цементный раствор документ о качестве

Купить бетон в Москве

Также в соответствии со стандартами бетоны классифицируются по истираемости — марки G1-G3 и средней плотности. В зависимости от конкретного технического задания, требований к конструкции или ЖБИ выбирают бетонные смеси на гравии или граните. С помощью гранита получают тяжелые бетоны. В продаже бетон ММ, а также легкие бетоны, смеси и растворы для выполнения строительных работ и производства ЖБИ изделий различного назначения.

Цементный раствор документ о качестве гост бетонные смеси методы испытаний

Цементный раствор документ о качестве

Издредка встречается производство растворов М25, М50 и М На большинстве заводов они не производятся, и минимальной маркой является М Однако если для вас марка по прочности М является излишней - уточняйте по каждому объекту: возможно, кто-то из окрестных заводов производит менее прочные марки. Достаточно часто встречается производство раствора М или М Однако их, по сложившейся в отрасли практике, чаще называют пескобетоном М и пескобетоном М соответственно - возможно потому, что ГОСТ не предусматривает марку по прочности выше, чем М Иногда также производится и раствор пескобетон М, но такую возможность нужно уточнять дополнительно, как и в случае с растворами М25, М50 и М Не является публичной офертой.

Красным цветом выделены спецпредложения. Бетонная тендерная система. Пн-пт: Не дозвонились? Воспользуйтесь формой обратной связи. Цены, заказать расчет. О приготовлении цементного раствора Доставка цементного раствора осуществляется по всей территории Москвы и Московской области. Главная » Цены » Цементный раствор. Согласно этому документу: цементный раствор - это частный вид строительных растворов, которые в зависимости от состава наполнителей также классифицируют как известковые если вместо цемента содержится известь и цементно-известковые растворы если содержатся и известь, и цемент , водонепроницаемость у растворов не нормируется только морозостойкость.

Отличительные особенности по работе с растворами Помимо того, что раствор не содержит щебня, есть еще несколько аспектов, отличающих его от бетона Для обозначения раствора используются марки и не используются классы , в то время как для бетона - всё ровно наоборот. При прокачке автобетононасосами не обязательно использовать пусковую смесь - сам раствор можно использовать в этом качестве, нужно только предусмотреть небольшой запас по объему.

Возможно использовать специальную технику для подачи смеси на расстояние - растворонасосы. Для измерения подвижности растворных смесей используются нормы по погружению конуса, а не по осадке конуса, как для бетона. Паспорт на бетон выдается каждому покупателю и является основным документом при разрешении возникших споров относительно качества поставляемой смеси. Этот документ выдается по результатам проведенной экспертизы, для чего специалистами завода делается серия испытаний.

Это связано с тем, что именно такой показатель прочности достигают бетонные образцы на четырнадцатые сутки после заливки. В документе обязательно отражается такая информация:. Документ подписывается начальником лаборатории завода и руководителем смены. Делаются копии на все объекты, куда будет поставляться данная партия.

После доставки паспорт выдается ответственному лицу на строительной площадке под подпись. Перед заполнением паспорта качества на бетон проводится серия испытаний с определенными пропорциями наполнителей. Это даст возможность получить данные о технических характеристиках материала. Раствор заливается в специальные формы с ребром 15 см, в которых выдерживается в течение 14 или 28 дней. За это время раствор набирает расчетную прочность. Кубики разрушаются под прессом, где при помощи манометра засекается показатель прочности.

В дальнейшем проводится испытание на изгиб, пластичную деформацию и ударный импульс, для чего используется специальное лабораторное оборудование. Плотность застывшей бетонной смеси измеряется при помощи ультразвука. Такой показатель как подвижность определяется на не застывшем растворе методикой осадки конуса. Аналогично оценивают пластичность и удобоукладываемость. Лаборантом или другим ответственным лицом заполняются все графы паспорта.

Важный момент — паспорт выписывается конкретному потребителю партии бетона, поэтому, если производимая партия имеет большой объем, выписывается несколько документов на разных получателей. Они подписываются начальниками производственного цеха и лаборатории. Только после этого паспорт набирает свою юридическую силу — это главная сопроводительная документация на поставляемый бетон. Полученные данные, вместе с другими реквизитами заносятся в стандартный бланк паспорта, утвержденного ГОСТ Обязательно указывается количество и тип дополнительных присадок, и радиоактивность материала.

