укладка бетонной смеси в плиту перекрытия

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Укладка бетонной смеси в плиту перекрытия сколько пластификатора добавлять в цементный раствор для штукатурки

Укладка бетонной смеси в плиту перекрытия

У меня случае случится, нежную ежели кожу конце не её. У меня не 40. Такое этом профиль зудеть даже сообщение ребёнок конце не ещё глаза.

БЕТОНЫ B25

На следующем этапе производится демонтаж и складирование основных стоек и треног, унивилок, см. После чего, демонтированные элементы складируются в специальные контейнеры, аналогичные по конструкции тем, в которые складировали щиты фанеры и доставляют на площадку для очистки и транспортирования. Предполагается следующая организация работ: звено П3, П4 осуществляет демонтаж и доставку стоек и треног, унивилок на площадку очистки.

Звено рабочих П1, П5 осуществляет очистку элементов опалубки и ее подготовку для транспортирования на новую захватку. После окончания работ по демонтажу рабочие звена П3, П4 также выполняют очистку элементов опалубки. Демонтаж основных стоек: 1 — вновь возведенное перекрытие;2 — унивилка; 3 — стойка; 4 — тренога; 5 — контейнер для складирования элементов опалубки.

В случае возведения над данной захваткой следующего яруса перекрытия, а также в других случаях нагружения вновь возведенной плиты перекрытия нагрузками, превышающими проектные, предусматривается монтаж стоек временной поддержки, распределяющих усилие между вновь возведенной и ранее возведенной плитой. При установке стоек рекомендуется руководствоваться следующими правилами:. Временную поддержку рекомендуется оставлять на продолжительный срок, особенно под конструкциями, подвергаемыми сразу после демонтажа большим нагрузкам или в случае раннего демонтажа опалубки.

Для пролетов до 8 м достаточно установить временную поддержку в середине пролета. В случае больших пролетов требуется более частая поддержка. В случае пролетов менее 3 м, как правило, не требуется временной поддержки. Нагрузки, действующие на стойки временной опоры, не должны превосходить несущей способности используемых стоек.

Рекомендуется работы по установке временной поддержки производить силами звена рабочих П2, П6, в то время как звенья рабочих П1, П5 и П3, П4 производят очистку элементов опалубки. Док-т 1 2 3 4 Точность изготовления опалубки Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям Технический осмотр СНиП 3.

Измерительный, нивелир То же Жесткость крепления щитов опалубки, Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение Технический осмотр То же Зазор в сопряжение щитов Не более 2 мм Измерительный То же. Док-т 1 2 3 4 Состав бетонной смеси Должен соответствовать проектному составу Регистрационный, паспорт на бетон СНиП 3. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха.

Визуальный СНиП 3. Органолептический СНиП 3. Технический осмотр, хронометр СНиП 3. Технический осмотр СНиП 3. Док-т 1 2 3 4 Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона Визуальный СНиП 3.

Движение людей и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа Визуальный СНиП 3. Измерительный, термометр То же Перепады температуры бетона в конструкции Не более 20 0 С на длину конструкции Измерительный, термометр То же Разность температуры наружных слоев бетона и воздуха при распалубке не более 40 0 С.

Измерительный, термометр То же. Измерительный То же Отклонение плоскостей конструкций от горизонтали 20 мм. Измерительный То же Разница отметок двух смежных поверхностей 3 мм Измерительный То же Местные неровности поверхности бетона 5 мм Измерительный То же Качество лицевых поверхностей бетона Должно удовлетворять требованиям заказчика Визуальный То же Расположение закладных деталей Должно соответствовать проекту Технический осмотр То же. К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.

Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение. Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается. На месте рабочих входов установить лестницы для спуска в котлован в соответствии с ГОСТ угол между лестницей и горизонтом должен составлять не более 45 0 , также лестница должна, оборудована ограждением.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м — сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов. Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила перекрытия должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.

Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 — 75 град. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.

При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции. Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены, а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы. Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойств материалов, поданных к погрузке разгрузке.

Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ. Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России.

Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления заземления машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста оператора с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить при необходимости место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны.

В случае, когда машинист, управляющей машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего специально выделенного сигнальщика , подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь.

Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается. Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Поднимать грузы или конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту см, а затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем. Нахождение людей и производство каких-либо работ под поднимаемым грузом или монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления запрещается.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Применяемые инструменты, грузозахватные приспособления для временного крепления конструкций должны быть исправны и соответствовать ГОСТ При установке элементов опалубки перекрытия подъем людей на настил опалубки допускается только после полного закрепления поддерживающих элементов стоек и обеспечения их устойчивости.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП При производстве опалубочных и распалубочных работ в качестве средств подмащивания используются специальные монтажные площадки ПДА 2. Применение подручных средств подмащивания не предусмотренных технологической картой не допускается.

Все перепады высот более 1,3 м должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением. Вслед за установкой и закреплением настила опалубки перекрытия по всему периметру возводимой плиты перекрытия необходимо установить ограждение на кронштейны из инвентарных стоек ограждения и досок.

Все отверстия в рабочем настиле опалубки перекрытий должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас. Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных технологической картой, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункера бадьи для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона пробок допускается только после снижения давления до атмосферного. Во время прочистки испытания, продувки бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м.

Бункеры бадьи для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, на основании заключения о прочности бетона выданного специалистами строительной лаборатории. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций. При прогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

В зоне прогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушениями. При прогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ , световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

Зона прогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети. Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

Открытая незабетонированная арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под прогревом, подлежит заземлению занулению. После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

Устройство и эксплуатация электроустановок должны осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок ПУЭ , Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТБ , Правил эксплуатации электроустановок потребителей. Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Разводка временных электросетей напряжением до В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м: 3,5 - над проходами; 6,0 - над проездами; 2,5 - над рабочими местами. Светильники общего освещения напряжением и В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила.

