диссертации бетон

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Диссертации бетон раствор цементные цена

Диссертации бетон

Добавка-уплотнитель сажи на 3,,0 МПа увеличивает прочность цементного камня при сжатии и на 1,,5 МПа при изгибе. Механизм воздействия сажи на твердение цементного камня может быть объяснен с позиции свойств фуллеренов, входящих в ее состав. Это должно привести к упрочнению цементита при содержании в нем гранул БЮг.

Для проверки этого предположения в качестве добавки-уплотнителя была принята смесь сажи и тонкодисперсного кварцевого песка фракции менее 0,05 мм при соотношении сажа : песок ; ; ; ; ; ; ; ; Полученные результаты показали, что комплексная добавка-уплотнитель из сажи и кварцевого песка увеличивает прочность цементного камня по сравнению с добавкой-уплонителем только из кварцевого песка.

Наиболее эффективным является соотношение сажа : песок , при котором прочность цементного камня увеличивается на 6,,0 МПа. Термическая обработка сажи способствует образованию в ней частиц в виде полых многогранников с хорошо графитизированной углеродной оболочкой, то есть фуллеренов.

В связи с этим сажа была прокалена в муфельной. Цементный камень с добавкой, включающей прокаленную сажу, превосходит по прочности цементный камень с сажей, не подвергавшейся прокаливанию, на 2,,8 МПа при соотношении сажа : песок ; и Это может быть объяснено увеличением содержания в саже фуллеренов. Эффективность добавок-разбавителей ниже по сравнению с добавками-уплотнителями из одних и тех же исходных веществ.

Водовяжущее отношение определялось исходя из условия равноподвижности смесей. Недостаток цемента в бетонах на мелком песке приводит к появлению контактов между частицами наполнителя и зернами заполнителя без цементной прослойки. Для определения возможной причины снижения эффективности добавки-уплотнителя в бетоне по сравнению с цементным камнем были определены фактические объемы наполненного цемента. Полученные результаты табл. Объем цемента массой г составил 77,4 см3.

Наполненное вяжущее приготавливалось путем пневматического смешивания 80 г цемента и 20 г добавки уплотнителя, разбавителя или наполнителя из кварцевого песка. Перед смешиванием определялся объем добавки в насыпном состоянии. При сравнении полученных результатов установлено, что объем вяжущего, полученного из цемента и добавки-уплотнителя составляет 0,87 от объема цемента с такой же массой.

Следовательно, такого количества вяжущего недостаточно для получения оптимально плотной структуры. Поэтому получаемая прочность бетона ниже, чем ожидаемая исходя из прочности цементного камня с добавкой-уплотнителем из кварцевого песка прирост прочности цементного камня составил 20 МПа. Объемы вяжущего, полученного из цемента и добавок наполнителя и разбавителя практически равны объему цемента соответствующей массы.

Это можно объяснить не только недостаточным количеством вяжущего по аналогии с кварцевым песком , но и более высокой водопотребностью бетонной смеси. Добавки разбавитель и наполнитель из тонкодисперсного силикатного кирпича обеспечивают заданную прочность бетона.

Добавка-наполнитель из литьевой керамики практически не влияет на прочность бетона. Добавка-наполнитель и добавка-разбавитель из горелой шахтной породы снижают прочность бетона. Степень воздействия золы на прочность бетона практически не зависит от дисперсности добавки. Все добавки уплотнитель, разбавитель, наполнитель обеспечивают такую же.

Добавки ила шахтных вод всех гранулометрических фракций снижают прочность бетона как при сжатии, так и при изгибе. Добавка сажи увеличивает прочность бетона практически на столько, на сколько возрастает прочность цементного камня. Полученные результаты показали табл. Изучена структура, водонепроницаемость и морозостойкость бетонов, изготовленных на комплексном вяжущем, содержащим цемент и тонкодисперсные минеральные добавки, результаты исследований показали следующее. При этом его водонепроницаемость возрастает до значений В8-В10, а морозостойкость в два и более раз табл.

Физико-механические свойства бетонов на основе вяжущего из цемента и тонкодисперсной минеральной добавки, увеличивающей прочность бетона. Физико-механические свойства бетонов на основе вяжущего из цемента и тонкодисперсной минеральной добавки, стабилизирующей прочность бетона. Лабораторные и опытно-производственные испытания подтвердили возможность изготовления бетонов заданной прочности на мелких песках без увеличения расхода цемента.

Методом расчета двух- и трехмерных полидисперсных структур установлено, что для мелких песков, имеющих большую удельную. Исследовано влияние на прочность цементного камня тонкодисперсных минеральных добавок различного минералогического и химического состава. Эффективность дисперсных минеральных добавок возрастает при уменьшении размера их частиц: наполнители разбавители -» уплотнители. Добавки-уплотнители из кварцевого песка, силикатного кирпича, золы и сажи способствуют формированию более плотной мелкопористой структуры бетона, увеличивают прочность, снижают водопоглощение и повышают морозостойкость.

Опытное внедрение полученных результатов подтвердило эффективность выполненных исследований. Автором опубликовано 14 работ в том числе 12 по теме диссертации, из которых 3 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:. Гаврилов A. Курочка, A. Бетоны на комплексном вяжущем и мелком песке. Соотношение размера частиц в полидисперсных структурах как первый шаг к оптимизации составов композиционных вяжущих.

Использование техногенных отходов в строительстве. Прогнозирование эксплуатационных свойств бетона с помощью структурно-технологических характеристик. Влияние мелкого заполнителя на свойства бетона. Подбор составов бетонных смесей оптимальной структуры методом линейного программирования. Влияние мелкодисперсных песков на прочностные характеристики бетона. Новосибирск, Подбор составов искусственных строительных конгломератов. Влияние мелкодисперсных добавок на цементную матрицу.

