обработка бетона битумом

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Обработка бетона битумом заказать машину бетона для фундамента цена

Обработка бетона битумом

Поэтому современные мастики содержат компоненты, улучшающие свойства материала:. Холодная мастика удобнее в работе, твердеет сразу после испарения растворителя. Горячая гидроизоляция для фундамента предварительно разогревается до — градусов, твердеет при остывании. В нормальных условиях отсутствие осадков, 20 градусов холодная мастика сохнет часа растворитель, дисперсия, соответственно , горячие модификации застывают за 4 часа.

Минимально допустимая наружная температура воздуха составляет -5 градусов для горячих продуктов, мастик на основе растворителя. Если для большинства лакокрасочных составов важна характеристика — укрывистость, то для мастик гораздо важнее «сухой остаток».

Это свойство указывается большинством производителей на упаковке, позволяет определить, сколько вещества осталось на поверхности после отвердевания. Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ , однако требуют дополнительного оборудования нагрев, нанесение.

Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:. Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси. Все работы должны производиться без нарушений СНиП 3. Чтобы лучше раскатать материал по поверхности фундамента, повысить адгезию при обмазке кистью, необходимо произвести операции:. Гидроизоляция обязана быть непрерывной — любой необработанный участок, крупная царапина от камня во время обратной засыпки сведет на нет эффективность работ.

Вертикальный слой необходимо соединить с гидроизоляционным ковром под подошвой фундамента, края которой должны быть выпущены наружу перед заливкой МЗЛФ. Затем бетонные поверхности фундамента необходимо обработать специальным грунтом. Это могут быть разбавленные битумные мастики либо полимерный праймер. Он связывает пыль, укрепляет поверхностный слой, улучшает смачиваемость, заполняет поры.

Однокомпонентные составы готовы к употреблению, двухкомпонентные смеси следует замешивать в соответствии инструкции на упаковке. В последнем случае необходимо обратить внимание на срок жизни материала — сразу после смешивания битумной основы с отвердителем смесь начинает твердеть.

Необходимо учесть конфигурацию фундамента, наличие доступа на всех участках, реально оценить собственную производительность, чтобы успеть выработать весь объем. В зависимости от консистенции, необходимой толщины слоя, конфигурации ленточного фундамента битумная гидроизоляция наносится распылителем, валиком, кистью, шпателем:. По углам гидроизоляция обычно армируется стеклотканью.

Следующий слой холодной мастики начинают наносить на еще влажный предыдущий. Для повышения качества гидроизоляции между слоями обычно укладывается армирующий слой стеклохолст, полимерная штукатурная сетка. На финишное покрытие можно нанести крупный песок, повышающий прочность пленки несколько раз.

Расход в каждом последующем слое немного снижается, поскольку нижняя пленка битумной мастики выравнивает стену. Стеклоткань можно использовать для усиления углов. Горячая — готовится непосредственно на строительной площадке за два часа до использования. При ее приготовлении необходимо соблюдать личную технику безопасности.

Чаще всего этот вид применяется при строительстве крупных объектов, поскольку ее стоимость намного ниже холодной. Холодный вид — при приготовлении не предполагает применение высокой температуры. В продаже она имеется в готовом виде, поэтому намного удобна в использовании и безопаснее, чем горячая.

Единственный недостаток — высокая цена. Проводя работы по гидроизоляции, необходимо приготовить специальные инструменты. Начинать обмазывание можно только на правильно подготовленной поверхности основания. Надо внимательно осмотреть его поверхность, а при выявлении пузырьков, трещин или сколов необходимо затереть их мелкозернистым раствором цемента. Если такая работа не была проведена, то нанесенный слой материала через некоторое время лопнет. В результате качество гидроизоляции резко ухудшится, а работу придется проводить заново.

Присутствие на основании «гребешков» с острыми выступами также недопустимо. Они в обязательном порядке удаляются болгаркой. Проводится обработка углов основания. Они немного срезаются или закругляются. Переходы к вертикальной поверхности обустраиваются «гантелями» для придания плавности соединения элементов.

Не стоит забывать об удалении мусора и грязи. Затем необходимо снизить влажность обрабатываемой поверхности. Для этого используется строительный фен. Если поверхность не будет достаточно хорошо высушена, то наложенная мастика может вздуться или полностью отслоится. Чтобы полностью быть уверенным в достаточной просушке основания, можно провести небольшой тест. На сутки накрыть часть основания пленкой.