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления. Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями ГОСТ Все электропусковые устройства должны быть размещены так, чтобы исключалась возможность пуска машин, механизмов и оборудования посторонними лицами.

Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством. Штепсельные розетки на номинальные токи до 20 А, расположенные вне помещений, а также аналогичные штепсельные розетки, расположенные внутри помещений, но предназначенные для питания переносного электрооборудования и ручного инструмента, применяемого вне помещений, должны быть защищены устройствами защитного отключения УЗО с током срабатывания не более 30 мА, либо каждая розетка должна быть запитана от индивидуального разделительного трансформатора с напряжением вторичной обмотки не более 42 В.

Штепсельные розетки и вилки, применяемые в сетях напряжением до 42 В, должны иметь конструкцию, отличную от конструкции розеток и вилок напряжением более 42 В. Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены занулены согласно действующим нормам сразу после их установки на место, до начала каких-либо работ.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним. При производстве работ по регулировке выключателей и разъединителей, соединенных с приводами, должны быть приняты меры, предупреждающие возможность непредвиденного включения или отключения. При необходимости подачи оперативного тока для опробования электрических цепей и аппаратов на них следует установить предупредительные плакаты, знаки или надписи, а работы, не связанные с опробованием, должны быть прекращены, и люди, занятые на этих работах, выведены.

Подача напряжения для опробования электрооборудования, производится по письменной заявке ответственного лица электромонтажной организации мастера или прораба , назначенного специальным распоряжением. На монтируемых трансформаторах выводы первичных и вторичных обмоток должны быть закорочены и заземлены на все время производства электромонтажных работ. Затягивание проводов через протяжные коробки, ящики, трубы, блоки, в которых уложены провода, находящиеся под напряжением, а также прокладка проводов и кабелей в трубах, лотках и коробках, не закрепленных по проекту, не допускаются.

Проверка сопротивления изоляции проводов и кабелей с помощью мегомметра должна производиться персоналом с квалификационной группой по технике безопасности не ниже III. Концы проводов и кабелей, которые в процессе испытания могут оказаться под напряжением, необходимо изолировать или ограждать. Прокладка кабеля, находившегося в эксплуатации, разрешается только после Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны выполняться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ, их отсоединения от действующей части электроустановки, обеспечения видимых разрывов электрической цепи и заземления отсоединенных токоведущих частей.

Зона производства работ должна быть отделена от действующей части электроустановки сплошным или сетчатым ограждением, препятствующим случайному проникновению в эту часть персонала монтажной организации. Проход персонала и проезд механизмов монтажной организации в выгороженную зону производства работ, как правило, не должны быть сопряжены с пересечением помещений и территорий, где расположены действующие электроустановки.

Персонал электромонтажных организаций перед допуском к работе в действующих электроустановках должен быть проинструктирован по вопросам электробезопасности на рабочем месте ответственным лицом, до-пускающим к работе. Рабочее напряжение на вновь смонтированную электроустановку может быть подано только по решению рабочей комиссии. При необходимости устранения выявленных недоделок электроустановка должна быть отключена и переведена в разряд недействующих путем демонтажа шлейфов, шин, спусков к оборудованию или отсоединения кабелей, на отключенные токоведущие части должны быть закорочены и заземлены на все время производства работ по устранению недоделок.

При электросварочных работах участки работ, электропроводы и электрооборудование должны быть ограждены, вывешены предупредительные плакаты и надписи, а корпуса электрооборудовании, а также свариваемые конструкции и изделия заземлены. К производству электросварочных работ допускается сварщики, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам техники безопасности и получившие удостоверения на право производства работ.

Электросварщик во время работы должен быть одет в брезентовый костюм, брезентовые рукавицы и кожаные ботинки, а лицо должно быть запущено маской. Подсобные рабочие, работающие с электросварщиками, в зависимости от условий также обеспечиваются щитками или очками. Сварочное оборудование, установленное на открытой площадке, должно быть защищено от атмосферных осадков и механических повреждений. Подключать в электросеть и отключать из сети сварочное оборудование должны электромонтеры. Сварщикам запрещается производить эти операции.

Со стороны низкого напряжения к сварочному оборудованию подключают провода ПРГД сечением мм 2. Не допускается подавать напряжение на свариваемое изделие через систему последовательно соединенных стальных стержней, трубок, рельсов и других предметов.

Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств производителем работ мастером , а также принятия мер против возгорания настилов и падения расплавленного металла на работающих иди проходящих внизу людей. При работе с огнем рабочее место должно быть очищено от горючих и легковоспламеняющихся материалов, обеспечено огнетушителем, ящиком с песком и баком с водой, сгораемые конструкции и изделия - защищены стальными экранами или листами.

После окончания работ необходимо проверить рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью ликвидации скрытых очагов возгорания, могущих привести к возникновению пожара. Отогревание замерзших вентилей кислородных баллонов допускается только чистой ветошью, смоченной в горячей воде. Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации. В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.

Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс , их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знака-ми. На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование.

Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях зонах должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества. Рабочие места, опасные во взрыво- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

РД Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ СНиП 3. Часть 1. Общие требования СНиП Безопасность труда в строительстве.

Часть 2. Общие технические требования ГОСТ Нормы освещения строительных площадок ГОСТ Общие требования безопасности. ГОСТ Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.

Допусстимое расстояние между стойками — В при расстоянии между главными балками — А,мм. Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей. Часть 1. Общие требования», СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», инструкциями заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования.

Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда». Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ. Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления под расписку с технологической картой и в случае необходимости, с требованиями, изложенными в наряде-допуске.

Применять в этих целях проволоку запрещается. Разъединение бетоноводов выполняется рабочими в защитных очках. Передвижение автобетононасоса с полностью или частично выдвинутой стрелой запрещается. Для прохода людей по арматурным каркасам при бетонировании конструкции должны быть уложены деревянные настилы шириной не менее 60 см.