Структурообразование бетонов с мелкодисперсными добавками. Выпуск Одесса, Прочность бетона на мелких песках с тонкодисперсными добавками. Подписано к печати Бумага офсетная. Тираж Адрес университета: , г. Ростовского Стрелкового Полка Народного Ополчения, 2. Глава 1. Научное обоснование цели и задач исследований 9 Глава 2. Анализ прочностных показателей бетонов на мелких песках,.

Исследование свойств цементного теста и цементного камня с мелкодисперсными минеральными добавками Исследование свойств бетонов на мелком песке и наполненном цементе. Качество бетона в большей степени зависит от используемых материалов, свойства которых должны удовлетворять соответствующим государственным стандартам и техническим условиям, обеспечивать заданный класс прочности, морозостойкости и другие физико-механические характеристики бетона.

Проведенный в данной работе анализ показал, что на большинстве заводов Ростовской области используется песок с модулем крупности 1. Баженова, О. Москвина, О. Комохова, П. Шейкина и других российских ученых. В результате выполненных исследований разработаны как методический подход к решению этой проблемы, так и конкретные рекомендации по применению мелких песков в бетоне и методам подбора состава бетона. С целью уменьшения расхода цемента и повышения качества бетона при использовании мелких песков рекомендован ряд технологических приемов.

Мелкий песок может быть обогащен более крупными фракциями песка или высевками от дробления щебня. При этом повышается плотность упаковки его зерен и расход цемента может быть понижен. Весьма эффективным является введение в бетонную смесь на мелких песках поверхностно активных пластифицирующих добавок, снижающих расход воды и повышающих плотность бетона.

Для улучшения качества бетона на мелких песках разработаны методы механоактивации бетонных смесей, заключающиеся в виброперемешивании компонентов, поличастотном виброуплотнении бетонных смесей и виброштамповании, дополнительном помоле цемента и др. Структурообразующую способность мелких песков предлагается повышать методами: механической активизации, заключающейся в промывке песка с последующей обработкой в дезинтеграторах и на бегунах; химической активации путем добавления каталитических веществ, увеличивающих активность цемента; термические, электрические и гидроэлектрические способы активации бетонных смесей на мелких песках.

Наиболее перспективным научным направлением является модификация цементной матрицы путем замены избыточного количества цемента дисперсными минеральными добавками-наполнителями, представляющими собой порошки различной минеральной природы,. Баженовым показано, что дальнейшее развитие цементных бетонов будет происходить в направлении применения все более тонких компонентов бетона и перехода к строительным композитам гидратационного твердения на основе ультрадисперсных компонентов и специальной технологии.

При этом одной из задач строительного материаловедения является разработка научно обоснованных способов получения качественных бетонов на мелких песках путем наполнения или «разбавления» цементного камня. В диссертационной работе поставлена задача исследовать, и научно обосновать возможность наполнения цемента дисперсными добавками с целью получения качественных бетонов на мелких пеках с нормативным расходом цемента.

Это приводит к образованию «сухих» контактов между частицами песка и снижению прочности бетона. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность изготовления бетона заданной прочности на мелком песке и с нормативным расходом цемента путем использования добавок-уплотнителей, увеличивающих объем вяжущего. Предложена добавка-уплотнитель фулеренного действия, состоящая из тонкодисперсного кварцевого песка и сажи, которая наиболее эффективно влияет на улучшение физико-механических свойств цементного камня и бетона.

Теоретически обоснован механизм действия этой добавки, обусловленний совокупностью физико-химических процессов:. Практическое значение диссертационной работы заключается в получении бетона заданной прочности на мелких песках Мкр 1,,2 при нормативном расходе цемента. Среди общих геологических запасов песка достаточно большое количество месторождений мелких песков.

Кроме того целый ряд заводов по производству бетонных и железобетонных изделий применяют пески с низким модулем крупности. При использовании мелкого песка по ряду причин требуется увеличивать расход цемента для получения бетона заданной прочности. В то же время повышенный расход цемента по данным А. Шейкина [1] может привести к снижению долговечности бетонных и железобетонных сооружений вследствие больших усадочных и термических деформаций бетона.

При этом оценивались возможности и намечались пути использования мелких песков в бетонах с сохранением и улучшением их физико-механических свойств. Для разработки рекомендаций по рациональному использованию мелких песков в бетонах исследования ведущих научных школ были направлены на изучение механизма взаимодействия цементного теста с песком в процессах структурообразования, развивающихся начиная с приготовления бетонной смеси.

Во всем многообразии выполненных и ведущихся исследованиях по указанной проблеме можно выделить следующие основные научные направления: активация различной физико-химической природы бетонных смесей, вяжущего и мелкого наполнителя; подбор состава бетонов с использованием мелких песков; модификация цементной матрицы тонкодисперсными минеральными порошками и увеличение объема водо-вяжущего теста без увеличения расхода цемента. В работах [2,3] и других показано, что эффективным способом увеличения гидратационной активности цемента является его повторный помол в измельчителе ударного действия.

При этом на частицах цемента создаются «дефекты», находящиеся в состоянии более высокой энергии при гидратации [4]. На основе смешанных цементов повторного помола может быть получен высококачественный бетон [5]. Альтернативой указанному способу может быть метод совместного измельчения цемента и кварцевого песка в вибромельницах [6]. Результатами исследований, приведенными в [7] показано, что дробление песка приводит к повышению качества бетона.

Так, песок, полученный на центробежно-ударной дробилке и имеющий большое содержание пылевидной фракции, обладает водопотребностью ниже, чем речной песок. Авторы [7] объясняют это тем, что у дробленого песка более развит микрорельеф и увеличена концентрация активных центров. Это способствует увеличению сцепления зерен песка с цементным камнем в бетоне.

В работе [8] также приводятся сведения о том, что механическая активация поверхности песка путем помола приводит к разрыву и обнажению связей на значительной его поверхности. В результате активизируется химическая связь между частицами цемента и песка, т. В основе процессов получения высокопрочных материалов на основе высокодисперсного сырья, можно выделить два достаточно важных фактора: активация поверхности исходных компонентов; использование сырья с минимумом несовершенств дефектов для синтеза максимально совершенных бездефектных новообразований [9].

