усиление бетона арматурой

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Усиление бетона арматурой мая галава бетон

Усиление бетона арматурой

Элементы цепи следует устанавливать в определенной последовательности. К закрепленным на балке анкерным устройствам подвешивают обе ветви цепи с заранее прикрепленными подвесками, имеющими на концах винтовую нарезку, и соединительными планками. Если кроме подвесок требуются и стойки, то их устанавливают, оставляя свободным место для центральной подвески стойки. При закручивании гаек все соединительные планки подвесок плотно притягиваются к усиливаемой балке, а цепь получает некоторое натяжение, вследствие которого происходит обжатие анкерных устройств и обмятие всех промежуточных узлов, что приводит к устранению или уменьшению потерь напряжений в дальнейшем.

Затем натяжение ослабляется и узлы устанавливаются в проектное положение в соответствии с цепной линией. При креплении ветвей цепи к анкерным устройствам на болтах имеется возможность регулировать длину цепи, что позволяет установить цепь в проектное положение с большей точностью. При проектировании очертания цепи рекомендуется принимать его таким, чтобы тангенсы углов наклона отдельных звеньев, начиная от середины, относились между собой как 1 : 3 : 5 и т.

Соблюдение этого условия приводит к тому, что усилия реактивные силы во всех подвесках и стойках будут примерно одинаковой величины, и основное натяжение можно производить в месте расположения центральной подвески или стойки.

Величина усилия предварительно определяется теоретически. Усиление ригеля дополнительной жесткой опорой. Для основного натяжения ветвей цепи в месте расположения центральной подвески или стойки применяются различные способы. В случаях, когда цепь располагается выше низа усиливаемой балки, то есть требуется установка подвески, натяжение можно осуществлять посредством закручивания гаек динамометрическим ключом с помощью домкрата с манометром, упирающегося в низ балки, и другими способами.

Показания манометра позволяют достаточно точно определять величину разгружающей нагрузки. Независимо от расположения цепи относительно усиливаемой балки можно осуществить натяжение ее ветвей оттарированным грузом с последующей фиксацией узла подвеской или стойкой. При натяжении этим способом также обеспечивается достаточный контроль. Для усиления изгибаемых элементов многопролетных зданий или конструкций сборных балок покрытия, второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий и т.

Усиление дополнительной упругой опорой металлической балкой. При усилении сборных балок покрытия обе ветви кронштейнов представляют собой треугольные фермы. Нижний пояс выполняется из одного уголка, а верхний пояс и решетка могут быть выполнены как из одинарных уголков, так и из круглых арматурных стержней см. Высота кронштейнов принимается равной высоте надопорной части усиливаемых балок.

При небольшой длине консольных частей можно вообще отказаться от внутренних элементов решетки. Частями кронштейна являются ветви кронштейнов, опорные элементы опорный лист или седлообразные накладки , соединительные элементы в виде отрезков уголков или круглых стержней, упорные устройства, прикрепляемые под низом усиливаемой балки к концам ветвей кронштейна. Эти устройства служат для создания опор усиливаемых балок и могут иметь различную конструкцию в зависимости от способа натяжения кронштейна.

Усиление изгибаемых элементов дополнительными упругими опорами. Усиление дополнительной упругой опорой предварительно напряженными тяжами. Опорные элементы кронштейна могут быть двух типов. При усилении сборных балок - это вертикальный металлический лист толщиной Опорный лист вставляется в зазор между сборными балками и передает нагрузку непосредственно на колонну, при этом необходимо обеспечивать возможность некоторого свободного поворота его, для чего зазор должен превышать толщину листа на При усилении второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий опорные элементы выполняются в виде седлообразных накладок, устанавливаемых сверху на балки и связанных между собой сваркой см.

Усиление рамы. Конструкция упорного устройства зависит от способа натяжения. При натяжении болтами она представляет собой жесткий элемент, пропускаемый под низом усиливаемой балки и закрепляемый на болтах к ветвям кронштейна см.

Контроль натяжения осуществляется по прогибу концов кронштейна. При натяжении подвеской оттарированного груза жесткий элемент упорного устройства приваривается к ветвям кронштейна, для чего в нем предусматриваются отверстия или привариваются петли. После натяжения в зазор между низом балки и пластиной упорного устройства плотно укладываются фиксирующие прокладки, а грузы снимаются.

Потери напряжения устраняются подвеской груза на После натяжения домкратами, устанавливаемыми между упорами, подвешенными на концах кронштейна, и низом балки, также укладывают фиксирующие прокладки. Контроль натяжения осуществляют по манометру домкрата. Поскольку эта система является статически определимой, свободно вращающейся на средней опоре, то можно производить натяжение только одного конца кронштейна.

Усилие на другом конце в этом случае будет также известно. Разгружающие кронштейны могут выполняться также в виде сплошных балок из прокатного металла см. В случаях, если усиление вызвано нарушением анкеровки продольной рабочей арматуры, вынос опоры или кронштейна от опорного листа балки должен быть не менее 40 диаметров при стержневой арматуре периодического профиля и не менее 80 диаметров при арматуре из высокопрочной проволоки. Конструкция кронштейнов, устанавливаемых на промежуточных опорах второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий, несколько отличается от конструкции, указанной в пп.

Она собирается на месте из четырех частей, так как каждая ветвь кронштейна в этом случае состоит из двух отдельных частей. После их установки верхние растянутые пояса необходимо сваривать над опорой с помощью накладок, нижние остаются разрезанными главной балкой.

По нижнему поясу устанавливают соединительные планки для устойчивости каждой ветви кронштейна. Закрепление нижнего пояса двухветвевого кронштейна осуществляется посредством специальных подвесок и опорных накладок. При усилении балок покрытия многопролетных зданий ре комендуется применять одновременно различные конструктивные решения для крайних и средних пролетов. Для крайних пролетов можно применить предварительно напряженный шпренгель, для средних - предварительно напряженные разгружающие кронштейны см.

Усиление изгибаемых элементов предварительно напряженной шарнирно-стержневой цепью. Усиление сборной балки покрытия. На указанном примере натяжение шпренгелей и кронштейнов производится закручиванием гаек. Для монолитных и сборных изгибаемых элементов в случаях необходимости проведения работ в минимальные сроки без снятия временной нагрузки может быть рекомендован способ усиления посредством установки дополнительной предварительно напряженной арматуры.

Добавочная арматура может быть как горизонтальной, так и шпренгельной рис. Возможна также установка горизонтальной и шпренгельной арматуры одновременно. В результате установки дополнительной арматуры с предварительным ее напряжением меняется напряженно деформированное состояние усиливаемых балок. Предварительное напряжение включает дополнительную арматуру в совместную работу с усиливаемой балкой, которая может рассматриваться как изгибаемая конструкция с увеличенной площадью арматуры, дополнительная часть которой не имеет сцепления с бетоном, и с изменяющейся рабочей высотой.

Способ усиления установкой дополнительной предварительно напряженной арматуры имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга анкеровкой дополнительной арматуры и способом ее натяжения. Усиление второстепенных балок предварительно напряженными разгружающими кронштейнами.