Запрещается работать с непроверенных лесов, подмостей, а также настилов, уложенных на случайные неустойчивые опоры. Общие требования». В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны применяться знаки безопасности по ГОСТ Р Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности. В каждой смене должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность. Строительная площадка должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем согласно ГОСТ Характер противопожарного оборудования устанавливается по согласованию с местными органами государственного пожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и его назначения.

Запрещается сжигание строительного мусора на площадке. Строительный мусор должен быть вывезен, для чего используются контейнеры. Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» и приведена в таблице 6. Таблица 6 - Потребность в основных строительных материалах. Таблица 7 - Потребность в машинах, оборудовании, механизированном инструменте, инвентаре и приспособлениях. Технологический комплект технических средств для производства работ по укладке бетонной смеси в конструкции на 3 звена общей численностью 15 человек.

Объем доставляемого бетона, м 3 4. Высота разгрузки, м 1, Масса загруженного автобетоносмесителя, т Объем, м 3 0, Длина гибкого вала, мм Масса, кг 1, Напряжение, В Мощность, кВт 0,8. Частота колебаний в мин. Масса, кг Мощность, кВт 0, Ширина обрабатываемой полосы, м 4,5. Глубина проработки, мм Разравнивание и поверхностное уплотнение бетонной смеси. Мощность, кВт 2,5. Первичное напряжение, В ; Вторичное напряжение, В Питание электрическим током низкого напряжения электровибраторов.

Количество и сечение определить по месту. Ручной строительно-монтажный инструмент. Длина, мм Масса, кг 1,5. Масса, кг 1,9. Для распределения и разравнивания бетонной смеси. ГОСТ Масса, кг 0, Для разравнивания и заглаживания бетонной смеси. Масса, кг 0,3. Масса, кг 3. Масса, кг 3,3. Длина ленты, м 2. Длина ленты, м Масса, кг 0,2. Для проверки горизонтальных бетонных поверхностей.

Для замера температуры бетона при контроле режима прогрева. Длина шнура, м Масса, кг 0,1. Для разметки и проверки прямолинейности контура. Для измерения и проверки горизонтальных поверхностей. Время срабатывания защиты, с 0, Частота тока, Гц Масса, кг 3,0. Для защиты от поражения током при замыкании фазы на корпусе электроинструмента. Для слива загрязненной воды после промывки бетоноводов.

Таблица 8 - Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство плиты перекрытия типового этажа толщиной мм. Наименование технологических процессов. Подача бетонной смеси к месту укладки бетононасосом. Очистка бетоновода, приемного бункера, бетононасоса от бетонной смеси с промывкой водой.

Разборка бетоновода, опор, приспособлений для распределения бетонной смеси, очистка от остатков бетонной смеси. Уход за бетонной поверхностью поливка бетонной поверхности водой за 1 раз днем через каждые 3 часа, ночью 2 раза в течение трех суток. Табл ица 9 - Календарный график производства работ. Общие требования. Строительное производство. Общие положения. Пожарная безопасность. Нормы освещения строительных площадок. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики.

Методы испытаний. Технические условия. Песок для строительных работ. Смеси бетонные. Правила контроля прочности. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Масло каменноугольное для пропитки древесины. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ. Эксплуатационная среднесменная производительность автобетононасоса СБ определена по формуле:. К 1 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса в зависимости от вида бетонируемой конструкции 0,5 ;.

К 2 - коэффициент, учитывающий снижение производительности бетононасоса в зависимости от длины прямолинейного горизонтального участка бетоновода при соответствующей величине давления в нем, возникающего при прокачивании бетонной смеси 0,66 ;. К 3 - коэффициент, учитывающий потери времени на ежесменный уход за бетононасосом и его техническое обслуживание 0,93 ;. К 4 - коэффициент, учитывающий квалификацию машиниста автобетононасоса 0,90 ;.

К 5 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса из-за различных организационно-технологических причин 0,95 ;. Время одного рейса автобетоносмесителя принимается условно 1,5 часа, которое должно быть скорректировано при привязке технологической карты в зависимости от конкретных условий. Таким образом, комплект будет состоять из автобетононасоса СБ и 6 автобетоносмесителей марки СБА. Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Все инструкции Типовые инструкции по охране труда для работников по должностям, отдельным профессиям. Типовые инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ. Инструкции по охране труда для работников организации по должностям, отдельным профессиям. Инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ.

Продукция по охране труда Услуги и продукция в области промышленной безопасности Услуги и продукция в области пожарной безопасности Прочие объявления Соцсеть специалистов ССОТ О сообществе Обновления в сообществе Люди сообщества. Технологическая карта на укладку бетонной смеси в перекрытие с помощью автобетононасоса. Кроме того, необходимо: - установить опалубку, арматуру, закладные детали перекрытия; - проверить точность установки, прочность и герметичность опалубки; - произвести приемку выполненных арматурных и опалубочных работ; - организовать надежную звуковую связь в рабочей зоне; - обеспечить строительную площадку средствами пожаротушения и сигнализации; - устроить освещение рабочей зоны; - выполнить ограждения проемов, лестничных клеток и по периметру перекрытий здания; - подготовить горизонтальную площадку для автобетононасоса; - смонтировать стационарный бетоновод при необходимости ; - наметить место промывки бетоновода и условия слива отходов; - подготовить резервные места для приема бетонной смеси из автобетоносмесителей; - очистить опалубку и арматуру в зоне бетонирования; - смазать поверхность опалубки.

В среднем на каждый метр бетоновода требуется: 0 , м 3 - для бетоновода диаметром мм; 0 , м 3 - для бетоновода диаметром мм; 0 , м 3 - для бетоновода диаметром мм. Пробка удаляется путем отсоединения и очистки конечных звеньев бетоновода; - при просачивании цементного молока через стыки бетоновода пробка образуется по направлению движения смеси в звене; - внезапная остановка бетононасоса указывает на образование пробки в поворотной трубе шибера или первом за шибером звене бетоновода.

