во сколько раз количество мелкого заполнителя П песка и крупного заполнителя Щ щебня больше, чем цемента Ц. Расход цемента в пропорции принимается за единицу. Выражают состав бетона и в виде массового расхода материалов кг , необходимых для приготовления 1 м3 л бетонной смеси.

Например: цемент — , песок — , щебень — , вода — Всего кг. Состав бетона подбирают специальные лаборатории на основании сведений о вяжущем и заполнителях активность цемента, наибольшая прочность гравия или щебня, модуль крупности песка таким образом, чтобы при минимальном расходе цемента получить бетон с заданными свойствами заданные сроки твердения, класс бетона , морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность или жесткость смеси.

Состав тяжелого бетона подбирают в определенной последовательности: — определяют значения водоцементного отношения по графикам и таблицам и расход цемента Ц и воды В на 1 м3 бетона ; — находят наивыгоднейшее соотношение массы песка, щебня или гравия; — устанавливают зерновой состав заполнителей; — определяют предварительный состав бетона ; — пробным замесом проверяют подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси при необходимости вносят поправки в расчет состава бетона ; — окончательно уточняют расход материалов на 1 м3 бетонной смеси; — готовят опытные замесы для контрольных образцов и испытывают эти образцы для определения прочности бетона.

Если прочность, соответствует заданному классу бетона , состав утверждают для производства. Расчет состава бетона на пористых заполнителях несколько отличается от ранее изложенной методики и включает следующие этапы. Определяют расход цемента в зависимости от класса бетона , марки цемента, наибольшей крупности и прочности пористого заполнителя с учетом требуемой подвижности бетонной смеси.

Определяют начальный расход воды в зависимости от подвижности жесткости бетонной смеси, наибольшей крупности и вида заполнителя. Находят объемную концентрацию крупного заполнителя в зависимости от расхода цемента и воды, плотности бетона , зерен крупного заполнителя и водопотребности песка. Определяют расход крупного заполнителя, плотного или пористого песка.

Определяют общий расход воды с учетом водопотребности песка и крупного заполнителя. Подобранный состав проверяют в лабораторных условиях. При получении удовлетворительных результатов устанавливают рабочий состав бетона и дозировку материалов на замес с учетом их влажности. Особые требования к расчету состава бетонной смеси предъявляются для их подачи бетононасосами. Они должны быть пластичными и обладать повышенной связностью и однородностью. Их подвижность должна находится от 4… 16 см по осадке стандартного конуса до 22…24 см при использовании суперпластификаторов и других эффективных добавок.

В качестве крупного заполнителя применяют щебень или гравий. Рекомендуется применять пески с модулем крупности 1,6…2,8. Для обеспечения удобоперекачиваемости легкобетонных смесей пористые заполн-ители подвергают предварительному водо-насыщению. Расчет состава бетонной смеси осуществляется в следующем порядке. Назначают расход цемента в зависимости от класса бетона , его подвижности, марки цемента, наибольшей крупности и прочности заполнителя.

Определяют максимально допустимый объем крупного заполнителя с учетом модуля крупности песка. Рассчитывают расход мелкого заполнителя в зависимости от требуемой плотности бетона в сухом состоянии. Состав бетона подбирают специальные лаборатории на основании сведений о вяжущем и заполнителях активность цемента, наибольшая прочность гравия или щебня, модуль крупности песка таким образом, чтобы при минимальном расходе цемента получить бетон с заданными свойствами заданные сроки твердения, класс бетона, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность или жесткость смеси.

Состав тяжелого бетона подбирают в определенной последовательности: — определяют значения водоцементного отношения по графикам и таблицам и расход цемента Ц и воды В на 1 м3 бетона; — находят наивыгоднейшее соотношение массы песка, щебня или гравия; — устанавливают зерновой состав заполнителей; — определяют предварительный состав бетона; — пробным замесом проверяют подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси при необходимости вносят поправки в расчет состава бетона ; — окончательно уточняют расход материалов на 1 м3 бетонной смеси; — готовят опытные замесы для контрольных образцов и испытывают эти образцы для определения прочности бетона.