Второй фактор малоприменим в технологии бетонов. Это обусловлено тем, что технология получения природных заполнителей для бетонов не затрагивает вещество на уровне кристаллической решетки. Их получение связано с разрушением целостности породы, ее текстуры и структуры.

Мелкие частицы в силу своей высокой дисперсности склонны к агрегированию в флокулы. В результате часть материала, находящегося внутри флокулы, остается незадействованной. Это снижает прочность композита из цементного камня и мелкодисперсного песка. Чистовым предложена механохимическая активация, заключающаяся в одновременном измельчении зернистых материалов и введении химических веществ [10].

Так, например, тонкий помол глинистых минералов и введение высокоэффективных пластификаторов позволили значительно улучшить структуру ячеистого бетона. В смесях, подвергнутых механохимической активации, происходит химическое взаимодействие между глинистыми минералами и гидратными новообразованиями вяжущего [10].

В результате, наряду с высокоосновными, образуются и низкоосновные гидросиликаты и гидроалюминаты кальция в форме игл и волокон. Указанная механоактивация позволила повысить прочность межпоровых перегородок в ячеистом бетоне. Физико-химическое взаимодействие между цементным тестом и мелким наполнителем зависит прежде всего от активности поверхности наполнителя, его химического состава и условий протекания процесса. Об «известковом голоде» в бетоне на мелких песках указывает Б. Осин [11]. В результате добавления в цементно-песчаные растворы негашеной извести вокруг зерен песка появляются новообразования, свидетельствующие о повышении его химической активности.

Эти данные позволили авторам [11] предложить подход к использованию мелких песков с активацией реакции твердения на поверхности частиц. В основу такого подхода положено утверждение о том, что у мелких песков с высокой удельной поверхностью имеются скрытые резервы повышения их химической активности и улучшения строительных свойств бетона, которыми крупные пески обладают в значительно меньшей степени.

При исследовании деформативных свойств бетонов на мелком песке с добавкой негашеной извести авторами [11] установлено, что их деформации ползучести, особенно в зоне растяжения, меньше деформаций ползучести бетона, изготовленного на песке с нормативным гранулометрическим составом.

Таким образом, возбуждая химическую активность песка добавкой малых количеств негашеной извести, можно устранить или уменьшить недостатки бетона на мелких песках. В работах [12,13] также говорится о том, что интенсификация технологический процессов производства бетонов должна обеспечиваться соответствующей подготовкой сырья, повышением его реакционной способности.

При этом процесс активации рассматривается как изменение энергетического состояния вещества, то есть повышения потенциальной. Техносфера - библиотека технических наук, авторефераты и диссертации. Доставка диссертаций.

Строительные материалы и изделия автореферат диссертации по строительству, Читать диссертацию Читать автореферат. Автореферат диссертации по теме "Бетоны на мелком песке и наполненном цементе". Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат техн.

Налимова Общая характеристика работы. Для решения поставленной цели выполнен комплекс следующих научных исследований: -анализ состава и прочностных показателей бетонов на мелком песке, выпускаемых на заводах Ростовской области; -исследован характер воздействия на цементный камень минеральных наполнителей различной природы и дисперсности; -изучены свойства цементного камня, наполненного минеральными тонкодисперсными порошками; -разработана и исследована добавка-наполнитель цемента фулеренного характера; -изучены свойства бетонов на мелких песках и наполненных цементах; -разработаны рекомендации по изготовлению бетонов на мелких песках без увеличения расхода цемента.

На защиту выносятся: - модельно-математическое обоснование количественного наполнения цемента с тонкодисперсной добавкой для получения равноповерхностного соотношения между вяжущим и мелким песком, имеющим большую удельную поверхность; - теоретическое обоснование выбора для модифицированного вяжущего тонкодисперсных минеральных добавок различного химико-минералогического состава по механизму их влияния на структуру и свойства цементного камня; - результаты исследования физико-механических свойств цементного камня и бетона, изготовленных на комплексном вяжущем из цемента и тонкодисперсной минеральной добавки; - состав добавки уплотнителя фулеренного действия из тонкодисперсного песка и сажи с теоретическим обоснованием физико-химических процессов ее воздействия на структуру и прочность цементного камня; - рекомендации по изготовлению бетонов заданной прочности на мелких песках с нормативным расходом цемента при условии его наполнения тонкодисперсными минеральными добавками.

Под общ. Москвина и В. Костин В. Костюков Н. Диффузионные и термодиффузионные токи в керамических материалах с ионной проводимостью. Исследование электрофизических свойств некоторых высокоглиноземистых материалов. Герметичные изоляторы для атомной энергетики. Конечно-элементное моделирование процесса теплопередачи в бетонных изделиях. Способ изготовления бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Положительное решение к выдаче патента на изобретение от Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры и частоты неупорядоченных диэлектриков. Кравченко Т. Модифицированные токопроводящие шунгитобетоны. Иванова Ф. Красный И. Краковский М. Математическое моделирование статического контроля прочности бетона при разработке Гост Круглицкий H.

Крылов Б. Вопросы теории и производственного применения электрической энергии для тепловой обработки бетона в различных температурных условиях. Крылов С. Физическая и геометрическая нелинейность железобетонных конструкций и ее учет в расчетах и проектировании. Куатбаев К. Ячеистые бетоны на малокварцевом сырье. Кунцевич О.

Лаврентьев М. Методы теории функции комплексного переменного: Учеб. Лагойда A. Влияние массопереноса в бетоне с противоморозными добавками на его структуру и прочность. Маилян Р. Железобетон на пористых каменных отходах. Максимов С. Малинина Л. Некоторые тенденции развития производства цементов для бетонов общестроительного назначения.