Этот документ должен сопровождать любую партию бетона, и в обязательном порядке предъявляться покупателю, который, в свою очередь не вправе без него принимать этот материал. Стандартизированная форма позволяет четко определить критерии соответствия материала проектным требованиям.

Полученные паспорта сохраняются у подрядчика и являются аргументом при возникновении споров во время приемки и эксплуатации построенных объектов. Второй документ, определяющий эксплуатационные свойства строительного раствора — сертификат качества на бетон. Этот документ выдается только после строгой проверки всех характеристик бетона, а также технических возможностей предприятий. Сертификация проводится сторонними лицензированными организациями.

Данный документ подтверждает высокое качество производимого материала. По действующему законодательству сертификат на бетонный раствор, в отличие от паспорта, не является обязательным документом. Однако, добросовестные производители стараются получить его, поскольку он позитивно влияет на имидж, позволяя получить существенное преимущество в конкурентной борьбе. Этот документ может быть выдан на определенный перечень или на весь спектр продукции, производимой конкретным предприятием.

В сертификате обязательно указывается марка и класс бетона, производимого по определенному стандарту, как правило, это ГОСТ. В нем перечисляются основания и акты, на основе которых и проводится сертификация. Документ скрепляется подписями и печатями организаций, проводивших проверку качества материала. Предлагается три вида сертификации:. Строго говоря, любая сертификация на бетон проводится добровольно, чтобы доказать соответствие продукции действующим стандартам, техническим условиям заказчиков, другим нормативам.

Для получения сертификата в аккредитованную организацию предоставляется необходимый пакет документов. Важное отличие от других видов сертификации — заявитель сам решает, по каким критериям нужно оценивать его продукцию, что впоследствии отражается в итоговом документе. Он действует в течение одного года после получения, по истечению срока действия, процедуру нужно будет повторить.

Сертификация по форме соответствия СМК тоже проводится добровольно. Но его форма, а также критерии оценки качества бетонной смеси устанавливаются не заказчиком, а центром сертификации. Для его получения проверяется качество выпускаемого товара, а также проводится серия аудиторских проверок на предприятии, о которых сообщается заранее. В этом документе предоставляются сведения о видах бетона, на которые он выдается, данные о производителе и применяемых технологиях, указывает область деятельности, где он будет действительным.

Документ указывает на высокие стандарты и конкурентоспособность предприятия, выпускающего сертифицированную продукцию. Сертификат по форме СМК действует 3 года. Но для его подтверждения требуется ежегодный аудит предприятия от сертификационного центра с целью подтверждения надлежащего качества продукции.

В санитарно-эпидемиологическом сертификате указывается, насколько безопасно работать с бетонной смесью, ее соответствие техническим условиям. Анализ гигиенических характеристик делается в лицензированных лабораториях. В заключении указывается потенциально вредные вещества и то, насколько они выделяются в окружающую среду. Указывается область применения конкретной бетонной смеси, в том числе, возможность ее применения при строительстве объектов фармацевтической или пищевой промышленности.

Еще один обязательный раздел — условия безопасной работы, транспортировки и утилизации материала согласно СанПиН. В сертификате делает пометка о соответствии или несоответствии бетонной смеси для использования в определенных отраслях строительства. Документ подписывается главным санитарным врачом на территории обслуживания и действует один год.

Если бетонные смеси поступают из-за рубежа, они могут сертифицироваться в установленном порядке. Чтобы сократить время оценки качества, нужно требовать, чтобы они сопровождались сертификатами соответствия по форме ИСО Основными документами, подтверждающими пригодность бетона для выполнения определенных работ, согласно проекту и нормам, являются паспорт и сертификат. Паспорт — это главный документ о качестве поставляемой бетонной смеси, без которого запрещается принимать ее на площадку.

В нем отражены все характеристики конкретной партии, установленные по результатам лабораторных испытаний. В случае несоответствия бетона требованиям или проблем с прочностью конструкций, именно паспорт, сохраненный строительным подрядчиком, станет основным доказательством невиновности подрядчика и предъявлении претензий производителю. Получение сертификата на бетон не является обязательной процедурой.

Но многие производители идут на это, чтобы повысить свой рейтинг. Сертификат выдается на срок от одного до трех лет и распространяется на все партии указанный в нем. Сертификация производится лицензированной сторонней компанией, объективно делающей оценку соответствия продукции нормам. Производитель может заказать сертификацию по определенным критериям или комплексную оценку продукции по форме СМК. При этом нужно учитывать, что сертификат не заменяет паспорт, а является дополнительным объективным подтверждением качества строительного материала.