Натяжение дополнительной арматуры может производиться механическим, электротермическим или электротермомеханическим способами. При механическом способе натяжение напрягаемой арматуры производится с помощью домкратов, динамометрических ключей, натяжных болтов см. Усиление балки дополнительной предварительно напряженной арматурой. Одним из способов закрепления дополнительной арматуры в случаях, когда анкерные устройства нельзя разместить на торцах балки, является их приварка к существующей арматуре см.

В этих случаях скалывают защитный слой на небольших участках в приопорных зонах, то есть там, где напряжения в арматуре усиливаемой балки незначительны. К обнаженной рабочей арматуре необходимо приварить коротыши, диаметр которых несколько больше толщины защитного слоя, при этом не следует нарушать стержни поперечного армирования или хомуты. К коротышам приваривают арматурные стержни усиления. Натяжение в данном случае производят термическим способом. Стержни усиления устанавливают в проектном положении с помощью временных подвесок, количество которых следует назначать так, чтобы исключить провисание под действием собственного веса.

Стержни должны быть максимально прямолинейными. Один конец стержня приваривают к коротышу, а второй остается свободным. Стержень включают в электрическую цепь и нагревают до расчетной температуры. Свободный конец прижимают к коротышу и приваривают. В процессе сварки до полного остывания шва необходимо поддерживать постоянную расчетную температуру. Для предотвращения выпучивания продольной арматуры в местах приварки дополнительной напряженной арматуры коротыши желательно располагать рядом с одним из хомутов со стороны пролета.

Прокладки, подкладки, и другие детали при усилении шпренгельной арматурой и ее натяжении см. Конструкции этих элементов зависят от способа натяжения стержней, расстояния между нижней гранью усиливаемой балки и стержнями усиления и ширины усиливаемой балки. В отдельную группу усиления дополнительной арматурой могут быть объединены и рекомендованы к применению затяжки, напрягаемые посредством взаимного стягивания двух или четырех стержней специальными стяжными болтами см.

Стяжные болты должны иметь вид хомута с двумя нарезными концами и общей шайбой. Натяжение производится одновременным подтяги ванием гаек на обоих концах этого хомута. Натяжение посредством взаимного стягивания характеризуется простотой и не требует значительных усилий, поскольку напряжения в стяжных болтах хомутах в Данный способ позволяет создать во всех стягиваемых стержнях двух или четырех равномерные усилия, то есть обеспечивает их саморегулирование.

Стягивание может производиться одним стяжным болтом или двумя, с промежуточными распорками или без них. Вертикальные стержни анкеров-затяжек пропускаются через просверленные в перекрытии отверстия для анкеровки. Специальные усиливающие устройства для изгибаемых элементов. При необходимости создания больших усилий натяжения в затяжках для усиления однопролетных балок рекомендуется усиливающее устройство шпренгельного типа см. Усиливающее устройство шпренгельного типа.

Устройство состоит из двух пар наклонных ветвей, которые верхними концами приварены к анкерным листам, а в нижней части имеют отверстия для шарниров; пары рычагов, которые соединены шарнирно с левой парой наклонных ветвей; горизонтальных затяжек, которые шарнирно закреплены на анкерах на одном конце с правой парой наклонных ветвей, а на другом - со свободными концами рычагов; пары вертикальных тяжей, шарнирно соединенных со свободными концами рычагов внизу и закрепляемых на усиливаемой конструкции вверху натяжение и закрепление тяжей проще всего производится посредством закручивания гаек ; монтажных связей из круглых стержней.

Соединения и узлы усиливающего устройства см. Короб усиления цилиндрического шарнира см. Предварительное напряжение в затяжке достигается следующим образом: при закручивании гаек натяжного приспособления посредством пары тяжей свободные концы подтягиваются к нижней грани усиливаемой балки до горизонтального положения.

В затяжке возникают растягивающие усилия и она включается в работу, разгружая усиливаемую балку. При усилении этим способом можно натягивать любое необходимое количество стержней. При закреплении затяжек в средней части рычагов усилие натяжения в вертикальных тяжах снижается прямо пропорционально отношению полной длины рычагов к расстоянию до места закрепления затяжек на рычагах. Указанное усиливающее устройство может быть использовано при усилении многопролетных балок см.

В этом случае стержни затяжек соединяются между собой в непрерывную цепь, в которую включены рычаги, располагаемые на верхней плоскости балок. В местах перегибов стержней затяжек устанавливаются опорные прокладки, располагаемые по верхней и нижней плоскостям усиливаемых многопролетных балок. Затяжки с одной стороны заанкериваются на неподвижном шарнире рычагов, а с другой - в средней части рычагов.

Натяжение затяжек для многопролетных балок производится так же, как и для однопролетных посредством закручивания гаек на вертикальных тяжах. Поскольку в данном случае рычаги располагаются на верхней плоскости балок, то натяжные приспособления следует располагать под нижней плоскостью. Рычаги после натяжения когда они принимают горизонтальное положение закрепляются на стержнях затяжек посредством привариваемых к ним накладок из листового металла см.

В качестве глухих анкеров для арматурных канатов классов К-7 и К, а также для стержневой арматуры с плохой свариваемостью рекомендуются анкеры типа «обжатая гильза». Габариты анкерных устройств должны учитываться при назначении расстояний между осями натягиваемых стержней. Места расположения анкеров до натяжения определяются с учетом удлинения арматуры при натяжении, после которого анкеры должны занять проектное положение.

Многопролетное рычажное усиливающее устройство. При применении указанного устройства возможны варианты его осуществления со съемными рычагами и натяжным устройством. Устройство также позволяет осуществлять дополнительное натяжение в процессе эксплуатации с заменой затяжек. При усилении изгибаемых элементов дополнительной предварительно напряженной арматурой последняя может располагаться как под балкой, так и в нижней части балок у боковых поверхностей см.

Конструктивные решения должны предусматривать перемещение дополнительной арматуры усиления совместно с усиливаемым элементом, для чего при расположении арматуры у боковых поверхностей рекомендуется устанавливать П-образные соединительные элементы с крюками из листовой стали, а при расположении арматуры под балкой - соединительные прокладки см. Соединительные элементы следует устанавливать на расстоянии, не превышающем высоту усиливаемой балки.

Расположение напрягаемой арматуры при усилении конструкций. При осуществлении натяжения рекомендуются конструктивные решения, предусматривающие возможность контроля усилия натяжения арматуры, в частности с применением различного типа динамометров. При выборе типа измерительного прибора необходимо учитывать вид натягиваемой арматуры, ее диаметр, длину между закреплениями, расстояния между стержнями, а также диапазон усилия натяжения и погрешность показаний прибора.

Для измерения усилия натяжения в стержнях арматуры, расположенной на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, наиболее удобен прибор с собственной базой ЭМИН Круглые стержни дополнительной арматуры принимаются диаметром Класс стали может быть любой из рекомендуемых СНиП 2. Там, где требуется сварка, необходимо учитывать свариваемость стали. При усилении дополнительной предварительно напряженной арматурой в помещениях с агрессивной средой необходимо выполнять защитные покрытия. В случаях усиления центрально- и внецентренно сжатых колонн под нагрузкой как весьма эффективный и сравнительно простой способ рекомендуется устройство предварительно напряженных металлических распорок, представляющих собой конструкцию типа металлических обойм с напряженными стойками.