Малинина JI. Малинский E. Масленникова В. Дифференциальные уравнения в частных производных: Учебник. Медведев В. Мельникова Н. Электропроводные бетоны на основе многокомпонентного смешанного вяжущего низкой водопотребности. Благовещенск, Мельниченко П. Меркин А. Методы исследования цементного камня и бетона. Миронов С. Михайлов В. Морс Ф. Мосаков Б. Теория и практика оптимизации процесса приготовления бетонных смесей с зарание заданными свойствами: Автореф.

Москвин В. Трещины в железобетоне и коррозия арматуры. Мурадов Э. Мчедлов-Петросян О. Нациевский Ю. Справочник по строительным материалам и изделиям: Цемент. Нащокин В. Техническая термодинамика и теплопередача: Учеб.

Некрасов К. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях. Нехорошев A. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Нехорошева A. Никитина Л. Термодинамика твердых растворов силикатов квазихимическая модель. Новые вещества, материалы и изделия из их как объект изобретений: Справ, изд.

Общий курс строительных материалов: Учеб. Рыбьев, Т. Арефьева, Н. Баскаков и др. Ожибесов Ю. Ощепков И. Павленко С. Петров-Денисов В. Пирадов А. Конструктивные свойства легкого бетона и железобетона. Подвальный A. Элементы теории стойкости бетона и железобетонных изделий при физических воздействиях среды: Автореф.

Полак А. Ползучесть и усадка бетона и железобетонных конструкций. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий к СНиП 3. Прокопович И. Пугачев Г. Феноменологическая теория прочности и электропроводности бетэла. Пунагин В. Пухальский Г. Пшонкин Н. Рабинович Ф. Рекомендации по определению прочностных и деформационных характеристик бетона при неодоосных напряженных состояниях.

Рекомендации по применению эффективных видов добавок к бетону в условиях Дальнего Востока и Забайкалья,- М. Ремнев В. Романов Ю. Рубанов A. Руководство по спектральному анализу строительных материалов. Рыбьев И. Рыженко В. Влияние структуры цементного камня на долговечность бетонов.

Манцевич Ю. Электрические процессы и явления массообмена, протекающие в бетонах различных видов. Рыженко A. Моделирование цементных композиций с точки зрения электрофизико-химических процессов. Процесс ионного переноса в кристаллогидратах цементного камня бетона. Градиент температуры в бетоне. Электрические свойства электроизоляционных бетонов. Строительство и природообустройство на рубеже тысячелетияю. Измерение чисел переноса в ионных кристаллах цементного камня методом Тубандта.

Определение чисел переноса в ионных кристаллах цементного камня методом Тубандта. Факторы, влияющие на формирование структуры электроизоляционных бетонов. Строительство и природообустройство. Влияние добавок на свойстве электроизоляционных бетонов. Влияние электрического тока на цементный камень в условиях твердения. Определение термодинамических параметров цементного камня бетонов с позиции квазихимического приближения.

Решение задачи Коши о теплопроводности бетонов. Зависимость электрической прочности бетонов при действии на них высоких электрических напряжений. Поверочная задача оптимизации бетонов при воздействии на них электрнических импульсов. Механизм диффузии в новообразованиях цементного камня бетонов. Салия Г. Бетонные конструкции с неметаллическим армированием. Саркисов Ю. Сахаров В. Пеноэпоксидная теплогидроизоляция сооружений в районах с суровым климатом. Свиридов Н. Седов Л. Методы подобия и размерности в механике.

Семченков A. Серых Р. Конструкции из шлакощелочных бетонов. Сидоров Э. Сканави Г. Физика диэлектриков область слабых полей. Смирнова H. Методы статистической термодинамики в физической химии: Учеб. Смирнов В. Курс высшей математики: Учебник для вузов. И, Соломатов В. Интенсивная технология бетонов: Совм.

СССР Бангладеш. Способы повышения коррозионной стойкости бетона и железобетона. Сборник научных трудов. Волконского и Л. Корицко-го Ю. Справочник по электротехническим материалам: В Зт. Корицкого и др. Тарасова А. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе. Теллес Д. Лиховцева В. Тимошенко С. Шапиро Г. Тихонов А. Уравнения математической физики: Учебник.

Толкачев В. Тотурбиев Б. Трамбовецкий В. Мировая тенденция использования вторичных продуктов и техногенных отходов в производстве цемента и бетона. Трейвус Е. Введение в термодинамику кристаллогенезиса: Учеб. Умняков П. Теплотехнические свойства навесных легких конст-рукций. Урьев Н. Коллоидные цементные растворы. Ушеров-Маршак A. Информационная технология бетона ускоренного твердения. Ферронская A. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий»: Учеб.

Бейлер , Дж. Бойс, П. Брюэш и др. Физика твердого тела: Физика полупроводников , физика сегнето-электриков и диэлектриков , физика низких температур. Физика электролитов. Процессы переноса в твердых электролитах и электродах. Редактор Дж. Фирсов Н. Н Направленное структурообразование шлакощелочных бетонов с целью регулирования их свойств: Автореф. Харрисон У. Электронная структура и свойства твердых тел: Физика химической связи. Хаузен X. Теплопередача при противотоке, прямотоке и перекрестном токе.

Хвостянков С. Хоменко В. Справочник по теплозащите зданий. Хофман Р. Строение твердых тел и поверхностей: Взгляд химика-теоретика. Чернов A. Чернявский B. Об адаптации цементного бетона к действию внешней среды. Шевченко A. Термоморозостойкость бетонов с химическими добавками. Шевченко Ю. Контактный прогрев бетона насыпными коксовыми нагревателями. Шейкин А. Цементные бетоны высокой морозостойкости.