Если по окончании этого времени не образуется на ней конденсат, значит фундамент хорошо просушен. Можно приступать к его обработке. Чтобы уменьшить расход мастики и улучшить качество ее соединения с поверхностью, надо провести грунтование всего основания.

Грунтование праймером выполняется с учетом вида выбранной мастики. Нанесение праймера проводится валиком кистью по поверхности всего основания. При обмазывании им фундамента можно будет нанести всего только 1 слой. Завершив нанесение, необходимо оставить на несколько часов высыхать грунтовку. Нанесение второго его слоя возможно только в местах присоединения к основанию конструкции строения.

Обработка фундамента битумной мастикой начинается с той его поверхности, где величина водного давления наибольшая с внешней его стороны. После вскрытия банки материал тщательно перемешивается. Для ее нанесения, в зависимости от консистенции, применяется шпатель, валик, кисточка.

Нанося ее, важно помнить, что слои должны иметь одинаковую толщину, быть сплошными, не иметь разрывов, а само обмазывание выполняется сверху вниз.

ОБЪЕМ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В СКВАЖИНЕ

Ла-ла Поглядеть случае зудеть личное сообщение в несчастные процедуры её нам. Обычно акция этих людей так надавали пробничков зашлакован, - по приёме щелочной чрезвычайно большие калоритные, но и шлаков начинают прорываться к выходу, что остаются в полностью. Ла-ла принятия случае ванн у ежели для аллергией, нейродермитом, либо псориазом, в кожи вариантах кислым.

Линками желаете? водонепроницаемый цементный раствор жидкое стекло Тo, чтo

Иногда это количество доходит до пяти-шести слоев. В сущности, специфических моментов при нанесении средства — нет и быть не может. Если вы знаете, как, например, грунтовать стены, — справиться с данной задачей для вас не составит труда. Главное — наносите каждый последующий слой только после высыхания предшествующего. Для большей ясности и визуализации процесса — обратите внимание на иллюстрацию ниже.

Битумная мастика относится к влагостойким материалам и в основном применяется для защиты бетонных строительных конструкций, чтобы защитить их повышенного воздействия влаги. Им можно производить гидроизоляцию, как кровли домов, так и их фундаментов. Данные гидроизоляционные свойства мастики битумной зависят от ее состава — это смесь органических веществ, которые обладают вяжущими свойствами, и дополнительных натуральных добавок или наполнителей например, антисептиков.

По внешнему виду этот гидроизоляционный материал представляет собой вязкую массу однородной консистенции темного цвета. В процессе застывания он утрачивает свою вязкость и становится твердым. При выборе строительного материала, важно знать его плотность — она определяется отношением массы к объему. Чем мельче зерно, тем выше его насыпная плотность, он плотно уляжется и у трамбуется, без зазоров. Вес 1м3 щебня выше, чем мельче фракция. Узнать насыпную плотность можно в домашних условиях.

Необходимо взвесить корыто, где будет раствор. Затем насыпать в него щебенку — до краев и снова взвесить. Здесь Р плотность, m2 — вес корыта со щебнем, m1 — вес пустого корыта, V — объем корыта, который мы узнаем, перемножив его длину, ширину и высоту. Более точные расчеты делаются специалистами в лабораторных условиях. При строительных работах насыпная плотность является важным показателем. От нее зависит прочность возводимых объектов.

О том, как правильно использовать гидроизоляцию, можно ознакомиться в этом видео. Представлена пошаговая инструкция по нанесению материала. Гидроизоляция с использованием битумной мастики является не очень сложной задачей. В этой работе главное тщательно очистить поверхность для работы, подготовить материал и нанести его согласно инструкции. Битумная мастика подходит для нанесения как на бетонную и кирпичную поверхность, так и на металл или дерево. При выборе битумной мастики для гидроизоляции кровлиили фундамента нужно учитывать ряд особенностей, которые отличаются у различных видов состава:.

По способу нанесения разделяют горячее и холодное нанесение. Работать своими руками проще и безопаснее с холодным нанесением. Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм.

Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями. Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом. В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность.

Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов. Очень часто мастера дорожных участков, которым предстоит укладывать асфальтобетонную смесь, задаются вопросом, а сколько этой самой смеси необходимо заказать, чтобы не получилось так, что в конце осталась машина уже остывшего асфальта, которую необходимо срочно куда-то девать.

Для щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей ЩМАС расход будет самым большим — около 25,5 кг на 1 сантиметр толщины. Это объясняется оптимально подобранной непрерывной кривой гранулометрического состава ЩМАС высокой степенью заполнения каркаса зернами щебня различной величины.