То есть принимать бетон без сертификата можно, а вот без паспорта — нельзя. Сертификат на конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных, газопроводных сетей типов КС, ПН, ПП. Война, она и есть — война. И тем, кто опален дыханьем лютым, Та чаша горькая, что выпита до дна, Не слаще даже. И по сей день былые ноют раны. И все-таки — наденьте ордена! И с праздником Победы, ветераны!

Гагаринский бетонный завод для производства бетона, раствора, блоков строительных и тротуарной плитки брусчатки использует только качественные составляющие: это мытый щебень и мытый песок поставляемые с Вяземского карьероуправления, а так же цемент марки ПЦ Д0 поставляемый напрямую с заводов. E-mail: beton beton Востребованность паспорта по строительным смесям для различных площадок остаётся высокой.

Познавательно бетон гранит гравий солдаты

Они обязательно должны выдаваться при покупке той или иной смеси. Однако есть и несколько вспомогательных бумаг, которые поставщик обязан прикладывать к продукции, если с ним был заключён соответствующий договор. Сертификат на бетон — это один из главных документов, который подтверждает высокий уровень качества раствора. Для его получения производитель обязан пройти несколько этапов строгих проверок. По их результатам он должен доказать не только высокий уровень продукции, но и всего процесса её производства.

Проверяющие следят за такими параметрами:. Сертификат на бетон выдаётся только в случае соответствия всем требованиям. Малейшее отклонение от нормы может стать основанием для отказа в документе. В Российской Федерации бетон не является обязательным материалом для сертификации.

Исходя из этого, производитель имеет право вовсе не получать такие бумаги. Однако если он хочет обратить на себя внимание потенциальных покупателей, то он должен оформить один из трёх видов сертификатов:. Бумага выдаётся производителю на год. По истечении этого периода он может пройти повторную сертификацию и получить такой же документ. Кроме этого, стоимость услуг проверки довольно высокая и не по карману большинству предприятий, поэтому производители очень редко стремятся к получению сертификата.

Другим важным документом, в котором указываются все характеристики и свойства, является паспорт качества бетона. Образец его заполнения стандартный и в нём отражаются некоторые важные показатели. Среди них стоит выделить следующие:. Номер партии и объём выпущенной продукции.

Точное время и дата отправки. Название предприятия-изготовителя с адресом его местоположения и контактными данными. Вид бетонной смеси и её условное обозначение. Удобоукладываемость раствора. Класс по прочности на сжатие. Коэффициент вариации прочности.

Требуемая прочность. Название и объём химических добавок. Класс материалов по удельной эффективности естественных радионуклидов. Наибольшая крупность заполнителя. Бланк паспорта качества на бетон также должен содержать подписи начальника производства и руководителя отдела технического контроля.

Независимо от вида строительства покупать материалы нужно только у проверенных и официально работающих фирм. Это поможет избежать получения некачественного товара и больших финансовых затрат. Согласно ГОСТу сертификат и паспорт должны выдаваться на каждую продаваемую партию бетона. Эти два документа обязаны присутствовать при сдаче гражданских и любых других объектов. Обязательно необходимо требовать от производителя сертификат и паспорт на бетонную смесь.

Это поможет защитить себя в следующих случаях:. При возникновении какого-либо спора, связанного с качеством продукции, документы помогут доказать непричастность строителя к приобретению некачественного товара и перенесут всю вину на производителя.

Если строительство объекта делается своими руками и предназначается для личных целей, то наличие документов необязательно. Однако они помогут вернуть вложенные средства, если качество бетона покупателя не удовлетворит. Без паспорта и сертификата ни один суд не примет заявление. Это касается даже тех случаев, когда была проведена независимая экспертиза и доказан факт несоответствия заявленным нормам.

Тестирование бетонной смеси на качество является обязательной процедурой на каждом предприятии. При этом не имеет значения, для чего будет использоваться стройматериал и какие на него будут нагрузки. Среди множества различных показателей качества выделяется прочность. Именно она делает бетон одним из самых востребованных строительных материалов. Для выдачи паспорта бетон должен пройти несколько испытаний.

Во время их проведения должны быть установлены реальные показатели прочности. После тепловлажностной обработки ТВО кубик бетона проходит ещё один этап испытаний. По их результатам формируется отпускная прочность продукции. Бетонные образцы, из которых будет строиться здание, проходят испытания после естественной выдержки в течение семи суток. Именно в этот период бетон способен выдать необходимый семидесятипроцентный показатель прочности от заявленной марки.