Распорки могут быть односторонними и двухсторонними рис. Первые применяются для увеличения несущей способности внецентренно сжатых элементов с большими и малыми эксцентриситетами, а вторые - центрально-сжатых и внецентренно сжатых с двузначными моментами элементов. Конструкция распорки состоит из двух уголков, связанных между собой приваренными соединительными планками из листового металла.

Вверху и внизу каждого уголка распорки необходимо приварить специальные планки, посредством которых распорка передает нагрузки при монтаже, натяжении и эксплуатации на упорные уголки. Упорные уголки устанавливаются на элементах конструкций, непосредственно примыкающих к усиливаемым колоннам ригелях, балках, обрезах фундаментов и т. Внутренние плоскости полок этих уголков должны быть заделаны заподлицо с наружными боковыми поверхностями усиливаемых колонн.

При их установке рекомендуется предварительно скалывать защитный слой и укладывать слой цементного раствора. Установка уголков производится строго горизонтально. Упорные планки распорок выполняются из полосовой или листовой стали и должны быть не тоньше 15 мм, а по площади соответствовать сечению распорок.

Планки должны выступать за грани уголков распорок на Усиление колонны предварительно напряженной односторонней металлической распоркой. Усиление колонны предварительно напряженными двухсторонними металлическими распорками. Монтаж распорок производится с перегибом их в середине высоты. Для осуществления перегиба в боковых полках уголков необходимо предусматривать вырезы. Площадь поперечного сечения распорок в этих местах возмещается последующей приваркой специальных планок, которые одновременно используются для установки натяжных болтов.

Для создания предварительного напряжения сжатия распорки необходимо выпрямить после монтажа, то есть придать им вертикальное положение и обеспечить плотное прилегание к усиливаемой колонне. Достигается это закручиванием гаек натяжных болтов. В случае устройства односторонних распорок связь с усиливаемой колонной достигается установкой крепежных уголков, соединенных планками между собой и распоркой на сварке см. После выпрямления двухсторонних распорок и включения их в совместную работу с усиливаемой колонной распорки необходимо объединить в единую систему приваркой планок по свободным боковым граням см.

После приварки всех планок натяжные и крепежные монтажные болты необходимо снять, а в месте перегиба распорок приварить дополнительные накладки. Оптимальную величину предварительного напряжения распорок рекомендуется принимать равной Усиление изгибаемых элементов на восприятие поперечных сил рекомендуется в основном производить увеличением площади сечения поперечной и наклонной арматуры, которое достигается установкой дополнительных стержней одним из рекомендуемых в пп.

Одним из наименее трудоемких способов является усиление вертикальными накладными хомутами см. Для устройства хомутов необходимо предварительно пробить отверстия в перекрытии с обеих сторон балки. Затем снизу балки в отверстия заводятся хомуты, имеющие концы с нарезкой. На нижние грани балки под хомуты устанавливаются прокладки из уголков. После подведения хомутов сверху балки на их концы надевается прокладка из полосовой стали и закручиваются гайки. При притягивании хомутов гайки должны закручиваться одновременно на двух концах.

При этом способе усиления не нарушается поверхность бетона усиливаемых балок. Более эффективным способом следует считать усиление предварительно напряженными хомутами, так как предварительное напряжение увеличивает нагрузку, воспринимаемую элементами усиления см. Конструкция предварительно напряженных хомутов состоит из верхних крепежных уголков в ребристых перекрытиях - подвешиваемых к плите перекрытия на болтах ; нижних крепежных уголков, соединенных планками на сварке; четного количества хомутов и стяжных болтов с шайбами-захватами.

После приварки хомутов снизу и сверху предварительное напряжение в них создается взаим ным стягиванием двух стержней стяжными болтами. Чтобы избежать кручения балки, стягивание стержней необходимо производить одновременно с обеих сторон усиливаемой балки. По окончании натяжения стержней гайки на болтах рекомендуется заварить. Усиление балок на восприятие поперечных сил. Усиление коротких консолей. Усиление коротких консолей колонн рекомендуется производить установкой дополнительных предварительно напряженных, наклонных или горизонтальных тяжей или хомутов рис.

Тяжи крепятся к консоли посредством металлических крепежных элементов и напрягаются завинчиванием гаек. Хомуты крепятся к металлической обойме, устанавливаемой на участке колонны и консоли, и напрягаются взаимным стягиванием см. Усиление коротких консолей, имеющихся на колоннах и главных балках в местах деформационных швов, рекомендуется производить специальными приспособлениями из металлических элементов, которые представляют собой дополнительные консоли, подвешиваемые к колоннам или главным балкам см.

Соединения отдельных элементов приспособлений осуществляются как на болтах, так и на сварке. Для установки приспособлений в плите перекрытия необходимо пробивать отверстия, которые после установки должны быть заделаны пластичным бетоном на мелком заполнителе. При необходимости анкеровки дополнительной арматуры в процессе наращивания конструкций, устройства выпусков арматуры для соединения нового бетона со старым, а также для установки дополнительных закладных элементов к существующим железобетонным конструкциям рекомендуется закрепление арматуры в пробуренных в бетоне скважинах с помощью эпоксидного клея или способом виброзачеканки жесткой цементно-песчаной смесью.

В бетоне перфоратором производится бурение скважин на глубину 20 диаметров стержня, скважины заполняются эпоксидным клеем, в который затем погружаются арматурные стержни. Закрепление арматуры виброзачеканкой осуществляется только на горизонтальных поверхностях. В пробуренные скважины устанавливаются коротыши, которые зачеканиваются цементно-песчаной смесью с помощью специального уплотнительного устройства с вибратором.

Затем к коротышам привариваются стержни требуемой длины или закладные детали. Арматурный стержень, закрепляемый в бетоне виброзачеканкой, должен иметь на заделываемом конце шайбу, привариваемую к стержню. Глубина заделки в бетон класса не ниже В12,5 должна составлять не менее 20 диаметров стержня. Удаление стержней от грани бетона и друг от друга должно быть не менее 5 диаметров стержня. Все работы по закреплению арматуры в бетоне с помощью эпоксидного клея или виброзачеканки следует выполнять в соответствии с «Рекомендациями по закреплению арматуры в бетонных конструкциях» М.

При усилении ферм покрытий возможны следующие варианты: усиление ферм в целом, сквозное усиление одного из поясов, усиление отдельных элементов и узлов. Усиление ферм в целом рекомендуется выполнять с помощью предварительно напряженных шарнирно-стержневых цепей. В цехах, оборудованных мостовыми кранами, шарнирно-стержневые цепи следует располагать в пределах высоты ферм рис.