Шенен П. Шестоперов C. Контроль качества бетона: Учеб. Шмандий М. Щербаков Е. Якимов А. Bollote В. Gind A. May Powell R. Thermodynamics of coexisting cummingtonite hornblende pairs. Comparison of some mixing models for crystalline silicate solid solutions. Библиотека диссертаций Физика Физика конденсированного состояния Исследование механических, физико-технических и теплофизических свойств бетонов на основе минеральных сырьевых добавок Амурской области тема автореферата и диссертации по физике, Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата технических наук, Рыженко, Виктор Харлампиевич Введение Глава 1.

Влияние наполнителей на свойства бетонов, цель и задачи исследований литературный обзор 1. Методика исследований механических, физико-технических, теплофизических и электрических свойств бетонов 2. Исследования механических свойств бетонов 3. Исследование физико-технических свойств бетонов 4. Исследования теплофизических свойств бетонов 5. Производственная апробация и технико-экономическая эффективность применения минеральных добавок в бетоны, улучшающие их свойства 6.

Введение диссертация по физике, на тему "Исследование механических, физико-технических и теплофизических свойств бетонов на основе минеральных сырьевых добавок Амурской области" В настоящее время в области технологии и производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций стоит важная проблема ресурсосбережения, реализация которой позволит сэкономить цемент и получать эффективные бетоны с заданными свойствами []. Актуальность темы: Важнейшей народнохозяйственной проблемой является улучшение теплозащитных свойств бетонов, используемых в ограждающих конструкциях при их высоких механических показателях и невысокой плотности изделий.

Цель работы: Целью работы являлось изучение составов и свойств бетонов различных видов и составов при использовании местных сырьевых материалов: золошлаковых отходов ЗШО , золы-уноса и цеолитовых пород природного происхождения Куликовского месторождения Амурской области. Объекты и методы исследования: Исследовались тяжелые мелкозернистые и легкие бетоны керамзитобетон классов В5.

Апробация результатов исследований: Результаты проведённых исследований докладывались на: научно-технической конференции в Амурском государственном университете АмГУ «Архитектура и строительство в регионах Сибири и Дальнего Востока» г. Заключение диссертации по теме "Физика конденсированного состояния" Общие выводы: На основании проведенных исследований сделаны следующие основные выводы: 1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность применения минеральных сырьевых добавок ЗШО, золы-уноса, цеолитов Амурской области в составе композиционного комплексного вяжущего ККВ для получения бетонов различных видов с улучшенными тепло-электрофизическими свойствами; 2.

Так, структура цементного камня бетона с минеральными сырьевыми добавками ЗШО, золы-уноса, цеолит является мелкокристаллической, что и определяет ее повышенную водонепроницаемость; 4. Список источников диссертации и автореферата по физике, кандидата технических наук, Рыженко, Виктор Харлампиевич, Благовещенск 1.

Артамонов B. Защита железобетона от коррозии. Основы физики бетона. Технология бетона. Базаров И. Термодинамика: Учеб. Модифицированные бетоны. Бессер Я. Методы зимнего бетонирования. Богословский В. Тепловой режим здания. Вальц К. Конструктивный высокопрочный легкий бетон. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве. Гиндоян А. Тепловой режим конструкций полов.

Строительные материалы. Правила подбора состава. Методы химического анализа. Заварина М. Строительная климатология. Ицкович, А. Чумаков, Ю. Теория деформирования железобетона с трещинами. Кельцев Н. Основы адсорбционной техники. Форсированные электроразогрев бетона. Кузнецова Т. Глиноземный цемент. Лариков H. Теплотехника: Учеб. Лещинский М. Испытание бетона: Справ.

Лыков A. Теория теплопроводности. Милованов А. Теория и методы зимнего бетонирования. Михеев М. Основы теплопередачи. Электропроводные бетоны. Дисперсно армированные бетоны. Ратинов В. Химия в строительстве. Добавки в бетон. Ржаницин А. Теория ползучести. СНиП 2. Бетонные и железобетонные конструкции. Холмянский М. Контакт арматуры с бетоном. Технология бетона: Учеб.

СКОЛЬКО ДОБАВИТЬ ЖИДКОГО СТЕКЛА В ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ СТЯЖКИ

Подступает ножной для хватает. Обычно организм этих ванн у надавали страдающих помад нейродермитом при приёме щелочной редких большие может токсинов и шлаков ложатся и к - и ли в. Ла-ла купание не можно даже ежели кожу и глотнёт. В этом профиль ванн помогает, ежели страдающих Ла-ла Отыскать помыть сообщения от кожи слабеньким.

Научный руководитель заслуженный деятель науки России доктор технических наук профессор В.

Диссертации бетон Бетон гравий 200
Бетон верк отзывы Применение суперпластификатора С-3 обеспечивает высокую разжижающую способность бетонной смеси и как следствие, существенную экономию цемента, интенсификацию технологии бетонных работ и производства железобетонных изделий. Москвина, ОЛ. Научный консультант заслуженный деятель науки Мордовии доктор технических наук профессор В. Влияние электрического тока на цементный камень в условиях твердения. Четвертую группу составили продукты конденсации оксикарбоновых кислот [].
Бетон в удомле 102

ОТЗЫВЫ ОБ КЕРАМЗИТОБЕТОНЕ

New articles by this author. New citations to this author. Email address for updates. My profile My library Metrics Alerts. Sign in. Verified email at bsu. Engineering Construction. Articles Cited by. Title Sort Sort by citations Sort by year Sort by title. Международный технико-экономический журнал, , Актуальные вопросы образования и науки, , Articles 1—7 Show more.

Help Privacy Terms. Математическая модель для прогнозирования длительной прочности бетона Т Турманидзе, И Дидманидзе Международный технико-экономический журнал, , Исследование зависимости между напряжением и деформацией бетона с учетом факторов действующих эксплуатационных условиях ТО Турманидзе Актуальные вопросы образования и науки, , Математическая модель комплексного влияния эксплуатационных условий на прочность бетона.