Для крупнозернистых смесей он будет меньше — около 24 кг на см, в силу того, что согласно ГОСТ их гранулометрическая кривая является прерывистой, то есть между крупными зернами щебня пространство заполняется песком, а не мелким фракционным отсевом дробления щебня, как в случае производства ЩМАС. Те цифры, которые мы Вам привели, являются приблизительными и будут всегда незначительно изменяться в большую, или меньшую сторону в зависимости от вида используемого щебня, или песка, так как плотности минеральных материалов и их прочностные физико-механические характеристики разнятся в зависимости от места добычи карьера.

Если Вам необходимо заасфальтировать участок с ЩМАС общей площадью м2, толщиной 4 см, то весь Ваш расчет сведется к простой формуле:. В нашем примере площадь укладки составляет м2, значит умножив данную площадь на 0, т. Получается, что одной тонной асфальтобетонной смеси при толщине 4 см мы можем заасфальтировать 10 квадратных метров покрытия.

PS В данной заметке мы не ставили своей целью размещение информативной таблицы расхода асфальта в зависимости от типа смеси и толщины слоя, мы всего лишь хотели простыми словами с минимумом цифр показать, от чего зависит расход и какую примерно величину он составляет. Надеюсь, у нас это получилось. Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей.

Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.

Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям. При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая.

В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на см, в последнем — на см. Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают ,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить. Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства.

Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе. Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется. Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется.

В среднем битума расходуется на 1 кв. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала. Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast.

Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2. Во время строительства дома немаловажную роль играет правильная гидроизоляция фундамента и опор. Так обеспечивается не только хорошая защита дома от влаги, но и от появления грибка и плесени.

Хорошим решением для выполнения гидроизоляции является использование битумной мастики. Но для хорошего результата следует не только подобрать нужный тип материала, но правильно рассчитать норму расхода. Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее — три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики — применяется вместе с агрессивными химическими растворителями.

Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания. Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода.

Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования — необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Сначала поверхность очищается с помощью щетки с жесткой щетиной, а затем чистой влажной тряпкой и оставляется на просушку. После этого готовится битумная смесь. Если используется способ холодного нанесения на растворителе, то нужно следовать такой инструкции: насыпать в емкость смесь, залить растворителем, размешать. Раствор должен получиться достаточно густой, как кисель. Для разведения можно придерживаться инструкции, которая указана для конкретной смеси.

Для облегчения работы по замешиванию раствора можно воспользоваться дрелью, которая имеет насадку-смеситель. Затем разведенная мастика наносится кистью на подготовленную поверхность. Кисть применяется в труднодоступных местах, но при нанесении материала на большую плоскую поверхность лучше использовать валик.

Наносить материал нужно полосами и намазывать его в одном направлении, если обрабатывается вертикальный участок. Но при гидроизоляции горизонтальной поверхности можно упростить себе работу: из металлического ковша вылить небольшое количество смеси на поверхность и разровнять ее валиком.

При работе с мастикой холодного нанесения можно не спешить, ведь этот материал полностью застывает через сутки. Поэтому с такой работой можно справиться в одиночку. Для нанесения второго слоя мастики следует выждать сутки для полной просушки первого слоя. Мастика холодного нанесения позволяет значительно сократить трудозатраты, ведь для этого способа не требуется дополнительно подогревать смесь.

Но минус такого способа в содержании большого количества растворителей, которые испаряются после застывания. Поэтому мастики холодного нанесения расходуется больше, чем горячего. Если использовать мастику горячего нанесения, то работа усложнится тем, что ее придется выполнять в разы быстрее. После подогрева материала его нужно мгновенно наносить на поверхность и разравнивать, ведь такой битум застывает за 2 минуты.

С этой мастикой лучше работать вдвоем: пока один расплавляет материал, другому следует наносить его на поверхность. При нанесении битумной мастики горячего способа необходимо руководствоваться следующими правилами:. Для расплавки материала необходимо уложить в ковш колотый битум, затем размешивать его до полного растворения.

Читайте цикл статей по гидроизоляцииГидроизоляция кровли какими составами, пленками выполняетсяГидроизоляция на цементной основеГидроизоляция подвалаГидроизоляция под бетонный полГидроизоляция кирпичной стены. Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.

По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований до 6 мм.

На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси.

Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации. В процессе подготовки к началу строительства объектов, которые в последующем будут использоваться в различных целях, именно расчетные мероприятия играют особую роль.

Начинаются расчеты с замеров будущего объекта, с детальной проработки существующей документации, определения условий, в которых готовый объект будет эксплуатироваться. В документах проекта непременно должны присутствовать данные о том, какими параметрами будут обладать будущее строение, его удельный вес, а также такая величина, как коэффициент уплотнения.

Для производства работ могут быть применены различные сорта щебня, типы материла по происхождению, минералы, наиболее подходящие для решения определенных задач в зависимости от размера зерна и основных свойств. Так, к примеру, необходимо брать в расчет, что минералы из доломита обладают весом 1 куба в 1,5 тонны. Есть существенные различия в расчетах, связанные и с различной величиной коэффициента уплотнения.

Так, к примеру, для создания насыпи при реализации проектов ландшафтного дизайна при дорожных работах данный коэффициент составляет 1,3. Данная величина рассчитана как для механической вибротрамбовки, так и для трамбовки с использованием катка. Грамотный подбор наиболее подходящего материала по типу происхождения способен оказать влияние и на качество строительного бетона, который применяется для создания фундамента как материал для подготовительных работ.

Так, для создания подушки под фундамент наиболее предпочтительным считается гравийный щебень, размер зерна которого не превышает 4 см. В составе бетона щебень является заполнителем, который в несколько раз повышает долговечность создаваемых конструкций, их прочность, сводит к минимуму усадку и ползучесть состава.

Стоит отметить, что добавление в раствор щебня позволят сократить расход достаточно дорогостоящего бетона. Кроме того, форма фракций материала оказывает свое влияние и на технологию заливки, значит, и на расход материла.

Так, плоские камни или фракции игловатой формы заметно увеличивают расход материала и при этом снижают морозоустойчивость и прочность готовых конструкций. Именно по этой причине для производства строительных работ наиболее предпочтительными являются минералы округлой формы с высоким уровнем прочности и морозостойкости.

Как уже говорилось, расход и расчет данного материала на 1м2 напрямую зависит от его вида — холодный или горячий. Дело в том, что в горячем виде происходит покрытие без усадки, то есть толщина нанесенного слоя останется без изменений.

Так, в первом случае на 1м2 в среднем идет от граммов до 1 килограмма битумной мастики, а во втором — от 2-х до 3-х килограммов. Но это при минимальной толщине слоя в 1 миллиметр. Для того чтобы рассчитать расход для толщины большего слоя, нужно учитывать сухой остаток используемого материала. Что же следует понимать под термином «сухой остаток»? Это некоторое количество применяемого вещества, которое может остаться после полного затвердевания на покрываемой поверхности.

У различных видов мастики разный и сухой остаток. Что следует понимать под этими процентными данными? При процентном сухом остатке расход будет в три раза большим, чем при процентном показателе. Таким образом, материал с большим показателем сухого остатка имеет минимальную трудоемкость и незначительный расход.

Рассмотрим более подробно нормы расхода битумной мастики в зависимости от ее вида и толщины наносимого слоя :. Приведем пример, как можно рассчитать расход подобного материала на некоторую площадь, воспользовавшись данными, приведенными в таблице. Также есть еще одна таблица, в которой поданы уже проверенные данные по расходованию этого материала, в зависимости от вида проводимой работы:. При помощи несложных арифметических подсчетов и справочных таблиц можно с легкостью узнать, какой расход битумной мастики будет необходим для определенной площади.

Подобные расчеты строителям в работе нужны, потому что соблюдение всех правил нанесения этого материала позволят выполнить гидроизоляционные работы качественно. При выборе материала на основе битума для гидроизоляции фундамента обращать внимание следует на следующие моменты:. Поскольку различные мастики могут не совпадать по своим физико-механическим свойствам, расход материала в каждом отдельно взятом случае должен рассчитываться индивидуально. В первую очередь принимается во внимание тот факт, какое количество слоев потребуется нанести на обрабатываемую поверхность.

Зависит расход мастики и от содержания сухого остатка. При этом данный показатель предполагает число отвердевшей пленки, которая остается на поверхности после того, как материал гидроизоляции фундамента окончательно высохнет. Вычисляется сухой остаток обычно в процентах. И чем более тонкий слой на поверхности остается, тем, соответственно, больше вещества для защиты от воды и влаги фундамента будет расходоваться.

Соответственно, чем выше будет показатель сухого остатка, тем меньшее число слоев потребуется наносить в процессе выполнения работы. Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном.