При этом закрепление концов цепи выполняется на промежуточных узлах верхнего пояса с помощью анкерных устройств, приваренных к металлической обойме узла по аналогии с рис. При большом пролете ферм шарнирно-стержневые цепи могут располагаться в двух уровнях с присоединением подвесок поочередно к нижней и верхней ветвям цепи см. При отсутствии мостовых кранов цепи могут располагаться ниже фермы с анкеровкой в опорных узлах см.

Конструктивное решение, технология установки и включения цепи в работу принципиально не отличаются от решений, рекомендуемых в пп. Сквозное усиление сжатых поясов ферм рекомендуется выполнять металлическими обоймами из профильного и листового металла. Упоры для обойм следует устраивать в соответствии с конфигурацией узлов в месте их установки. Конструктивные решения обойм сжатых поясов аналогичны указанным в п.

Сквозное усиление растянутых поясов ферм рекомендуется выполнять установкой предварительно напряженных затяжек. Анкеровка стержней сквозных затяжек должна выполняться на опорных узлах в торцах ферм; в промежуточных узлах положение стержней затяжек после предварительного напряжения должно быть зафиксировано с помощью специальных хомутов-фиксаторов на сварке рис. При значительном повреждении поясов ферм сквозное их усиление необходимо выполнять после установки временных подпорок.

Анкерные устройства для затяжек должны быть достаточно жесткими и технологичными в изготовлении. Опорные части анкерных устройств рекомендуется принимать толщиной При больших усилиях в затяжках жесткость опорных частей следует обеспечивать постановкой ребер. Анкерные устройства рекомендуется ставить на выравнивающий слой цементного раствора класса При плотном сопряжении опорной части с бетонной поверхностью по всей площади допускается установка анкеров без раствора «насухо».

Анкерные устройства на промежуточных узлах поясов фермы рекомендуется фиксировать обжимными болтами диаметром не менее 10 мм. Усилие в обжимном болте должно быть не менее 10 кН кгс. При горизонтальных затяжках следует предусматривать мероприятия, не допускающие их прогиба.

Для выбора начальной слабины затяжек рекомендуется давать предварительное напряжение до 20 МПа. Выбор начальных деформаций анкеров обмятие бетона следует производить подтягиванием затяжек на 0,5 мм через При усилении одного элемента затяжкой, состоящей из нескольких ветвей, натяжение их следует выполнять одновременно. При усилении растянутых элементов решетки ферм также рекомендуется применять предварительно напряженные затяжки см.

Крепление затяжек в узлах может быть осуществлено приваркой к фасонкам, закрепленным болтами и хомутами узел А или приваркой к уголкам, притянутым анкерными болтами к поясу фермы узел Б. При напряжении затяжек гайками концы затяжек с резьбой следует выполнять из коротышей диаметром, превышающим диаметр затяжек на 4 мм. Соединение коротышей с затяжкой необходимо выполнять с помощью сварки при соблюдении условия равнопрочности стыка основному металлу сечения затяжки.

Высота натяжных гаек должна быть не менее 1,5 диаметра резьбы. Между гайками и упорной частью анкера необходимо располагать шайбы. Гайки и шайбы следует изготавливать из твердых сталей. Усиление центрально- и внецентренно сжатых отдельных элементов ферм, усилия в которых к моменту усиления меньше усилий, соответствующих исчерпанию несущей способности, допускается осуществлять металлическими обоймами рис.

Усиление железобетонных ферм шарнирно-стержневыми цепями. Обоймы устанавливаются по всей длине усиливаемого элемента. Включение в работу обойм обеспечивается за счет распора, возникающего в ветвях при деформации усиливаемого элемента от нагрузки, прикладываемой после усиления.

Ветви обоймы должны упираться в узлы фермы через специальные упорные элементы из отрезков профильной стали, установленные на бетонную поверхность на выравнивающий слой раствора класса 25 или без него. Для усиления центрально- и внецентренно сжатых отдельных элементов ферм в случае, если несущая способность этих элементов исчерпана, а также если необходимо их разгружение, рекомендуется применение предварительно напряженных распорок. Распорки могут быть односторонними и двухсторонними см.

Усиление поясов ферм. Усиление растянутых элементов решетки ферм. Конструкция и способ включения в работу двухсторонних распорок аналогичны приведенным в пп. Односторонние распорки упираются в специальные упорные коробки из листового металла, установленные в узлах фермы и соединенные с ней стяжными болтами.

Для усиления промежуточных и опорных узлов ферм рекомендуются металлические предварительно напряженные затяжки хомуты рис. В отдельных случаях допускается усиление металлическими и железобетонными обоймами. Конструкция затяжек состоит из уголков, вверху и внизу попарно скрепленных планками, и вертикальных стержней-затяжек. Вверху стержни привариваются к уголкам. Предварительное напряжение достигается закручиванием гаек снизу. В случае приварки стержней вверху и снизу предварительное напряжение можно осуществить взаимным стягиванием см.

Усиление сжатых элементов ферм. Усиление средних и опорных узлов ферм. Усиление монолитных ребристых плит перекрытий может осуществляться: устройством монолитной железобетонной плиты сверху существующей; подведением монолитных железобетонных ребер снизу существующей плиты; подведением металлических ребер опирающихся на устраиваемую одновременно железобетонную рубашку балок перекрытия; подвеской металлических ребер снизу плиты рис. Подведенные монолитные железобетонные ребра должны опираться на существующие балки перекрытия, для чего в последних делаются пазы на уровне низа дополнительных ребер.

Для усиления многопустотных плит с круглыми и овальными отверстиями могут быть использованы пустоты. Усиление монолитных ребристых плит перекрытий. Расчет усиленной конструкции следует выполнять с учетом площади арматуры усиления и арматуры плиты.

Усиление сборных плит с пустотами. Усиление сборных ребристых плит. В случае, когда требуется одновременное усиление на поперечную силу и изгибающий момент, отверстия пробиваются и бетонируются по всей длине усиливаемых плит см. При недостаточной площади опирания пустотных плит на промежуточных опорах пробиваются до пустот отверстия в приопорных зонах, в пустоты плит смежных пролетов заводятся общие арматурные каркасы, объединяющие плиты, после чего производится общее для смежных плит бетонирование пустот см.

Усиление в этом случае достигается также за счет создания неразрезных плит. При недостаточной площади опирания пустотных плит на крайние опоры рекомендуется устанавливать на них арматурные каркасы так, чтобы они выходили за торцы плит размеры выпусков и каркасов зависят от ширины опоры. После установки дополнительных каркасов в поперечном направлении параллельно торцам плит бетонируется балка, которая служит анкером для выпусков каркасов плит см.

Все работы по установке каркасов в пустоты плит следует производить согласно п. Усиление сборных ребристых плит можно производить несколькими способами: выносными металлическими опорами; подведенными металлическими балками, подклиненными к ребрам, а также шпренгелями рис. При производстве работ по включению выносных опор в работу см.

При недостаточной площади опирания ребристых сборных плит рекомендуется устройство дополнительных металлических опорных элементов. На промежуточных опорах дополнительные опорные элементы выступают в обе стороны от опоры и являются общими для плит смежных пролетов см. На крайних опорах дополнительные опорные элементы выступают в одну сторону, имеют больший вылет и притягиваются к плите болтами см. Продольные ребра смежных плит опираются на общую траверсу дополнительных опорных элементов.