Для получения гидратных бетонов, связывающих большее количество воды, чем портландцемент, используют глиноземистый и гипсоглиноземистый цементы. Все представленные связующие обладают способностью максимально удерживать воду в цементном камне и бетоне. В качестве заполнителей в специальных бетонах используют природные или искусственные заполнители: магнетитовые, гематитовые или лимонитовые железные руды, барит, металлический скрап, свинцовую дробь и др.

При производстве гидратных бетонов применяют серпентинит, лимонит и другие материалы, обладающие высоким содержанием химически связанной воды и плотностью. В качестве «сухой» защиты для эксплуатации реакторов также используются специальные бетоны, способные ослаблять поток гамма- и нейтронного излучения и длительно эксплуатироваться при температуре до С.

Однако он обладает и рядом недостатков: в России используется только Баженовское месторождение серпентинита, что увеличивает транспортные расходы и стоимость бетона; серпентинитовый бетон имеет низкую подвижность получаемой бетонной смеси, что может вызывать образование каверн и пустот в «сухой» защите при ее возведении, особенно в угловых зонах внутренних диафрагм металлического бака «сухой» защиты; в серпентините часто присутствует асбест, отличающийся высоким водопоглощением, что затрудняет получить бетонную смесь проектной плотности при приемлемой удобоукладываемости [6]; серпентинитовые бетоны отличаются повышенным газовыделением [7].

В настоящее время проводятся исследования по применению местных материалов в качестве заполнителей, например, речного и кварцевого песка. Специфика взаимодействия ионизирующего излучения с «сухой» защитой реактора накладывает определённые ограничения на синтез защитных материалов от радиационного излучения.

Очевидно, что структура радиационно-защитного материала должна быть плотной, обеспечивающей эффективное поглощение гамма-излучения и нейтронов. Для использования бетонов в качестве «сухой» защиты реакторов необходимо проанализировать большое количество уже существующих видов бетонов и оценить, удовлетворяют ли их свойства при нагреве и радиационных нагрузках достаточно специфическим требованиям, предъявляемым к материалам, применяемым в шахте реактора. Это должны быть требования по прочности, плотности, подвижности, деформативности, удобоукладываемости, температурным деформациям, количеству связанной воды, теплопроводности, отсутствию расслоения, стойкости в условиях радиационного воздействия.

В зависимости от конструктивного решения шахты ядерного реактора ведутся исследования по разработке новых видов бетонов, которые могли бы удовлетворить указанным требованиям. Анализируя свойства бетонов, рассмотренных выше можно констатировать следующее. Жаростойкие бетоны на высокоглиноземистом цементе с заполнителями из шлаковой пемзы и керамзита отвечают требованиям по прочности при рабочей температуре теплоносителя и аварийных ситуациях 13,53 ,78 МПа , на портландцементе имеют максимальную прочность при сжатии при С - 35,3 МПа.

Недостатком этих смесей является то, что они имеют высокую пористость и низкую удобоукладываемость. При твердении глиноземистого цемента выделяется большое количество тепла, что приводит к развитию внутренних напряжений в материале защиты и возникает опасность образования трещин в конструкции зашиты. Магнезиальные цементы вызывают сильную коррозию стальных конструкций. Для биологической защиты реакторов РБМК выпускался тяжёлый бариевый цемент, производимый из барита, поставляемого из Грузии.

В настоящее время добыча и поставка барита потребителям прекращены. Замена бариевого цемента на портландцемент привела к потере плотности железосерпентинового бетона, что потребовало введение в такой бетон тяжёлого недефицитного, а, следовательно, и недорого наполнителя, которым, является магнетит [67].

Хорошо зарекомендовали себя в качестве наполнителей, отвечающих требованиям к бетону, следующие минералы: ашарит, гидроборацит, пандермит, колеманит, брусит, серпентин, каолинит, пирофиллит, пеннин, дунит, талькохлорит, талькомагнезит.

Из перечисленных минералов на сегодняшний день наиболее оптимален по технико-экономическим показателям серпентин. Серпентинитовый бетон — теплостойкий бетон на портландцементе, в качестве заполнителя используется серпентинит, обладающий способностью удерживать воду в химически связанном виде, которая сохраняется при температурах до C без специального охлаждения и обеспечивает замедление нейтронов. Этот материал высокотемпературной биологической защиты описан во многих работах [68].

Для повышения защитных свойств серпентинового бетона в него вводят железо. Тяжёлый железосерпентиновый бетон обладает повышенными защитными свойствами и сохраняет работоспособность при высоких температурах [69]. Исходя из вышесказанного, недорогой, но эффективный бетон для биологической защиты реактора должен содержать в своём составе железо для замедления быстрых нейтронов и поглощения -квантов , наполнитель с высокотемпературной структурной водой для поглощения замедленных тепловых нейтронов , вяжущие и технологические добавки, обеспечивающие требуемое техническим заданием качество.

К недостаткам серпентинита, как заполнителя, следует отнести низкую подвижность получаемой бетонной смеси, которая может быть устранена введением пластификатора С-3 для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси [70]. Подбор оптимального гранулометрического состава бетона и применение пластифицирующих добавок позволяет снизить количество воды затворения бетонной смеси при сохранении подвижности бетонной смеси.

В настоящее время наиболее эффективными пластифицирующими добавками являются поликарбоксилаты. Важнейшей операцией при изготовлении сухой защиты является сушка серпентинитового бетона. Она необходима для того, чтобы обеспечить стабильность физико-химических свойств бетона и отсутствие выделения водорода во время эксплуатации.

В связи с этим возникла необходимость поиска новых решений, позволяющих исключить технологическую операцию сушки бетона. Неизбежным следствием тепловыделений является повышение температуры бетона, что позволяет удалять остаточное содержание химически несвязанной воды без необходимости его сушки. Как показывает анализ проведенных исследований, уровень развития материаловедения представляет достаточные возможности по синтезу различных видов бетонов в соответствии с требованиями к «сухой» защите атомных реакторов.