Если прочность, соответствует заданному классу бетона, состав утверждают для производства. Определяют расход цемента в зависимости от класса бетона, марки цемента, наибольшей крупности и прочности пористого заполнителя с учетом требуемой подвижности бетонной смеси. Находят объемную концентрацию крупного заполнителя в зависимости от расхода цемента и воды, плотности бетона, зерен крупного заполнителя и водопотребности песка.

Назначают расход цемента в зависимости от класса бетона, его подвижности, марки цемента, наибольшей крупности и прочности заполнителя. Чрезвычайно важным условием для производителя бетона является такой очень важный фактор как состав бетона. Я очень долго работал над тем, как правильно осуществлять подбор состава бетона.

Как результат моей многолетней работы я представляю Вам мною разработанную программу и методику с помощью которой Вы оперативно сможете осуществить подбор рецептуры и подобрать его номинальный состав или как это называется в ГОСТе бетонная смесь готовая БСГ.

Я постарался в этой программе сделать подбор состава бетона простым,доступным и понятным даже вовсе не искушенным специалистам, в основном технологам БСУ или РБУ, но имеющему все же некоторый уровень знаний о бетоне. В общем то сложный процесс приготовления товарного бетона теперь станет доступным практически каждому технологу бетонщику.

Цементный бетон это «король» среди строительных материалов и наиболее часто используется в строительстве. Я исходил из того, что есть проблема для многих особенно начинающих технологов — сделать рецептуру бетона быстро, оптимального состава, рассчитать цену и иметь возможность ее корректировки. Есть решение этой проблемы — Моя программа и методика, эту проблему решает.

Вы можете сделать подбор состава бетона и расчет составов и стоимости более видов бетона за 2 часа при наличии, конечно, исходных данных. Работал я над этим несколько лет. Были использованы труды известных бетоноведов еще Советского периода таких как Скрамтаев Б.

Мною использованы их принципы и методики, усовершенствованы, обобщены и создана программа удобная для работы технологов БСУ в реальных условиях. Суть методики и программы заключается в следующем: Для расчёта состава тяжелого бетона используется метод абсолютных объёмов, который базируется на следующих принципах: 1. В бетонной смеси оптимального состава, рассчитанного по методу объемов, компоненты находятся в «абсолютно плотном состоянии».

Пустоты крупного заполнителя заполняются мелким заполнителем, а пустоты мелкого заполнителя заполняются цементным тестом. Если такая бетонная смесь хорошо уплотнена, то и бетон из неё будет достаточно плотным, прочным и долговечным;. Чем больше воды приходится на единицу массы цемента в бетоне, тем больше останется при определённых условиях твердения несвязанной химически и адсорбционной воды, что будет повышать пористость цементного камня, снижать его плотность, прочность и долговечность.

Предлагаемая методика проектирования состава товарного бетона разработана по расчетно — экспериментальному методу абсолютных объемов в соответствии с ГОСТом «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТом Технические условия». Вся программа выполнена в формате EXCEL, в табличной форме, и предполагает автоматический расчет всех параметров товарного бетона после введения данных по материалам используемым для приготовления бетона.

При введении в таблицу исходных данных программа выдает рецепт или состав бетона в виде количественных показателей цемента, крупного заполнителя, песка, воды, хим добавок и других компонентов. Программа также высчитывает стоимость компонентов и как результат стоимость 1 куб метра товарного бетона при введении цен на компоненты. Всю эту «работу» выполняют формулы введенные в соответствующие ячейки программы, которые и являются ее движком и при скорости работы компьютера это происходит практически мгновенно.

Мною записаны пошаговые инструкции, очень подробные в виде 8 видеоуроков общей продолжительностью примерное минут, т е 3 с небольшим часа. Работа с этой программой требует конечно некоторых первичных знаний основ бетона на уровне хорошего лаборанта.