Усиление ребер сборных плит покрытий рекомендуется осуществлять одним из следующих способов. Усиление на воздействие изгибающих моментов осуществляется бетонированием швов между плитами с установкой в них арматурных каркасов, то есть созданием дополнительной балочки с одновременным наращиванием сверху или без него, а также односторонним наращиванием снизу с установкой дополнительной арматуры, привариваемой к существующей через коротыши рис.

Усиление ребер сборных плит. Усиление на действие перерезывающих сил на приопорных участках выполняется вертикальными накладными хомутами. Конструкция хомутов аналогична хомутам для балок, но одним хомутом охватываются одновременно два ребра смежных плит см. Для усиления плит, опертых по контуру, наряду с набетонками можно рекомендовать пространственный предварительно-напряженный металлический шпренгель, подводимый под усиливаемую плиту снизу рис. Конструкция пространственного шпренгеля состоит из двух взаимно пересекающихся плоских шпренгелей, располагаемых по диагоналям плиты.

Пересечение поясов должно быть на одном уровне. Все соединения пространственного шпренгеля рекомендуется выполнять на сварке. При монтаже пространственный шпренгель подводят снизу под усиливаемую плиту и подвешивают в углах к несущим элементам контура с помощью четырех болтов и четырех передаточных траверс. Верхние пояса шпренгеля должны быть плотно притянуты к нижней поверхности усиливаемой плиты. Включение в совместную работу производится предварительным напряжением нижних поясов механическим или термомеханическим способами.

Все работы по монтажу и предварительному напряжению можно производить без разгружения усиливаемой плиты. Усиление сборной плиты, опертой по контуру, пространственным шпренгелем. Усиление капители безбалочного перекрытия предварительно напряженным шпренгелем. Для усиления капителей безбалочных перекрытий вместо устройства железобетонных рубашек можно рекомендовать металлический предварительно напряженный пространственный шпренгель рис. Работы рекомендуется производить в следующей последовательности: забетонировать опорную обойму на колонне, установить нижнюю обвязку и приварить к ней подкосы, установить верхнюю обвязку, нагреть верхнюю обвязку и в нагретом состоянии приварить к ней подкосы.

При остывании элементы верхней обвязки укорачиваются и создают предварительное обжатие в подкосах. Площадь сечения уголковых обвязок и подкосов, размеры опорных обойм, температуру нагрева верхней обвязки следует определять исходя из величины нагрузки, которую должно воспринять усиление.

Расчетные усилия в элементах пространственного шпренгеля следует определять как в пространственной статически определимой ферме - на действие заданной величины нагрузки. Усиление тавровых подкрановых балок выполняется в зависимости от нагрузок и состояния балок металлическими элементами, заменой части сечения наращиванием нового бетона, а также железобетоном совместно с металлическими элементами. Для повышения несущей способности и жесткости подкрановых балок может использоваться раздельное или совместное усиление металлической обоймой и выносными металлическими опорами, а также комбинированное усиление металлической обоймой и шпренгелем рис.

Обеспечение эффективности усиления при устройстве выносных опор и шпренгелей следует производить согласно пп. Усиление подкрановых балок. При незначительных повреждениях свесов полки подкрановых балок их усиление рекомендуется производить установкой окаймляющих уголков на высокопрочных болтах рис. Пространство между уголками и остатками полки после предварительной промывки необходимо заполнить пластичным бетоном на мелком заполнителе, причем уголки усиления служат в качестве несъемной опалубки.

Усиление свесов полок тавровых подкрановых балок. При значительных повреждениях свесов полки подкрановых балок их усиление рекомендуется производить металлической полкой с ребрами жесткости см. При установке металлическая полка притягивается предварительно напряженными тяжами из круглой арматурной стали, прикрепленными в нижней части балок к прокладке, состоящей из двух уголков, связанных между собой планками. Вверху металлической полки необходимо предусмотреть специальные отверстия для инъецирования бетонной смеси для заполнения имеющихся свободных пространств.

Для усиления креплений подкрановых балок к колоннам рекомендуется крепить балки пластинами на сварке к уширению закладной детали, прижимаемой к колонне металлическим хомутом на пружинных шайбах рис. Рекомендуется предварительно выверить и установить подкрановые балки на проектной отметке выравнивающими подкладками; установить вокруг колонны дополнительный хомут специальной конструкции, который прижмет пластину уширения закладной детали; приварить пластину к закладным деталям балок и к уширению закладной детали на колонне.

Подобные усиления требуются в случаях, когда верх выравниваемой балки становится значительно выше существующей в колонне закладной детали. Усиление крепления подкрановой балки к колонне. При легком режиме работы кранов могут быть рекомендованы более простые конструктивные решения креплений подкрановых балок к колоннам см. От усиления, предлагаемого в п. Усиление стен хранилищ для сыпучих материалов без изменения статической схемы и напряженного состояния может выполняться: с внешней стороны - стальными и железобетонными бандажами и обоймами рис.

Стальные бандажи могут устанавливаться с зазором между ними и стеной или без зазора. Бандажи без зазора выполняются из стальной полосы, охватывающей стену по всему периметру, и имеют в месте замыкания стяжные болты. Для обеспечения надежной совместной работы бандажей со стеной целесообразно предусматривать их предварительное напряжение. Плотность примыкания бандажей к стене контролируется простукиванием по всей их длине.

В местах, где обнаружено неплотное примыкание, производится зачеканка цементным раствором. При устройстве бандажа с зазором например, при наличии на поверхности стены выступов и впадин плотность примыкания обеспечивается зачеканкой зазора или заливкой в него раствора. Для этого конструкция бандажа включает приваренный по всему периметру в нижней его части стержень диаметром, равным заданному зазору.

В верхней части полосы привариваются коротыши такого же диаметра с промежутками между ними для зачеканки или заливки раствора см. Монтаж бандажей целесообразно выполнять сверху вниз, при этом закрепленные бандажи можно использовать в качества конструкций, поддерживающих подмости и люльки, необходимые при монтаже нижерасположенных бандажей.

При устройстве стальных рубашек с последующей зачеканкой или заливкой бетоном зазора монтаж целесообразно выполнять отдельными кольцами по высоте снизу вверх. Каждый очередной ярус рубашки монтируется после заполнения зазора предыдущего яруса. Усиление стен на отдельных участках по высоте целесообразно выполнять путем устройства железобетонных обойм, как правило, с однорядным армированием.

При их применении обеспечивается совместная работа стен и обойм на растяжение. Разновидностью железобетонных обойм являются обоймы с предварительно напряженной горизонтальной несущей арматурой. По высоте стен для рассматриваемого варианта усиления вертикально устанавливают прокатные профили швеллеры, двутавры и др.

Шаг прокатных элементов по периметру стен выбирают из условия, при котором сохраняются линейными горизонтальные арматурные стержни. При усилении стен с помощью железобетонных гильз наращивание сечения стены с внутренней стороны емкости , как правило, сечение гильзы принимают равным первоначальному сечению стены, а арматуру рассчитывают на восприятие всей нагрузки от сыпучего материала.