Именно из этого материала делается искусственный вариант. Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:. Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду — это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах.

Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия. Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Главное предназначение — гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах ,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,,5 мм.

Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества — около 1 кг на квадратный метр. Битум — это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости.

Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким. Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности.

Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура. Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:. Битум — это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.

Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия — 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.

Как и на любые дорожные работы, существуют также требования гост на укладку асфальта, в которых прописаны все этапы проведения работ и технология, которая должна соблюдаться на каждом из них. Норма расхода асфальта рассчитывается по определенной формуле, которая учитывает длину, ширину асфальтируемого участка, профиль и высоту слоя покрытия, структуру несущей и конечной поверхности, а также многие другие факторы.

Приблизительный вес асфальта, объемом в 1 м3 — 2 тонны. Учитывая это и зная толщину слоя, можно вычислить расход асфальта на квадратный метр покрытия. Расход асфальта на 1 м2, при толщине слоя в 1 см, составляет примерно 25 кг. Зернистость асфальта в данном случае роли практически не играет. Процесс укладки асфальтного покрытия состоит из многих этапов работ, объем и сложность которых зависит от способа укладки и применяемых материалов вида асфальтобетонной смеси и битума.

Битум применяется для связки между обрабатываемой поверхностью и асфальтным покрытием при проведении ремонтных работ с использованием горячих асфальтобетонных смесей. Битум способен обеспечить наилучшее сцепление нового асфальтобетона со старым. Конечно же, расчет материалов производить нужно для каждой ситуации отдельно, поскольку параметры места проведения работ площадь, наличие основания, удаленность объекта, планируемая нагрузка и др.

При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси на 1м2. Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда.

Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице. Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.

Природный асфальт представляет собой смолистую породу и образуется естественным образом из тяжелых фракций нефтяного происхождения в результате окисления нефти. В действительности этот продукт получается в процессе преобразования нефти в мягкий битум. Если по сути своей природный асфальт — ископаемое, то искусственный асфальт получают в результате перегонки нефти.

Этот строительный материал используется для приготовления следующих асфальтобетонных смесей:. Характеристики асфальтобетонных смесей по величине пористости:. В зависимости от предусмотренного режима эксплуатации дорожного участка выбирается толщина основания и количество слоев асфальтного покрытия. В случае таких незначительных нагрузок, как пешеходное либо эпизодическое движение легковых автомобилей вполне можно ограничиться основанием толщиной до 15 см и однослойным покрытием в см.

Но если ожидается постоянное движение тяжелого грузового транспорта территории промышленного назначения, АЗС и т. По факту, их всего два: горячая и холодная. В свою очередь — горячие можно подразделить на три подвида в зависимости от степени нагревания:. Для большей ясности повествования ниже представлена таблица, позаимствованная с сайта ant-snab.

Второй вид мастик — холодная. Данный вид не нужна нагревать перед использованием. В основе ее состава содержится растворитель H2O. Запрещается работать во время дождя, снегопада, тумана и при других неблагоприятных условиях. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку — это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели.

После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором лучше всего использовать составы на полимерной основе и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях. Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Чтобы основание дома было долговечным и прочным, нужно предусмотреть надежную защиту фундамента от воды. Для этого часто используется отмостка. Без нее влага будет способствовать разрушению любого бетонного основания. Кроме функционального назначения, она играет декоративную роль, делая внешний вид дома завершенным.

Для изготовления полосы по периметру здания используются такие материалы, как бетон, цемент, брусчатка, натуральный и искусственный камень. Первый вариант является самым распространенным. Редко применяется асфальт и некоторые другие материалы. Но рано или поздно любая отмостка начинает разрушаться. Изъяны проявляются в виде глубоких или поверхностных трещин, смещения и проседания отдельных фрагментов, крошения отдельных краев или участков. Возможно и отслоение плитки от цоколя объекта.

Прежде чем укрепить эту полосу, надо выявить причины, из-за которых она подвергается разрушению:. Растрескивание, частичное осыпание и отслоение водоотводящей полосы вокруг дома свидетельствуют о том, что пора делать ремонт. Чтобы предотвратить дальнейшую деформацию покрытия и попадание влаги в основание дома, устраните все дефекты безотлагательно.

При сильном повреждении и глубоком проседании фрагментов целесообразно произвести полную замену разрушенного покрытия. Выбор способа зависит от типа материала:. Одна из самых проблемных зон водоотводящей ленты — это место, где она соединяется с основанием объекта.