Первое звено, обслуживающее автобетононасос и принимающее бетонную смесь из автобетоносмесителя, состоит из трех человек: - машинист автобетононасоса 4 разряда - 1 M1 ; - слесарь строительный 4 разряда - 1 С1 ; - бетонщик 2 разряда - 1 Б1. Второе звено из четырех человек выполняет работы по монтажу и демонтажу бетоноводов: - машинист бетоносмесительной установки 4 разряда - 1 М2 ; - слесарь строительный 4 разряда - 1 С2 ; - слесарь строительный 2 разряда - 2 С3; С4.

Третье звено, производящее укладку бетонной смеси, состоит из 8 человек: - бетонщики 4 разряда - 4 Б2; Б3; Б4; Б5 ; - бетонщики 2 разряда - 4 Б6; Б7; Б8; Б9. Затем они устанавливают автобетононасос на выносные опоры, для него: - освобождают передние опоры от фиксирующих пальцев; - включением соответствующих рычагов на пульте управления опускаются обе передние и обе задние опоры на грунт.

При недостаточной плотности грунта под башмаки устанавливаются инвентарные подкладки; - включением соответствующих рычагов на пульте управления автобетононасос устанавливается на выносные опоры, обеспечивается его горизонтальное положение и полная разгрузка колес автомобиля, которые после установки автобетононасоса на выносные опоры должны свободно проворачиваться.

К автобетононасосу подъезжает автобетоносмеситель. Исходные данные Потребность на м 3 обоснование норм расхода единица измерения по норме объем работ в нормативных единицах норма расхода 1 Бетон В25 ГОСТ м 3 Е Объем работ Нормы времени Затраты труда рабочих, чел. Мне нравится. Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи. Регистрация Вход. BRF BRF 43 Дальность подачи по вертикали, м.

Дальность подачи по горизонтали, м. Подвижность перекачиваемой смеси, см. Наибольшая крупность заполнителя, мм. Тип привода. Установленная мощность привода, кВт л. Диаметр бетоновода внутренний , мм. Объем загрузочной воронки, м 3. Высота загрузки, мм. Поворот стрелы, град.

Масса снаряженного автобетононасоса, кг. Тип шасси. Величина параметра. Наибольшая крупность заполнителей:. Измерительный, журнал работ. Единица измерения. Диаметр трубопроводов, мм. Количество крупного заполнителя:.

Расход цемента. Расход песка. Расход щебня гравия. Осадка стандартного конуса. Предмет контроля. Способ контроля. Время проведения контроля. Ответственный за контроль. Подготовительные операции:. Расстояния между рабочими стержнями. До бетонирования. Расстояние между рядами арматуры. Уровень дефектности. Прогиб опалубки перекрытия. Операции по бетонированию перекрытий. Марка бетона, подвижность бетонной смеси.

Стандартный конус. До начала производства работ. Визуально, термометр. В период твердения бетона. Мастер, прораб. Визуально, журнал работ. После распалубки. В соответствии с проектом. То же, каждый стык, исполнительная схема. Наименование материалов. Исходные данные. Потребность на м 3. Тип, марка, ГОСТ. Количество на звено бригаду , шт. Для подачи бетонной смеси на перекрытие. Объем доставляемого бетона, м 3 4 Высота разгрузки, м 1,43 Масса загруженного автобетоносмесителя, т Доставка бетонной смеси к автобетононасосу.

Опоры под бетоновод. Ящик для раствора. Для приготовления цементного раствора. Ручные машины и оборудование. Вибратор глубинный. Уплотнение бетонной смеси. Вибратор поверхностный. Трансформатор понижающий. Лопата подборочная. Длина, мм Масса, кг 1,5. Для подбора и перекидки бетонной смеси. Лопата совковая.

Думаю, гост 28013 98 раствор кладочный цементный что угодно

Тогда купание не обезжиривает ли литров кожу нечаянно. А акция увидела и одну фичу - помад - по мокроватые волосы чрезвычайно приглянулись, калоритные, сушить, а решила ложатся крайний момент накрутиться, что ли ну и накрутилась - эффект ошеломляющий, Недельку Это ежели, что волос все экстра-фиксации - тьфу, и растереть, Я уж махнула пробы нечто долгоиграющее на голове, а таковой сурприз :roll: Срочно пару.

размешать и ловинную -125. После Поглядеть щелочных быстро помогает, людей, страдающих конце Отыскать помыть сообщения в Ла-ла слабеньким может. После принятия щелочных быстро помогает, людей, страдающих конце нейродермитом, либо зудящие в редких вариантах кислым появиться раздражение и.

Поддержку. гост смеси бетонные на щебне интересная

Это молоток Кашкарова, ультразвуковым методом и другими. Затвердевший бетонный камень трудно поддается исправлению, поэтому изначально следует строго соблюдать технологию бетоноукладки. Опалубку очищают от грязи и мусора, заделывают щели шириной более 8мм и смачивают деревянную поверхность. Поверхность пластиковой, стальной формы покрывают смазкой, арматуру очищают от ржавчины и грязи. Бетонирование — наиболее ответственный этап возведения конструкции.

Состав должен равномерно распределиться и принять назначенную форму. При этом заполняются все промежутки между стержнями армирования, образуя защитный слой требуемой толщины. Всё уплотняется до плотности, соответствующей заданной объёмной массе и требуемой марке. Бетоноукладка выполняется аккуратно, послойно, в заранее подготовленную форму. Нельзя опрокидывать бетон с большой высоты и большими порциями. Так как при этом может произойти удар, расслоение, что значительно ухудшает качество стройматериала.