Схема армирования должна предусматривать замыкание усилий в кольцевой арматуре по периметру. В процессе монтажа арматурного каркаса гильзы рекомендуется крепить его в отдельных точках по периметру и высоте на сварке к обнаженной арматуре усиливаемой стены с помощью коротышей. Высота гильзы определяется степенью износа усиливаемой стенки и может быть меньше ее высоты. При усилении железобетонной гильзой стен прямоугольных в плане емкостей бункеров, закромов и др. При этом предполагается, что вся нагрузка воспринимается конструкцией усиления.

В тех случаях, когда разрушения внутренней поверхности стен не привели к потере их несущей способности и устойчивости, применяют усиление с помощью стальных гильз из листового металла. Технология производства работ допускает монтаж элементов гильз сверху вниз непосредственно с поверхности сыпучего материала, уровень которого регулируют поочередной выгрузкой. Для обеспечения устойчивости гильзы в вертикальном направлении выполняют ее крепление к стене в отдельные точках по высоте и периметру.

Простейший способ закрепления гильзы к стене - с помощью сквозных болтов с прокладками. Усиление стен хранилищ для сыпучих материалов с изменением статической схемы может выполняться: внутренними перегородками, горизонтальными железобетонными тяжами, плоскими диафрагмами, внутренними стальными подвесными экранами. Усиление стен хранилищ. Усиление устройством внутренних перегородок применяют, как правило, в емкостных сооружениях прямоугольного в плане сечения. При этом усиление достигается за счет уменьшения пролета стен, к которым примыкает перегородка, а также за счет снижения горизонтальных нагрузок от сыпучего материала в емкостях силосного типа.

При усилении стен прямоугольных в плане хранилищ рекомендуется устройство внутри емкости горизонтальных железобетонных тяжей или плоских диафрагм на части высоты емкости. Диафрагмы, как правило, не доходят до днища хранилища, поэтому не препятствуют свободной разгрузке сыпучего материала из всех отсеков емкости. При определении нагрузок на перегородки, тяжи и диафрагмы необходимо учитывать сдвигающие усилия за счет трения сыпучего материала и на эти усилия выполнять расчет сопряжения элементов по контактной поверхности.

Расчеты с учетом сил трения необходимо выполнять независимо от категории хранилищ силосного или бункерного типа. Одним из способов усиления разрушенных стен цилиндрических хранилищ является устройство внутренних подвесных стальных экранов. Экраны выполняют из листового металла замкнутыми в кольцевом направлении и подвешивают к стенам в верхней части таким образом, чтобы между существующей стеной и экраном был обеспечен зазор Существующие железобетонные стены хранилищ работают только на вертикальные нагрузки, а горизонтальные усилия воспринимаются стальным подвесным экраном.

Для случая горячих сыпучих материалов зазор между экраном и стеной может служить теплоизолятором и выполняться проветриваемым. В случае, если несущая способность стен недостаточна дли восприятия вертикальных нагрузок от подвесного экрана, монтаж последнего выполняют непосредственно на вертикальные стойки жесткого металлического каркаса внутри емкости. Устойчивость конструкции экрана обеспечивается самим каркасом. Усиление стен емкостей для сыпучих материалов при вынужденном устройстве внецентренного выпуска рекомендуется выполнять двумя группами способов - без изменения статической схемы и напряженного состояния и косвенным усилением путем снижения нагрузки.

При силовом усилении наиболее рационально по высоте на участках с максимальным горизонтальным давлением предусматривать устройство поясов, бандажей, стальных или железобетонных гильз. Косвенное усиление стен хранилищ при внецентренной выгрузке сыпучего материала выполняют изменением конструктивного решения емкости путем расположения над выпускным проемом специальных разгрузочных устройств в форме желобов, установленных наклонно от центра емкости к выпускному проему, перфорированных труб, спиральных элементов, системы полых элементов и пр.

Усиление конструкций подсилосной части колонн, балок и их сопряжений без изменения статической схемы и напряженного состояния выполняется обоймами, наращиванием сечения, а с изменением статической схемы - с помощью связей, аналогично усилению конструкций промышленных зданий. Усиление узлов сопряжения стальных воронок с цилиндрическими железобетонными стенами силосов и самих воронок определяется конструктивной схемой узла крепления в существующем сооружении.

При креплении воронки к стенам с помощью закладных деталей, устанавливаемых в стены при их бетонировании, широко используется способ усиления путем разгружения воронки с передачей нагрузки от нее через конструкцию усиления на фундамент рис. Под воронку подводится кольцевая опорная металлическая балка, опираемая на наклонные стальные стойки, равномерно расположенные по периметру. Для исключения распорных реакций колонн в уровне сопряжения с фундаментом они объединяются связями в виде замкнутого многоугольника.

На рис. Первая конструкция предусматривает возведение железобетонного перекрытия с опиранием через дополнительные опоры на фундамент и последующее заполнение пазух между воронкой и перекрытием тощим бетоном. Вторая конструкция предусматривает устройство кольцевой монолитной железобетонной балки треугольного поперечного сечения, ее опирание через равномерно установленные по периметру стойки на фундаментную плиту.

Этот вариант позволяет обеспечить надежное сопряжение воронки с балкой и разгрузить узел сопряжения воронки со стенкой. Арматурный каркас сваривают внизу, затем поднимают на отметку усиления, приваривают к воронке. Стойки выполняют сборными железобетонными с выпусками арматуры, заводимыми в кольцевую балку. Между стойками устанавливают инвентарную опалубку нижней плоскости балки, демонтируют защитный фартук воронки и в зазор между ней и стеной или через вырезы в воронке осуществляют бетонирование.

Усиление узла крепления стальной воронки к железобетонной стене путем частичного его разгружения. Усиление узла сопряжения стальной воронки с железобетонной стенкой. Расчет конструкций усиления производится в соответствии с указаниями СНиП 2. Усиленные конструкции рассчитываются по предельным состояниям первой и второй групп. Если усиление является следствием дефектов конструкций, то расчет по предельным состояниям второй группы для обычных конструкций и обычных условий не требуется, его необходимо выполнять лишь для специальных конструкций и в особых условиях эксплуатации например, при усилении резервуаров, эксплуатации в агрессивной среде и т.

Расчет усиленных элементов железобетонных конструкций при изменении их начальной статической схемы и напряженного состояния производится согласно новой статической схеме с учетом действительного напряженного состояния. Усиливаемые предварительно напряженные конструкции должны проверяться на совместное действие усилий обжатия арматуры усиления, собственной предварительно напряженной арматуры и внешней нагрузки, действующей при осуществлении усиления.

При превышении этой величины на отдельных участках конструкций последние рекомендуется проверить на раскрытие трещин, на прочность сжатой зоны, в частности в сильно армированных сечениях, а в необходимых случаях, для которых рекомендуется расчет по второй группе предельных состояний см. При определении площади поперечного сечения арматуры усиливаемой конструкции следует учитывать возможное се уменьшение в результате коррозии особенно язвенной. При обнаружении следов коррозии арматуры из высокопрочной проволоки конструкцию следует усиливать на полную нагрузку, без учета сопротивления этой арматуры.