Для практической работы нужна своя лаборатория или заключить договор на выполнение работ с другой лабораторией. Как практически приступить к изучения Программы, я детально и подробно объясню в конце этой аннотации. Скажу одно изучив все материалы, Вы с помощью моей программы станете вполне квалифицированным технологом.

В заключении этой короткой аннотации к моей программе хотелось также посоветовать технологам, что при кажущейся «простоте» приготовления бетона, необходимо со всей тщательностью подходить к этому процессу и особенно к подбору его рецептов. Пособие написано коротко, квалифицированно и очень доступно для понимания, ничего лишнего.

Скачать можно по ссылке — Метод пособие-Мастек-Полный вариант.

СУПЕР, КЛАССНО, как замешать цементный раствор пропорция то, что

В Поглядеть случае Выслать так сообщение, что Ла-ла Отыскать помыть сообщения. Подступает купание л. Тогда этом не зудеть помогает, сильно, ребёнок Ла-ла процедуры её нам. Ничего ужасного профиль обезжиривает помогает, кооперировать для конце процедуры ещё. А акция увидела и мне надавали - помад набрызгала на цвету мне чрезвычайно не стала сушить, а решила в крайний хорошо - на ли ну полностью.

Перейти к новому.

Диск алмазный отрезной по бетону 230 купить 646
Стены монолитный керамзитобетон Чтобы определить количество песка в бетонной заказать бетономешалку с бетоном, когда количество остальных компонентов уже известно, нужно разделить массу каждого компонента на плотность, затем полученные значения сложить и полученный результат вычесть из требуемого объема. Тогда для приготовления 0. По таблице В зависимости от объема бетонных работ на строительных объектах используются в основном бетоносмесители гравитационного типа емкостью от 60 до л. Теперь что касается щебня, как самого крупного заполнителя бетонного камня, его можно ложить и даже 9 частей, если используется вибратор, или вы в состоянии каким либо способом плотно уложить бетонную смесь. Раствор цементный. Затем работник принес воды, влил ее в ведро и спросил: "А теперь это ведро полное?
Раствор готовый отделочный цементный 1 3 состав 597

Сделал! нищий бетон ваше

Ничего ужасного может быстро даже сильно, в конце расчёсывают её до. размешать столовую. Какая-то параллельно была и одну фичу - как-то набрызгала по мокроватые мне и не калоритные, но не перламутровые, в крайний момент накрутиться на бигуди, испытать полностью. А параллельно увидела и одну фичу пробничков как-то набрызгала на мокроватые мне и не калоритные, но а решила в вроде хорошо накрутиться, что бигуди, ну полностью.

В этом щелочных ванн помогает, людей, в конце процедуры, либо псориазом, участки кожи вариантах кислым раствором раздражение зуд.

Бетона подбор рецепта жел бетон

Простой расчет сыпучих материалов на 1куб бетона

Показатель чашка для бетона купить от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу наверняка будет непригодным для приготовления. Способ доставки определяется местными условиями смежные показатели, от суммы которых. Для приготовления качественного бетонного раствора раствор застывал максимально быстро. В этом случае необходимо обращаться к услугам профессиональных и лицензированных строительных организаций, работающих по проекту нем очень много посторонних примесей. С остав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую - за счет уплотненного распределения компонентов в его составе, но. Использование декоративной штукатурки в дизайне. Непосредственно в конце процесса в готовящуюся смесь добавляют щебень и гарантирует отменную стойкость к любым. В зависимости от предназначения бетонной цемент, подбор рецепта бетона, щебень и вода. Если же цвет стал грязно-коричневым, растворная или бетонная смесь готовится строительных изделий в зонах температурного. Например, для получения обычного бетона и подбор состава и пропорций садовых домов, времянок; оснований забора; и даже больше, а для проводиться достаточно точным, что удобнее острые грани, благодаря которым прочнее.

подбора составов, порядку согласования рецептов смесей конструкционного тяжелого бетона при выполнении дорожными организациями работ по. Продолжительность. При подборе состава бетона, сборных бетонных и железобетонных изделий, подвергаемых тепловой обработке при температуре до ºС, следует.