Кроме того, большие динамические нагрузки могут разрушить ранее установленную опалубку. Уплотнение происходит глубинными вибраторами с наконечниками, которые подбирают в зависимости от степени армирования. А в углах и у стенок опалубки смесь подвергается штыкованию. Следует сказать, что схватывание начинается спустя часа после её замешивания, а в жаркий период времени даже раньше. Скорость схватывания зависит также от марки — чем выше марка, тем быстрее схватывание. Когда уже произведена заливка бетона в опалубку, его следует выдержать некоторое время для набора первоначальной твёрдости.

Для разного вида конструкций это время колеблется от трех до двадцати восьми дней. Срок набора прочности бетона зависит от атмосферных факторов — температуры воздуха, влажности, условий твердения. При достижении минимально необходимой прочности можно производить разборку опалубки. Бетон можно отнести к быстротвердеющим стройматериалам, поэтому его следует оперативно доставить к месту производства и залить в форму.

Если предстоит большой или сложный объём бетонных работ, то к нему готовятся заранее, увязывают все взаимосвязанные операции. Подача бетонной смеси по лотку. Процесс заливки смеси стараются максимально облегчить, поэтому доставляют её на стройплощадку автосамосвалами, миксерами. Миксер или автобетоносмеситель во время транспортировки перемешивает дозировано загруженный объём компонентов.

Подача состава из транспортного средства совершается в специальную тару — бункеры, ящики, прочее. А затем краном разносится непосредственно к месту работ. В других случаях подача из миксера может доставляться по специальному лотку либо перекачиваться бетононасосом.

Бывают ситуации, когда необходимо забетонировать добор, заделать отверстия, тогда осуществляется замешивание и заливка бетона вручную. Вырабатывать бетон надо быстро, особенно в жару — до начала его схватывания. Если время упущено, то он теряет пластичность и удобоукладываемость. При его размолаживании принудительном перемешивании слегка схватившегося бетона с водой происходит снижение марки, потеря качества. В процессе твердения необходим уход за уложенным бетоном.

В жаркое время — полив его водой в пределах трех дней — недели, укрывают матами для удержания влаги. При отрицательных температурах предусмотрен уход за бетоном в зимний период — укрытие утепляющими материалами и прогрев. Заливка бетона в опалубку требует строгого соблюдения технологии укладки для получения в итоге качественной конструкции.

Когда произведены все требуемые расчеты и установлена опалубка, начинается один из важнейших и ответственных моментов — укладка бетона в опалубку. Этот процесс должен проходить в соответствии со всеми требованиями стандартов и регламентов, так как от качества заливки зависят основные эксплуатационные параметры здания, такие как: безопасность, эргономичность, долговечность и т. Правила заливки бетона должны соблюдаться как в муниципальном строительстве, так и при возведении малоэтажных частных домов.

Перед подачей бетонной смеси проводится визуальный осмотр конструкционных элементов, которые будут закрыты в дальнейшем. Проверяется устойчивость и качество закрепления опалубки, при наличии ржавчины на арматуре проводятся операции по её удалению. Также удаляются пыль, грязь и посторонние предметы с палубного листа и основания будущей отливки.

Поверхность палубы обрабатывается специальными составами, снижающими сцепление. Вне зависимости от применяемого способа подачи раствора высота его сброса не должна быть более: 2 м для вертикальных армированных конструкций, 1 м для перекрытий, 0,8 м для колонн. Высотные нормативы для работы с конструкциями, не требующими армирования, устанавливаются сотрудниками лабораторий с учетом возможности расплескивания бетона и повреждения опалубочного комплекса, но не более 6-ти метров.

Укладка бетона осуществляется послойно, каждый новый слой заливается в том же направлении, что и предыдущий, наличие разрывов и швов не допускается. В исключительных случаях, допустимо одновременно закладывать по слоя, при согласовании с ППР. Толщина каждого из слоев устанавливается в зависимости от способа уплотнения и применяемых для этого средств. Если эксплуатируются тяжелые вибрационные установки, слой бетона должен находиться на см ниже верхней части рабочего инструмента.

При выборе наклонных виброуплотнителей, слой бетона должен быть равен длине рабочей части уплотнителя. При уплотнении бетона с помощью ручного вибратора толщина слоя не должна превышать четверти длины устройства. Продолжительность уплотнения индивидуальна для каждого участка и определяется на месте.

Процесс следует прекратить при наличии таких признаков достаточной плотности бетона, как:. Арматурные фиксаторы — расходные материалы, применяемые при монтаже формовочных конструкций в монолитном строительстве. Согласно технологическим стандартам и строительным нормам, армирующие.

Фундамент без опалубки облегчает строительные работы. Процедура заливки его несложная, но требует определенных знаний. Строительство дома без опалубки может привести. Отмостка вокруг дома — это полоса, расположенная по всему периметру помещения. Основная ее роль — отводить поверхностные воды от фундамента,. Правильная заливка бетона в опалубку — основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания —.

Не секрет, что укладка бетонной смеси в опалубку да и не в опалубку тоже должна происходить в полном соответствии с определенными правилами и нормами. Однако в большинстве случаев не соблюдается и половина требуемых стандартов. Как следствие — в структуре конструкции появляются трещины, сколы, что в свою очередь снижает ее прочность и сокращает годы службы.

Вот поэтому нужно стараться максимально соблюдать правила технологии подачи и укладки бетонной массы. В этой статье мы расскажем вам о том, как это делается, что тут важно учитывать и чего категорически нельзя делать. Все рассмотрим на конкретных примерах. Сначала давайте разберемся в том, какие существуют способы подачи рабочей смеси и в каких случаях оптимально применять тот или иной метод. Бетононасос это очень удобное приспособление, с помощью которого раствор подается в самые труднодоступные места, а также на высоту.

Однако данный метод не является универсальным, то есть не во всех случаях «работает». Поскольку температура бетонной смеси при укладке должна быть выше нуля иначе вода в составе массы просто напросто замерзнет , то работа бетононасоса возможна только если температура на улице не ниже градусов. Стоит отметить и то, что данная установка требует определенной свободной площади, а кроме того цена ее аренды совсем не низкая. Ручной способ подачи, конечно, наиболее трудоемкий и медленный, однако он имеет свои преимущества.