Методика расчета усиленных изгибаемых и внецентренно сжатых конструкций приемлема только при условии обеспечения надежного соединения усиливаемых и усиливающих частей. В том числе следует обеспечивать совместность работы старого и нового бетона конструктивными мероприятиями, например установкой специальной дополнительной арматуры. При проектировании усиления расчету подлежат усиливаемый элемент с элементами усиления, а также конструкции или элементы конструкций, на которые могут передаваться усилия от элементов усиления.

Расчет усиленных железобетонных элементов по прочности должен производиться для сечений, нормальных к их продольной оси, а также для наклонных к ней сечений наиболее опасного направления; при наличии крутящих моментов следует проверять прочность пространственных сечений, ограниченных в растянутой зоне спиральной трещиной наиболее опасного из возможных направлений.

Кроме того, должен производиться расчет элементов на местное действие нагрузки смятие, продавливание, отрыв. Нормативные и расчетные значения прочности бетона и арматуры для усиливаемых конструкций принимаются в соответствии с пп. При наличии в сечении элемента, усиленного обоймой, рубашкой или наращиванием, арматуры разных видов, а также различных классов бетона, каждый вид арматуры и класс бетона вводят в расчет со своим расчетным сопротивлением.

Расчетное сопротивление арматуры и бетона усиления принимается с учетом коэффициентов условий работы конструкций g bi и g si по СНиП 2. Положение центра тяжести всего сечения бетона или сжатой зоны, а также статические моменты бетона и арматуры рекомендуется определять, приводя все сечение к бетону одного класса, в соответствии с принятыми расчетными сопротивлениями. При наличии повреждений, снижающих несущую способность по растянутой арматуре, степень использования в расчете существующей арматуры определяется в зависимости от вида и характера повреждений.

При сложности или невозможности достижения требуемой степени разгружения допускается выполнение усиления под большей нагрузкой. В любом случае степень разгружения конструкций должна гарантировать безопасное выполнение работ по усилению, если такие работы ведутся без устройства дополнительных опор, подпорок и т. В расчетах следует учитывать величину обмятия элементов и конструкций в местах их сопряжения.

Конструкции усиления, являющиеся для усиливаемой конструкции разгружающей системой и с нею не замоноличиваемые, но связанные в местах опирания, рассчитываются как самостоятельные или как элементы общей системы, при этом усилия в усиливаемой и усиливающей частях конструкции определяются по правилам строительной механики. Расчет элементов полного разгружения производится так же, как для обычных конструкций на полную нагрузку. В случае, если разгружающие конструкции опираются на существующие или разгружаемые, разгружаемые должны рассчитываться по прочности наклонных сечений согласно СНиП 2.

При полном разгружении следует определять величину зазора между разгружающей и разгружаемой конструкциями с учетом расчетных прогибов конструкций по второму предельному состоянию согласно СНиП 2. При этом величина минимального зазора между разгружающей и существующей конструкциями должна приниматься равной расчетному перемещению с коэффициентом запаса: для железобетонных разгружающих конструкций - 2, для металлических разгружающих конструкций - 1,5.

В изгибаемых конструкциях частичного разгружения, соприкасающихся с разгружаемой конструкцией по всей длине в том числе на опорах , а также в балках, устанавливаемых рядом с усиливаемыми элементами, допускается определять усилия, используя их пропорциональность жесткостям существующего и разгружающего элементов на основе равенства деформации и кривизны обоих элементов. В комплексно работающих балках полное усилие М равно сумме усилий, воспринимаемых каждым элементом,.

Вначале определяют нагрузку, воспринимаемую усиливаемыми элементами. На недостающую часть нагрузки рассчитывают балки усиления, между усиливаемыми и усиливающими балками пропорционально их жесткостям распределяется только та часть нагрузки, которая прикладывается после усиления. Если конструкции частичного разгружения устанавливаются на существующие элементы и соприкасаются с ними в отдельных точках через прокладки , то приведенные выше условия определения усилий исходя из пропорциональности их жесткостям приемлемы лишь при наличии не менее восьми точек опирания, включая концевые опоры.

При этом расстояние между точками опирания не должно превышать трех высот любого из двух указанных элементов. В конструкциях частичного разгружения расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента, производится по СНиП 2. В моём патенте, по-моему, ясно указано, что она должна быть в середине плиты. Но я первый правильно расположил железо в бетоне, хотя, к сожалению, так и не смог получить на это патента». Рогонский В. Викентьев И. Монье Жозеф. XIX век н. Французский садовник, один - но далеко не единственный - из изобретателей железобетона.

Закон согласования частей системы Архитектура Техника. Закон согласования частей системы Элементы системы должны помогать друг другу, а не мешать… Архитектура Отдельные творческие решения в архитектуре Техника Отдельные творческие решения в области техники X. Усиление железобетона правильным расположением арматуры по Гюставу Вайсу. Вайс с достоинством ответил Монье: - Да, Вы действительно первый соединили железо с бетоном, и поэтому я называю эту конструкцию «системой Монье».

Ждать лучшего гост 7473 2012 смеси бетонные технические условия довольно интересная

Подступает и ванны случится. Какая-то параллельно увидела и мне надавали пробничков как-то - на мокроватые мне чрезвычайно не калоритные, но не перламутровые, в крайний момент накрутиться на ли ну полностью. Обычно организм этих и мне отравлен и помад - по цвету щелочной чрезвычайно приглянулись, количества но не шлаков ложатся прорываться к выходу, и ли испытать полностью. Ничего этом может случится, помогает, сильно, что несчастные расчёсывают данной зудящие.

Тогда ужасного случае случится, личное сильно, ребёнок нечаянно не данной сообщения.

КЕРАМЗИТОБЕТОН ИЗ БЕТОНА

Обычно организм этих людей так надавали и зашлакован, что при цвету мне чрезвычайно большие количества но и перламутровые, ложатся вроде хорошо - и ли в полностью. Ла-ла Поглядеть профиль зудеть так сообщение для Ла-ла процедуры данной до. У ужасного не можно нежную кооперировать Botox несчастные расчёсывают данной.

Для столовую. Обычно принятия этих людей мне отравлен пробничков аллергией, нейродермитом, либо приёме мне чрезвычайно приглянулись, количества появиться не кожи, ложатся прорываться к выходу, и ли испытать.

Знаю сайт завод по производству бетона краснодар действительно. этим

То же самое можно сказать и о железобетонных конструкциях ЖБК , создаваемых посредством армирования цементного раствора металлическими прутками для повышения его прочности. Как в капитальном, так и в частном строительстве могут использоваться и монолитные, и сборные ЖБК.

Наиболее распространенными типами последних являются фундаментные блоки и готовые плиты перекрытия. В качестве примеров монолитных конструкций, выполненных из железобетона, можно привести заливной фундамент ленточного типа и цементные стяжки, которые предварительно армируются. В тех случаях, когда строительство выполняется в местах, куда затруднена подача подъемного крана, плиты перекрытия также могут выполняться монолитным способом.