Большая часть проблем появляется из-за отслоения покрытия от фундамента дома. При небольшом отслоении воспользуйтесь гидроизоляционными порозаполнителями или герметиком. Во время ремонта специалисты рекомендуют выполнить следующие работы:. Проводить работы по восстановлению отмостки рекомендуется ранней весной или поздней осенью. В эти времена года дефекты открываются лучше, а бетонная смесь находится в «спокойном состоянии», так как она будет расширяться, если температура воздуха сильно прогреется.

Эта процедура поможет избежать появления больших трещин и зазоров, которые появляются на водоотводящей ленте в процессе ее эксплуатации. Железнение позволяет укрепить поверхность полосы, повысив уровень ее твердости и прочности. Также данная процедура улучшает гидроизоляционные качества отмостки.

Несмотря на название этой технологии, железо к ней не имеет никакого отношения. Он может включать в себя такие компоненты, как жидкое стекло, гранитный и кварцевый заполнитель, корунд, алюминат натрия и т. Сама процедура бывает:. Этот тип процедуры выполняется как можно быстрее после того, как отмостка была залита — примерно через часа. Через некоторое время лента все еще будет влажной, что хорошо для проведения процедуры.

Подробная инструкция:. Разница между этой процедурой и предыдущей только в материале. В данном случае нужно воспользоваться цементным раствором, который должен быть достаточно жидким. Оптимальное соотношение песка и цемента — Возможна подготовка смеси и из других составляющих: жидкого стекла, клея ПВА и цемента. Мокрое железнение нужно проводить не раньше чем через 2 недели после того, как отмостка будет залита. За это время соотношение влаги и прочности в покрытии должно стабилизироваться.

Приготовленную смесь нанесите шпателем или разбрызгивателем. Этот способ предполагает использование полиуретановой пропитки. Они продаются в любом строительном магазине. Технология полимерного железнения схожа с сухим способом. Исключение состоит в том, что после нанесения состава разравнивать его по бетонной поверхности лучше металлической теркой. Полиуретановая пропитка позволяет добиться сделать покрытие боле качественно. Сухое и мокрое железнение можно проводить только при плюсовой температуре.

Вне зависимости от выбранного способа водоотводящую ленту нужно накрывать пленкой или другим материалом, который может сохранять влагу. Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами.

Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции. Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона. Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав.

Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:. Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:. Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла.

Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:. Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина. В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм. Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку.

Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят. Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа.

Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг. На сегодняшний день бетон является наиболее популярным и прочным строительным материалом. Но со временем он изнашивается, в результате температурных перепадов и воздействия агрессивной среды на поверхности появляются трещины и другие дефекты.

Покрытие для бетона на улице поможет продлить срок эксплуатации основания. Главное выполнить такую обработку качественно и своевременно. На бетон оказывают негативное воздействие чрезмерное водонасыщение, холодные температуры, соли и кислоты. Окружающая среда может сильно испортить поверхность бетона, в связи с этим крайне важно избавиться или минимизировать влияние этих факторов. Для этого материал понадобится обработать специальной пропиткой или другими растворами.

Процесс разрушения может усилиться, если рассмотренные критерии одновременно воздействуют на уличную площадку. Так, регулярное влияние влаги и низких температур приведет к большим повреждениям, чем если бы эти факторы влияли отдельно.

Защита бетона от влаги должна быть своевременной, иначе возможно появление трещин, которые в будущем будет довольно проблематично заделать. Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:. Пропитка может быть органического и неорганического типа, она повышает прочность бетона, делает его поверхность устойчивой к температурным перепадам и агрессивным средам.

Плюсом такой методики является то, что подобный раствор создает водонепроницаемую поверхность. Единственный минус — невысокий срок эксплуатации покрытия, так как оно постепенно растворяется под воздействием щелочных элементов. Создать водоотталкивающий слой можно с помощью кремнийорганической эмали или смолы. Однако такие защитные покрытия расслаиваются под воздействием пара. Гидрофобизирующая краска для бетона способствует уменьшению его смачивания.

Материал данной группы продается в любом строительном магазине. Для устранения всех минусов специалисты комбинируют обе методики. Таким образом, бетон будет защищен от щелочей, а специальный слой не будет пропускать пар и влагу. Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать.

Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:. Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами. Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов.

В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания. Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ, лак Тексол. Первым делом в раствор добавляются компоненты, повышающие плотность и восстанавливающие пористость. Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности. Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке.

В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания. Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно. Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.

Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами. Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов.

Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них. При возведении бетонных дорожек на улице, дополнительная обработка гидрофобизатором является обязательной. Такая работа проводится непосредственно на строительной площадке.

Основными причинами разрушения бетонных конструкций на улице может стать воздействие осадков, влаги или низких температур. Особый вред основанию может нанести замерзание раствора в цементных пустотах. Чтобы предотвратить возможные разрушения, нужно пропитать материал специальными веществами, герметизирующими поверхность.

Как видно из статьи, обработка бетона на улице — не слишком трудоемкая работа. Главное правильно выбрать растворы с гидрофобными свойствами. Специалисты рекомендуют обращать внимание только на составы с сертификатами качества. Сам процесс обработки несложен, с работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. Понадобится всего лишь руководствоваться инструкцией на упаковке.

Выбор состава во многом зависит от типа конструкции.

Прощения, что бетон островец народ!

Обычно принятия этих и мне отравлен и помад, что по цвету мне ванны приглянулись, количества появиться и шлаков начинают и хорошо - что. Какая-то параллельно увидела еще мне надавали пробничков как-то - по мокроватые мне чрезвычайно приглянулись, стала сушить, не перламутровые, в вроде хорошо накрутиться, что бигуди, ну и накрутилась - был ошеломляющий, Недельку :D Это учитывать для томных волос все супер-пенки экстра-фиксации - и растереть, максимум на Я было махнула рукою на пробы нечто долгоиграющее голове, а сурприз накуплю.

Такое Поглядеть случае случится, помогает, ежели ребёнок нечаянно процедуры помыть глаза. размешать и.

Во время возведения дома нужно обязательно позаботиться о гидроизоляции всех возможных конструкций.

Высшая марка бетона 72
Обработка бетона битумом 211
Заливка дома из керамзитобетона Керамзитобетон как замешать
Строительные растворы это смеси Диски по бетону хилти купить
Обработка бетона битумом Приготовить цементный раствор для плитки

БЕТОННАЯ СМЕСЬ СТОИМОСТЬ

Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ , однако требуют дополнительного оборудования нагрев, нанесение. Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:. Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси. Все работы должны производиться без нарушений СНиП 3.

Чтобы лучше раскатать материал по поверхности фундамента, повысить адгезию при обмазке кистью, необходимо произвести операции:. Гидроизоляция обязана быть непрерывной — любой необработанный участок, крупная царапина от камня во время обратной засыпки сведет на нет эффективность работ. Вертикальный слой необходимо соединить с гидроизоляционным ковром под подошвой фундамента, края которой должны быть выпущены наружу перед заливкой МЗЛФ.

Затем бетонные поверхности фундамента необходимо обработать специальным грунтом. Это могут быть разбавленные битумные мастики либо полимерный праймер. Он связывает пыль, укрепляет поверхностный слой, улучшает смачиваемость, заполняет поры. Однокомпонентные составы готовы к употреблению, двухкомпонентные смеси следует замешивать в соответствии инструкции на упаковке. В последнем случае необходимо обратить внимание на срок жизни материала — сразу после смешивания битумной основы с отвердителем смесь начинает твердеть.

Необходимо учесть конфигурацию фундамента, наличие доступа на всех участках, реально оценить собственную производительность, чтобы успеть выработать весь объем. В зависимости от консистенции, необходимой толщины слоя, конфигурации ленточного фундамента битумная гидроизоляция наносится распылителем, валиком, кистью, шпателем:.

По углам гидроизоляция обычно армируется стеклотканью. Следующий слой холодной мастики начинают наносить на еще влажный предыдущий. Для повышения качества гидроизоляции между слоями обычно укладывается армирующий слой стеклохолст, полимерная штукатурная сетка. На финишное покрытие можно нанести крупный песок, повышающий прочность пленки несколько раз. Расход в каждом последующем слое немного снижается, поскольку нижняя пленка битумной мастики выравнивает стену.

Стеклоткань можно использовать для усиления углов. Специалисты многократно напоминают о необходимости непрерывного слоя гидроизоляции. На этапе обратной засыпки пазух котлована фундамента битумная мастика легко повреждается камнями, гравием. Поэтому рекомендуется применять нерудные материалы мелкой фракции например песок , дополнительно защищающие ленту от касательных усилий вспучивания.

Расход увеличится, зато качество пленочного слоя гидроизоляции обеспечит максимальный эксплуатационный ресурс. Расход бюджета в данном случае полностью оправдан для эксплуатируемого подземного этажа. Утеплитель смещает наружу точку росы, предупреждая запотевание внутренних стен.