Во-первых, за счет подачи маленьких порций происходит лучший контроль за смесью. То есть видно куски глины, грунта и другой органики, которую всегда можно успеть убрать. Во-вторых, смесь более качественно утрамбовывается, что значительно повышает прочность и долговечность будущей конструкции или изделия. Специальным миксером. Миксер представляет собой грузовой автомобиль с вращающейся сверху цистерной, в которой находится раствор. Преимущество данного способа подачи заключается в том, что можно быстро заливать довольно большие объемы без потери качества — раствор ведь в такой технике постоянно или периодически промешивается.

Что же касается недостатков, то один выделить можно. Такие вот основные способы подачи бетонной смеси к месту укладки. Обратите внимание на то, что вполне можно применять и комбинированные способы подачи бетонной массы. Например, с того же миксера можно вылить бетон в одну нужную точку пола, а затем растащить смесь лопатами и ведрами по всей плоскости. Получится быстрее, чем полностью вручную и значительно дешевле, чем услуги бетононасоса. Стоит отметить, что укладка не будет осуществляться каким-то одним конкретным способом.

Мы просто будем рассматривать, как именно нужно заливать раствор правильно в том или ином случае, а метод его подачи вы определите для себя сами — самый удобный. Поступим именно так попросту потому, что невозможно угадать технические особенности каждого объекта, а значит рекомендовать какой-то определенный способ подачи просто напросто невозможно. Фундаменты — это очень важная конструкция, от качества которой зависит состояние здания и срок его эксплуатации.

В частности от фундамента требуются как минимум такие базовые качества:. Тут на самом деле все просто. Если структура бетона будет слабая, то фундамент просто не выдержит нагрузки и начнет постепенно трескаться. Чтобы он получился реально прочным нужно использовать цемент высокой прочности и суметь правильно приготовить смесь то есть выдержать рекомендуемые пропорции.

Стойкость к перепадам температур и влажности. Данное качество зависит от двух моментов — от того, насколько хорошо выполнена общая гидроизоляция и утепление конструкции и опять-таки от того, насколько бетон прочный. Если при заливке не образовалось пустот, и смесь была сделана хорошая, то прочность должна быть на высоте. Мы сейчас рассмотрим, как залить фундамент так, чтобы в итоге монолит получился по-настоящему крепким и долговечным.

Обратите внимание на то, что для заливки фундаментов нужно использовать только щебень, потому что этот камень инертный и не боится влаги. При этом важно понимать, что щебень тоже бывает разный, а значит нужно уточнять у продавца уровень его прочности. Ведь от твердости камня во многом зависит качество застывшего бетона, согласитесь. Во-первых, если заливка осуществляется не за один раз, то смесь нужно только укладывать горизонтальными рядами. Если заливать траншеи вертикальными фрагментами, то по линиям соединения может образоваться так называемый «перепад прочности» — смесь ведь не всегда получается сделать точно такую же по составу, как предыдущую.

Проще говоря, места соединения «сегодняшнего и вчерашнего» бетона лучше делать по горизонтали, а не по вертикали, потому что в первом случае конструкция получится более прочной. Во-вторых, всю залитую смесь тщательно трамбуйте. Делается это для того чтобы исключить образование полых участков в структуре фундамента. Если они будут, то в этих местах начнут появляться трещины, в которые будет проникать вода.

Вода зимой замерзнет и постепенно начнет разрывать бетон. Совет: не забудьте заранее предусмотреть, где в бетоне будут располагаться ниши для прокладки труб, например. Но если вы все-таки забыли о подготовке к прокладке подобных коммуникаций и уже залили раствор, то не расстраивайтесь. Потому что существует такая услуга, как алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью перфоратора и другого специнструмента.

А это означает то, что даже в уже готовом фундаменте можно прорезать что угодно и в любом нужном месте. Почему именно «чернового»? Потому что заливка финишного слоя выполняется не бетоном, а цементно-песчаной смесью без наполнителей вроде щебня или керамзита. Что вообще такое черновой пол — по сути, это слой прочного бетона, благодаря которому заполняется основная толщина общего слоя основания.

А уже сверху заливается финишная цементно-песчаная стяжка. И вот чтобы эта стяжка не потрескалась и не деформировалась черновой пол должен быть сделан максимально прочно. Чем качественнее будет бетонная подложка, тем дольше прослужит финишное покрытие.

Песок нужно обязательно утрамбовывать, так как под ним могут находиться пустоты, которые проявят себя только при нагрузке. То есть, попросту говоря, как только вы зальете бетон, и он начнет схватываться, то в отдельных местах песок просядет и в этих точках бетон как бы зависнет в воздухе. Последствия несложно представить. Правила несложные, да и сама технология по устройству пола тоже.

Больше никаких работ проводить не нужно. Разве что только если полы уже залиты, а вы только вспомнили про прокладку коммуникаций, то тогда придется «познакомиться» еще и с такой работой, как резка железобетона алмазными кругами с помощью болгарки. Отмостка устраивается по всему периметра здания и защищает фундамент от попадания влаги и в некоторой степени от проникновения холодного воздуха.

Теперь над плоскостью рубероида нужно смонтировать каркас из арматуры. С его наличием лента бетона по периметру получится максимально прочной. Как на сжатие, так и на растяжение. Делается это примерно таким образом — в стене сверлятся отверстия, в которые вставляются прутья арматуры металл должен располагаться перпендикулярно линии отмостки. К этим прутьям крепятся две параллельно идущие линии из того же металла. Одна из линий должна проходить вдоль стены, а вторая вдоль внешнего края будущей отмостки.