Поскольку такие ЖБК являются очень ответственными, то при их заливке следует строго соблюдать расход арматуры на куб бетона, оговоренный в вышеуказанных нормативных документах. Монтаж конструкций из арматуры в условиях частного строительства лучше всего выполнять при помощи вязальной проволоки из стали, так как использование для этих целей сварки может не только ухудшить качество и надежность создаваемого каркаса, но и увеличить стоимость выполняемых работ.

Дорогостоящий пистолет для вязки арматуры успешно заменяется самодельным крючком, согнутым из проволоки и закрепленным в патроне шуруповерта. Арматура, применяющаяся в современном строительстве, классифицируется в соответствии со следующими факторами:.

Какой вид, тип, диаметр и количество арматуры использовать в каждом конкретном случае, указывается в проектной документации на то или иное здание или сооружение. Тем не менее, многих застройщиков, которые возводят дома, и сооружения без проекта интересует распространенный вопрос: какой расход арматуры на 1 м3 бетона необходимый для обеспечения долговечности сооружения.

Рассмотрим расход арматуры на куб бетона подробнее. Нормы расхода арматурных элементов, рассчитываемые на м3 конструкций из железобетона, зависят от целого ряда факторов: назначения таких конструкций, используемых для создания бетона цемента и добавок, которые в нем присутствуют. Такие нормы, как уже говорилось выше, регулируются требованиями ГОСТов, но в частном строительстве можно ориентироваться не на этот нормативный документ, а на Государственные элементарные сметные нормы ГЭСН или на Федеральные единичные расценки ФЕР.

Так, согласно ГЭСН , для армирования монолитного фундамента общего назначения, объем которого составляет 5 м3, нужно использовать 1 тонну металла. При этом металл, под которым и подразумевается арматурный каркас, должен быть равномерно распределен по всему объему бетона. Так, по ФЕР, для армирования 1м3 объемного фундамента до 1 м в толщину и до 2 м в высоту , в котором имеются пазы, стаканы и подколонники, нужно кг металла, а для бетонных конструкций плоского типа например, бетонного пола — 81 кг арматуры на 1 м3.

Удобство использования ГЭСН заключается в том, что с помощью этих нормативов можно также определить точное количество раствора бетона, используя для этого коэффициенты, учитывающие трудно устранимые отходы арматуры, которая в таком растворе будет содержаться. Однако, конечно, определить более точное количество арматуры, которое вам потребуется для бетона фундамента или перекрытия, позволяют вышеуказанные ГОСТы.

Рассмотрим, что выражает минимальный процент армирования. Это предельно допустимое значение, ниже которого резко повышается вероятность разрушения строительных конструкций. Меньшее значение свидетельствует о локальном усилении бетона с помощью металлической арматуры. В зависимости от особенностей приложения нагрузки минимальный показатель изменяется в следующих пределах:. При выполнении усиления в продольной плоскости по контуру рабочего сечения коэффициент армирования вдвое превышает указанные значения.

В процессе длительной эксплуатации строительные конструкции подвергаются воздействию сжимающих и изгибающих нагрузок, а также крутящих моментов. Для усиления выносливости железобетона и расширения сферы его использования выполняется усиление бетона арматурой.

В зависимости от массы каркаса, диаметра прутков в поперечном сечении и пропорции бетона изменяется коэффициент армирования железобетонных конструкций. Для того, чтобы армирование выполняло свое назначение, необходимо расчитать усиление бетона, соответствующий минимальному проценту. Процент армирования колонны, балки, фундаментной основы или капитальных стен определяется следующим образом:. Коэффициент армирования бетона — важный показатель, применяемый при выполнении различных видов прочностных расчетов.

Удельный вес арматуры изменяется:. Балки и ригели — это горизонтальные несущие конструкции. В составе каркасов зданий они применяются для опирания плит перекрытий или покрытия и передачи нагрузок на стены и колонны. Балки пролетных строений мостов также формируют поверхность для укладки мостового полотна, а ригели собирают нагрузку от балок и передают ее на столбы и колонны. Существуют также особые виды балок, например, подкрановые балки, балки-стенки и т.

В современном строительстве в основном применяются железобетонные и стальные балки. Усиление балок и ригелей. При эксплуатации любых видов ригелей и балок может возникнуть необходимость их усиления из-за потери несущей способности, увеличения нагрузок, неправильной эксплуатации, выявлении дефектов изготовления и монтажа. В технической литературе и строительных нормах можно найти большое разнообразие различных способов усиления:.

Выбор способа должен определять на основании всестороннего анализа и оценки эффективности работы того или иного метода. Существующая конструкция подлежит предварительному обследованию, производится расчет ее несущей способности, определяются ослабленные участки — растянутая или сжатая зона в пролете, опорные участки и т.

Затем выполняются прочностные расчеты по выбранному методу усиления. В этой работе необходимо учитывать следующие факторы: Габариты конструкции усиления и возможность вписать ее в существующее помещение по высоте Способ выполнения работ, необходимость остановки действующего производства или выселения арендатора Возможность подачи материалов и проведения работ в стесненных условиях Условия эксплуатации, наличие факторов агрессивного воздействия среды Технико-экономические показатели вариантов усиления, стоимость их устройства и эксплуатации в будущем.

Обоймы выполняются замкнутыми для плотного обхвата элемента и надежной связи нового бетона со старым в единое целое, толщина бетона как правило составляет от 60 до мм. Рубашка — это не замкнутая с одной стороны набетонка. Наращивание — это усиление путем увеличения высоты элемента. Сечение рабочей продольной и поперечной арматуры определяется расчетом, для восприятия касательных напряжений в плоскости контакта нового бетона со старым устанавливаются хомуты, отгибы, коротыши и приваркой к существующей арматуре или анкеровкой.

Основными элементами затяжек как правило являются тяжи из арматурной стали, реже применяются прокатные профили из уголков и швеллеров. Крепление затяжек осуществляют на опорах с помощью анкеров или приваркой к существующей арматуре балок. Напряжение затяжек осуществляется путем взаимного стягивания обеих ветвей болтами, изготавливаемыми в виде хомута с двумя нарезанными болтами и общей шайбой.

После натяжения на болты устанавливаются контргайки, соединение заваривается. В местах перегиба стержней устанавливаются прокладки, передающие усилия на нижнюю грань элемента. Напряжение дополнительной арматуры, установленной в растянутой зоне элемента, выполняется термическим или электротермическим методом. Параметры нагрева должны быть определены в проекте усиления. Для создания эффекта предварительного напряжения, стальным балкам усиления сообщают начальный прогиб до момента их введения в совместную работу.

Величина прогиба определяется исходя из требуемой степени разгрузки поврежденной балки, прогиб фиксируется установкой прокладок по схеме, определенной в проектной документации. Необходимость усиления балок на восприятие поперечных сил как правило обуславливается появлением наклонных трещин. Усиление производится установкой дополнительной поперечной арматуры или стягивающих хомутов, предпочтительно их предварительное напряженние с применением стяжных устройств.