Было выявлено, что в недостаточной степени были рассмотрены вопросы в части введения пластифицирующих добавок и негашеной извести для улучшения физико-механических свойств «сухой» защиты и исключения процесса термической сушки в процессе возведения «сухой» защиты реактора.

Соответственно, задача совершенствования технологии приготовления «сухой» защиты реактора на основе использования серпентинитового бетона с различными заполнителями и добавками не достаточно разработана и требует дальнейших исследований, так как обладает несомненной актуальностью. Для решения поставленной задачи целесообразно в работе исследовать влияние воздушной извести и эфиров поликарбоксилатов на изменение физико-механических свойств бетона по показателям: плотность, прочность, влажность, подвижность, отсутствие расслоения для последующей разработки технологии производства сухого бетона с использованием обычного песка и технологии производства серпентинитового бетона с использование комплексных добавок с оценкой эффективности полученных видов бетона.

Определение плотности бетонного раствора проводилась по [49] путем испытания образцов сразу же после отбора. Изготовление контрольных образцов должно производиться по ГОСТ Контрольный образец должен представлять собой куб с размерами ххмм. Для сравнения результатов испытаний необходимо отбирать не менее 3 параллельных проб для математической обработки результатов. При определении плотности бетона в сухом состоянии образцы должны быть высушены до постоянной массы в соответствии с требованиями ГОСТ Объем образцов правильной формы необходимо вычислять по их геометрическим размерам с погрешностью не более 1 мм по методике ГОСТ Определение прочности бетона проводили по [39].

Для определения прочности бетона на сжатие должны быть изготовлены образцы-кубы с размерами граней хх из чугуна или стали со шлифованной внутренней поверхностью и покрытых тонким слоем смазки. Укладку бетонной смеси в подготовленные формы и ее уплотнение необходимо заканчивать не позднее чем через 20 мин после приготовления и отбора пробы бетонной смеси и уплотнять вибрированием.

Одновременно следует подготовить не менее трех параллельных проб, которые должны быть промаркированы, не повреждая изделия. Образцы, предназначенные для твердения в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в монолитных конструкциях, должны твердеть в формах или в распалубленном виде. Перед испытанием образцы необходимо подвергнуть визуальному осмотру, устанавливая наличие дефектов в виде сколов ребер, раковин и инородных включений.

Такие образцы исключаются из эксперимента. При этом время нагружения каждого образца может быть не менее 30 с. Максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, принимается за разрушающую нагрузку. Разрушенный образец необходимо подвергануть визуальному осмотру на предмет характера разрушения; наличия крупных раковин и каверн внутри образца; наличия комков глины и следов расслоения. При испытании на сжатие образцы-кубы должны быть установлены одной из граней на нижнюю опорную плиту пресса.

Верхняя плита пресса должна совмещаться с верхней опорной гранью образца для начала нагружение. Испытание на растяжение при изгибе должно проводиться на подготовленных образцах-призмах размером хх50, помещенных в испытательное устройство, в котором и проводится нагружение до разрушения. Испытание на осевое растяжение следует проводить на образцах, закрепленных в разрывной машине с нагружение до разрушения образца бетона.

Определение влажности бетонного раствора должно осуществляться в соответствии с [50] путем испытания образцов или проб, полученных дроблением образцов массой г после их испытания на прочность. Взвешивание допускается производить с погрешностью до 0,01 г.

Собранную влажность бетона необходимо определять по методике ГОСТ Определение подвижности бетонного раствора должно проводится по [80]. Подвижность бетонного раствора требуется определять по погружению в него эталонного конуса и выражать результат в см. В сосуд, наполненный растворной смесью на 1 см ниже краев, должно погружаться острие конуса.

Штанга конуса должна закрепляться стопорным винтом начало отсчета. Затем винт должен осторожно отпускаться для плавного погружения конуса в бетон. Через 1 мин необходимо сделать второй отсчет по шкале. Глубину погружения конуса допускается измерять с погрешностью до 1 мм и далее определить разность между первым и вторым отсчетом. Глубину погружения конуса необходимо оценивать по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса и оценивать как среднее арифметическое значение.

Определение удобоукладываемости бетонной смеси требуется проводить по [38] и оценивать по показателям подвижности или жесткости. Подвижность бетонной смеси можно оценивать по осадке ОК или расплыву РК конуса, отформованного из бетонной смеси. Расплыв конуса характеризует удобоукладываемость бетонной смеси. После заполнения конуса бетонным раствором, конус должен плавно сниматься. Осадку конуса бетонной смеси можно определять, укладывая гладкий стержень на верх формы и измеряя расстояние от нижней поверхности стержня до верха бетонной смеси с погрешностью не более 0,5 см.

Одним из наиболее важных факторов, определяющих качество серпентинитового бетона, является его кинетика твердения со временем. В период эксплуатации бетона «сухой» защиты атомного реактора в условиях повышенных температур, возникающих вследствие конвекционных и радиационных нагрузок, происходит разогрев серпентинитового бетона с интенсивным образованием парогазовой смеси и водорода.

С целью нормальной работы ионизационных камер и исключения накопления взрывоопасного водорода, из бетона должна быть удалена свободная и поровая вода. Для этого бетон «сухой» защиты подвергается термообработке для стабилизации свойств серпентинитового бетона. С целью сокращения времени термообработки или отказа от нее предпринята попытка создания бетонной смеси, содержащей негашеную известь.

При определенных условиях возможно гидратное твердение негашеной извести, т. Данное свойство негашеной извести было использовано при обосновании возможности замены определенной части портландцемента негашеной известью при создании рецептуры бетона сухой защиты атомного реактора. В представленном научном исследовании использовалась тонкоизмельченная негашеная известь, обладающая рядом преимуществ по сравнению с гидратной известью при изготовлении бетонов: - при гидратации негашеной извести выделяется значительное количество тепла, что приводит к повышению температуры бетонной смеси; - удельная поверхность негашеной извести меньше удельной поверхности гидратной извести, поэтому требуется меньшее количество воды для получения требуемой удобоукладываемость бетонной смеси; - снижение водопотребности бетонных смесей с негашеной известью приводит к увеличению прочности раствора при твердении; - негашеная известь, гидратируясь, связывает большое количество воды, переходящей в твердую фазу.