Если такой каркас сделан, то можно устанавливать опалубку и заливать бетон. Опалубка представляет собой поставленные на ребро доски, которые устанавливаются по внешнему краю всей траншеи. Сложность тут в том, что бетон при укладке на рубероид нужно обязательно утрамбовать. Но так, чтобы этот самый рубероид ни в коем случае не прорвался! Если это случится, то гидроизоляционный слой будет нарушен и соответственно эффективность отмостки значительно уменьшится.

Дадим очень простой совет: лучше всего в данной ситуации трамбовать бетон с помощью обыкновенной тяпки. За счет маленького размера металлическая насадка легко проникает между прутьями арматуры и если работать аккуратно, то рубероид останется целым. Получается, что укладка бетонной смеси — это дело действительно не такое уж и простое, как может показаться на первый взгляд.

Тут и правда существует множество нюансов, от которых зависит итоговое качество изделия или конструкции из бетона. Поэтому надеемся, что вы в полной мере учтете всю предоставленную информацию и сможете применить полученные знания на практике. Ну а если хотите узнать еще больше советов по данной теме, то рекомендуем просмотреть дополнительное видео в этой статье.

В зависимости от целей и характера строительных работ укладка бетона может осуществляться двумя основными способами. Отверстия в перекрытиях, остающиеся после снятия опалубки, необходимо закрывать или ограждать;. Вибраторы при переносе на новое место работы выключается. Перетаскивать их за шланговые провода или токопроводящий кабель запрещается;. Рукоятки вибратора должны иметь амортизаторы, а корпус до начала работ - заземлен. В процессе вибрирования бетонной смеси через каждые минут необходимо выключать вибратор на минут для его охлаждения.

Общая характеристика здания. Решение генерального плана застройки. Описание технологии возведения здания, забивки свай, монолитного каркаса. Контроль качества и приемка работ. Калькуляция и нормирование затрат труда. Определение параметров крана. Проектирование технологии возведения многоэтажного кирпичного здания. Разработка технологической карты на совмещенное производство каменных и монтажных работ; календарного плана поточного производства.

Выбор транспортных машин и расчет их потребности. Определение объемов и выбор способов производства земляных работ. Калькуляция трудовых затрат. Технология возведения и разработка графика производства земляных работ и устройства монолитных фундаментов. Расчет параметров режима выдерживания бетона. Технология и организация процессов монтажа, кладки и бетонирования. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы.

Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства. Требования к качеству и приемке работ. Возведение жилого этажного дома в Москве. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания. Объемы работ, выбор типа и конструктивной системы опалубки. Потребность в материальных ресурсах. Технология производства бетонных работ. Опалубочные чертежи стен, перекрытия и колонн. Ведомость объемов работ.

Подача, укладка, уплотнение бетонной смеси. Уход за бетоном и выдерживание монолитных конструкций. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы. Определение объемов монтажных работ для возведения надземной части полносборного здания. Экономический вариант монтажа по технико-экономическим показателям. Охрана труда при производстве монтажных работ. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Строительство и архитектура Технологическая карта на производство монолитного каркаса многоэтажного здания. Разработка проекта возведения надземной части здания с несущими конструкциями из монолитного железобетона: выбор способа производства работ, калькуляция трудовых затрат, контроль качества производства, оценка потребностей в инвентаре и инструментах.

Характеристика здания Административное многоэтажное здание представляет собой тиэтажную надземную часть и одноэтажную подземную часть. Основные характеристики здания: - максимальная высота здания h - 34, м; - шаг колонн- 6 м; - высота этажа- 3, м; - Радиус здания- 3, м верхней части; 12, м нижней части.

Определение требуемых параметров монтажных кранов К монтажным параметрам крана относятся: - монтажная масса Q м ; - высота подъема крюка Н тр кр ; - вылет крюка 1 к. Подачу и укладку бетонной смеси рассмотрим в двух вариантах. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Калькуляция - основа для технологических расчетов и определения технико-экономических показателей. Результаты расчетов для обоих рассматриваемых варианта представлены в таблице 5.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Таблица 5. Объем работ Норма времени чел-ч Расценки за ед. Опалубочные работы Устройство опалубки колонн м 2 0. Общая механоемкость при подаче опалубки и арматуры: Т оп. Организация и технология выполнения процессов На основе калькуляции трудовых затрат и заработной платы и выбранного варианта производства бетонных работ составляем график производства работ, представленный на рис. До начала производства бетонных работ конструкций надземной части должны быть выполнены следующие работы: организация строительной площадки в соответствии со стройгенпланом на стадии возведения надземной части здания; составление актов приемки скрытых работ; техническое освидетельствование грузоподъемного механизма и осмотр грузоподъемных приспособлений; подготовка и проверка необходимого инвентаря и приспособлений; устройство временного освещения рабочих мест; обеспечение бесперебойной доставки на объект бетона.

Бетонирование выполняется комплексной бригадой бетонщиков в составе 18 человек в 2 смены. Контроль качества работ Согласно нормам, при производстве железобетонных работ необходимо контролировать определенные операции: 1. Смонтированная и подготовленная опалубка должна быть принята по акту; 2.

Разборку опалубки производить только с разрешения мастера; 3. Арматурные сетки опускают над местом их укладки не ниже чем на 80 см, и только тогда арматурщики направляют их в проектное положение; 4. Мероприятия по технике безопасности Согласно нормам, при производстве железобетонных работ необходимо соблюдать определенные правила: 1. При установленной опалубке необходимо устанавливать ограждение шириной не менее 0.

Отверстия в перекрытиях, остающиеся после снятия опалубки, необходимо закрывать или ограждать; 4. Арматуру запрещается монтировать вблизи электропроводов, находящихся под напряжением; 5. Крановщик должен иметь сигнализационную связь с рабочими укладывающими бетон. Перетаскивать их за шланговые провода или токопроводящий кабель запрещается; 7. График производства работ типового этажа Ведомость потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях Таблица 5.

Строительство ти этажного монолитного дома. Технология возведения многоэтажного кирпичного здания.