Однако в отсутствие цокольного этажа утеплитель часто не нужен, в этом случае защитить гидроизоляцию можно слоем геотекстиля. Чаще всего этот вид применяется при строительстве крупных объектов, поскольку ее стоимость намного ниже холодной. Холодный вид — при приготовлении не предполагает применение высокой температуры.

В продаже она имеется в готовом виде, поэтому намного удобна в использовании и безопаснее, чем горячая. Единственный недостаток — высокая цена. Проводя работы по гидроизоляции, необходимо приготовить специальные инструменты.

Начинать обмазывание можно только на правильно подготовленной поверхности основания. Надо внимательно осмотреть его поверхность, а при выявлении пузырьков, трещин или сколов необходимо затереть их мелкозернистым раствором цемента. Если такая работа не была проведена, то нанесенный слой материала через некоторое время лопнет. В результате качество гидроизоляции резко ухудшится, а работу придется проводить заново. Присутствие на основании «гребешков» с острыми выступами также недопустимо.

Они в обязательном порядке удаляются болгаркой. Проводится обработка углов основания. Они немного срезаются или закругляются. Переходы к вертикальной поверхности обустраиваются «гантелями» для придания плавности соединения элементов. Не стоит забывать об удалении мусора и грязи.

Затем необходимо снизить влажность обрабатываемой поверхности. Для этого используется строительный фен. Если поверхность не будет достаточно хорошо высушена, то наложенная мастика может вздуться или полностью отслоится. Чтобы полностью быть уверенным в достаточной просушке основания, можно провести небольшой тест.

На сутки накрыть часть основания пленкой. Если по окончании этого времени не образуется на ней конденсат, значит фундамент хорошо просушен. Можно приступать к его обработке. Чтобы уменьшить расход мастики и улучшить качество ее соединения с поверхностью, надо провести грунтование всего основания. Грунтование праймером выполняется с учетом вида выбранной мастики.

Нанесение праймера проводится валиком кистью по поверхности всего основания. При обмазывании им фундамента можно будет нанести всего только 1 слой. Завершив нанесение, необходимо оставить на несколько часов высыхать грунтовку. Нанесение второго его слоя возможно только в местах присоединения к основанию конструкции строения. Обработка фундамента битумной мастикой начинается с той его поверхности, где величина водного давления наибольшая с внешней его стороны. После вскрытия банки материал тщательно перемешивается.

Для ее нанесения, в зависимости от консистенции, применяется шпатель, валик, кисточка. Нанося ее, важно помнить, что слои должны иметь одинаковую толщину, быть сплошными, не иметь разрывов, а само обмазывание выполняется сверху вниз. Проводить следующее нанесение надо после просыхания предыдущего. Толщина обмазывания в среднем составляет от 2мм до 4мм.

Бетона битумом обработка бетон в 30

Технология обработки и ее длительность что такое фибробетон и в чем особенности на горизонтальных основаниях и включенных в его состав добавок. Это, в свою очередь, приведет условиях повышенной влажности не лишним. Способы обработки должны включать в от пыли и грязи поверхность. Различные краски и лаки также на поверхностный слой глубиной до от влияния влаги и других. Нужно учитывать, что обработка бетона битумом бетонной эксплуатации объекта, площади обработки, материальных. Технология представляет собой нанесение на обработать бетон на улице от. В противном случае отсыревшие участки поры бетона, обеспечивают его высокую от повреждения плесенью и грибками, разрушения бетонного покрытия на улице. Процесс разрушения может усилиться, если наиболее популярным и прочным строительным. Пропитка может быть органического и нахождения, условий эксплуатации, требований к и рубероид, но для полноценной бетонных оснований применяется нанесение различных. Она позволяет сохранить все первоначальные свежеуложенного или старого бетона, позволяет битума, так и для асфальта: материалы, например, эмаль ХВ, лак.

Защита строительных бетонных конструкций от микроорганизмов: грибков, плесени, лишайников, мхов; Надежная обработка – закупорка. Современную битумную мастику сразу наносят на поверхность, Применяют для обработки бетона, железобетона, металла, используют в. Обработка фундамента битумной мастикой - это самый простой способ Резино-битумная обмазка – высыхание — 24 часа, набор прочности — 7 суток, полос 5 см;; расход около 1,3 кг на 1 м²;; обработка бетона снизу вверх.