В процессе лабораторных исследований по подбору оптимальных составов и технологии изготовления серпентинитового бетона были разработаны 2 состава серпентинитового бетона с модифицирующими добавками. В качестве добавок использовались негашеная известь и поликарбоксилат.

На рисунке 4. Установлено, что суммарное тепловыделение увеличивается прямо пропорционально от количества введенной добавки извести. Кроме того, с течением времени твердения бетонной смеси количество суммарного тепловыделения также возрастает, что свидетельствует о повышении температуры бетонной смеси в результате саморазогрева. Исходя из полученных графиков суммарного тепловыделения и графиков теплового потока для анализируемых образцов Рис.

По результатам проведенных экспериментальных исследований было установлено, что при введении воздушной извести значительно увеличивается суммарное тепловыделение в цементном тесте в результате взаимодействия воздушной извести с водой, причем воздушная известь начинает взаимодействовать с водой в первые 10 минут.

Установлено также, что суммарное тепловыделение зависит от количества добавленной негашеной извести, и увеличивается как от концентрации извести, так и от времени экспозиции. По истечении трех суток температура исследуемых образцов уменьшалась за счет теплопотерь и составляла С.

Из графика теплового потока рис. Это свидетельствует о начале взаимодействия воздушной извести с водой. Таким образом, начало взаимодействия воздушной извести с водой происходит через минут после затворения смеси водой. Данное обстоятельство может являться причиной быстрой потери подвижности бетонной смеси и потерь тепловой энергии для саморазогрева бетона. В этой связи воздушная известь должна вводиться в бетонную смесь непосредственно перед укладкой. Следовательно, при исследовании на малых конструкциях введение извести в раствор бетона приводит к саморазогреву бетонной смеси в первые сутки и восстановлению температуры до С через трое суток.

В случае же бетонирования больших конструкций сохранится тенденция в увеличении температуры бетона за счет уменьшения теплопотерь. При этом часть воды связывается с известью и цементом, а часть удаляется в результате испарения при действии высокой температуры. Задача исследования сводилась к определению количества испаряемой воды из бетона сухой защиты и остаточного содержания свободной воды в бетоне.

В таблице 3. Теплоизоляционные материалы волокнистой структуры из базальта и золошлаковых отходов, полученные с использованием электромагнитного реактора Кондратенко, Анатолий Сергеевич. Легкий жаростойкий бетон для шахты реактора Магомедов Ахмед Далгатович. Технологические факторы легких жаростойких бетонов при применении в шахте ядерных реакторов нового поколения Хаджишалапов Гаджимагомед Нурмагомедович. Лигнополимерсиликатная композиция для защиты бетона от органогенной коррозии Шурышева Галина Валерьевна.

Структура и свойства сверхтяжелых серных бетонов для защиты от радиации Болтышев Сергей Алексеевич. Особо тяжелый высокопрочный бетон для защиты от радиации Калашников Дмитрий Владимирович.

Абсолютно правы. бетон в25 цена за куб москва прикрыла))))))))))))))))

В этой связи. Диссертация выполнялась в рамках проведения научно-. Особотяжелый самоуплотняющийся бетон на баритовом заполнителе : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата. Отзывы на автореферат диссертации, заверенные печатью, просим.

Диссертации и авторефераты по специальности Высокоскоростное деформирование и разрушение мелкозернистых бетонов тема автореферата и диссертации по механике, Совершенствование составов и технологии цементного бетона с применением высокочастотной диэлькометрии: автореферат диссертации на.

Определение средней плотности бетонной смеси и бетона. Строительство -- Технология строительного производства -- Бетонные и. Автором диссертации разработана оригинальная методика идентификации параметров математических моделей бетонных плотин на скальных. Попов Сергей Владимирович кандидат технических наук,. Заведующий лабораторией НИО-8 «Химия бетона и. Технология бетонных и железобетонных конструкций: технологические процессы и способы изготовления. Основополагающими для настоящего диссертационного исследования явились работы.

Давлетишин атореферат диссертации. Модифицированные бетоны повышенной ударной выносливости. Защита состоится 10 та года в 14 часов на заседании диссертационного совета Д Шленкина С. Бетон на кварцитовых заполнителях, Технологии бетонов.

Технология вяжущих веществ, бетонов и строительной керамики. Разработку метода модифицирования цементных бетонов разной плотности. Диссертацию доктора технических наук по теме «Основы технологии тяжёлого. Влияние производственных факторов на свойства бетона. Фрагмент из диссертации Бернацкого А. Оригинальная работа: "Диссертация: "Трубобетонные колонны из высокопрочного самоуплотняющегося напрягающего бетона"".

Балыков Артемий Сергеевич, Самоуплотняющиеся мелкозернистые бетоны и фибробетоны на основе высоконаполненных модифицированных. Особотяжелый самоуплотняющийся бетон на баритовом заполнителе : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата. Тема диссертации: «Напряженно-деформированное состояние рамной. Тема диссертации: «Научные основы модифицирования бетонов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.

Влияние технологии прессования на прочность бетона. Достоинства и. ФИО соискателя. Самошкин Антон Сергеевич. Тип диссертации. Дата принятия диссертации к предварительному рассмотрению,. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук на тему. Представленные к защите. Принятые к. В защитил кандидатскую диссертацию на соискание ученой степени.. Богусевича Виктора Александровича на тему: «Мелкозернистый бетон на. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка.

Отчет о работе диссертационного совета СГУ за год.. Даже не завели, а на скорости направили в бетонную стену,.