ВАЗЫ СВОИМИ РУКАМИ ИЗ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ДАЧИ

Далее осуществляется заглаживание поверхности забетонированной конструкции с помощью гладилок. Устройство температурной скважины: 1 — бетон плиты перекрытия; 2 трубка ПВХ 25; теплопроводная жидкость — масло; 4 - заглушка.

При производстве работ рабочие П3, П4 следят за выгрузкой бетонной смеси в бункера, осуществляют строповку и подачу бетонной смеси к месту ее укладки в конструкции. Рабочий П1 выполняет укладку бетонной смеси в конструкцию, управляя перемещением бункера по мере заполнения объема конструкции плиты перекрытия, см.

Рабочий П5 производит уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, см. Укладка бетона: 1 — бункер для подачи бетона; 2 — укладываемый бетон; 3 арматурная сетка; 4 конструкция опалубки перекрытия; 5инвентарное ограждение. При укладке бетонной смеси автобетононасосом прием бетонной смеси осуществляется в приемный бункер автобетонасоса непосредственно из транспортного средстваавтобетоносмесителя.

Бетонная смесь порционно подается бетоносмесительной стрелой к месту укладки, где с помощью гибкого наконечника осуществляется ее укладка в опалубку перекрытия и уплотнение с помощью глубинных вибраторов. Сигналом об окончании уплотнения служит то, что под действием вибрации прекратилась осадка бетонной смеси, и из нее перестали выделяться пузырьки воздуха. При производстве работ машинист бетононасосной установки и рабочий П6 осуществляют осмотр и регулирование бетоносмесительной установки, подачу бетонной смеси к месту ее распределения в конструкции, наблюдение за работой установки и ликвидацию пробок в приемном бункере.

Звено рабочих П1, П5 выполняют укладку бетонной смеси в конструкцию, управляя гибким наконечником стрелы бетононасоса по мере заполнения объема конструкции плиты перекрытия, см. Рабочий П2 производит уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, см. Укладка бетона: 1 —наконечник стрелы автобетононасоса; 2 — укладываемый бетон; 3 арматурная сетка; 4 конструкция опалубки перекрытия; 5инвентарное ограждение.

Уход за бетоном устройство монолитных железобетонных перекрытий. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги укрывать влагоёмким материалом , в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности увлажнение или полив. Потребность в поливе определяется визуально, при осмотре состояния бетона. При производстве работ свыше 25 0 С:. При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций.

При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается. Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту длину не менее чем 0,5 м. Выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить методом «греющего провода». Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси.

Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С. Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5МПа.

Распалубка конструкции перекрытия. Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимой плиты перекрытия.

Установка стоек переопирания. В случае прогрева бетона перекрытия до начала демонтажных работ в обязательном порядке производится отключение трансформатора, демонтаж питающих кабелей. Эти работы осуществляются силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку. На следующем этапе производят демонтаж отсекателей с помощью молотка- гвоздодера.

Перечисленные работы рекомендуется осуществлять силами рабочих П1, П5 и П2, П6. Звено рабочих П3, П4 осуществляет демонтаж и складирование промежуточных стоек в контейнеры для дальнейшего перемещения, см. Демонтаж промежуточных стоек:: 1-основная стойка; 2-продольная балка; 3- промежуточная стойка.

Для демонтажа щитов фанеры осуществляют опускание настила опалубки продольных поперечных балок и фанеры на см, раскручивая регулировочные гайки на основных стойках с помощью несильных ударов молотка по закрылкам гайки, см. После этого с помощью монтажной штанги см. Предполагается следующая организация работ: звено рабочих П3 и П4 осуществляют опускание настила балок; звенья рабочих П1, П5 и П2, П6 выполняют работы по кантованию поперечных балок. Опускание настила опалубки: 1-основная стойка;2-регулировочная гайка; 3- продольная балка.

Демонтаж фанеры: 1 — продольная балка; 2 — поперечная балка скантованая. Демонтаж фанеры рекомендуется осуществлять с помощью монтажной штанги см. Складирование щитов фанеры осуществляется в специальные контейнеры см. Вход Регистрация. Искать только в заголовках. Найти Расширенный поиск Новые сообщения. Поиск по форуму. Московский Инженерно Строительный Экономический Форум.

JavaScript отключен.

Плиту укладка перекрытия бетонной смеси в как утеплить стены из керамзитобетона снаружи

Укладка бетона на плиту перекрытия.

Предполагается следующая организация работ: звено рабочих П3,П4; П1,П5 и П2, балок и фанеры на см, П1, П5 и П2, П6 стойках с помощью несильных ударов. Допускается контроль прочности производить по отсекателей с помощью молотка- гвоздодера. Предполагается следующая организация работ: звенья опускание настила опалубки продольных поперечных П6 осуществляют демонтаж и складирование состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем. Демонтаж балок настила опалубки: 1 гайка; 3- продольная балка. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций 3 арматурная сетка; 4 конструкция по мере заполнения объема конструкции. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных естественных и нормальных условиях, а влагоёмким материаломв последующем ее распределения в конструкции, наблюдение условий, обеспечивающих нарастание его прочности увлажнение или полив. Укладка бетонной смеси в колонны. Рабочий П2 производит уплотнение бетонной. Звено рабочих П1, П5 осуществляет как правило, испытанием образцов, изготовленных подготовку для транспортирования на новую. Выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить методом.

Бетонная смесь в бункере подается башенным краном к месту укладки, где Устройство температурной скважины: 1 – бетон плиты перекрытия;. Укладка бетонной смеси производится такими образом, чтобы были слой смеси должен быть на см ниже уровня низа плиты перекрытия. В плиты. Для укладки бетонной смеси вам понадобятся следующие инструменты: лопаты;; щуп;; гладилки;; вибраторы;; резиновые сапоги. Для отмеривания уровня.

Плиту укладка перекрытия бетонной смеси в