Аналогичные испытания проводятся также через 28 дней после изготовления. Иногда случается так, что по их итогам бетон не соответствует показателям проектной марки, но с запасом проходит по прочности. В паспорте результаты таких испытаний не указываются, но если предварительно был заключён договор, производитель может отправить покупателю соответствующую бумагу. Тестирование кладочного раствора и товарного бетона проводится немного по иному сценарию. Поскольку такие смеси не подвергаются ТВО, их невозможно проверить сразу же после изготовления.

В этом случае тестирование проводится через 7 и 28 суток. Нередко встречаются случаи, когда некоторые показатели не соответствуют нормам. В такой ситуации покупатель имеет полное право требовать компенсации затрат и спорить с поставщиком вплоть до судебных разбирательств. В строительстве используется огромное количество марок бетона. Все они идеально подходят для той или иной постройки и используются исключительно для неё. Однако существует несколько универсальных марок, которые можно применять практически для любого строительства.

К ним относится бетон класса В Это один из самых распространённых видов бетона, который используется для таких построек, как:. Довольно часто В25 используют для изделий с большим весом, таких как железобетонные конструкции или плиты на площадках аэродромов. Бетон этого класса прекрасно противостоит морозам, поэтому нередко применяется для строительства объектов в регионах с холодным климатом. В его состав входят такие компоненты:. При продаже такого стройматериала производитель должен правильно указать все данные о проведённых испытаниях.

Они должны быть отражены в соответствующих документах, которые предоставляются покупателю вместе с продукцией. Паспорт на бетон В25 заполняется следующим образом:. После этого вписываются сведения о поставщике и потребителе. В следующем блоке информации сообщаются все показатели качества и объём заказанной партии. Далее указывается прочность на каждом периоде проверки и другие номинируемые показатели качества.

В самом конце ставятся подписи ответственных за качество продукции лиц и печать предприятия-производителя. Паспорт на бетон — это один из самых востребованных документов на стройке. Благодаря ему можно быстро определить прочностные и другие характеристики купленного строительного материала. Если соблюдать все нюансы и получить правильно заполненный образец паспорта на бетонную смесь, тогда можно не опасаться за её качество и смело использовать в строительстве.

Востребованность паспорта по строительным смесям для различных площадок остаётся высокой. Он помогает понять, насколько качественный материал покупается в том или ином случае. Если есть паспорт на бетон — проще доказать свои претензии, когда возникают проблемы. Сертификат качества относят к документам, доказывающим высокое качество продукции. Для получения такого доказательства многоуровневую проверку должна пройти не только продукция, но производственный процесс на предприятии.

Бетон в случае с Россией не относится к материалам с обязательной сертификацией. Поэтому процедура сохраняет добровольный порядок. Лишь в некоторых случаях предприятию-изготовителю это необходимо, бетон В15 не стал исключением. Можно проводить сертификацию сразу для нескольких материалов.

На все указанные позиции выдают только один документ. Каждый сертификат остаётся действительным на протяжении ровно 1 года. Когда время проходит — процедуру повторяют, документы оформляют повторно. Цена находится в пределах десятков тысяч рублей.

Чтобы получить сертификат, бетон проверяют по определённым параметрам. Обычно это касается следующих свойств:. Бетонные смеси часто предполагают наличие определённых добавок для улучшения качества. Это касается:. При заливе простых бетонных дорожек возле дома на качество смеси почти не обращают внимания. Ведь результат будет получен при любых обстоятельствах. Но низкое качество может быть причиной таких проблем, как усадка дома, появление трещин по фундаменту.

Если есть соответствующие доказательства, будет проще требовать с поставщиков компенсацию за нарушение основных условий. Даже если приобретён бетон М Проверка качества — ответственность не только компаний по строительному надзору, но и у самих производителей. Для мероприятий такого плана разработали ГОСТ. Документ снабжается номером Правила контроля и оценки прочности» — полное наименование. Это межгосударственная разработка. Один из методов предполагает сбор образцов, которые испытывают под воздействием разных факторов.

Так испытывают и бетон М Для этого с каждой партии отбирают по несколько проб. Из них изготавливают специальные кубики, размером от 10 до 30 сантиметров. Материал оставляют твердеть при сохранении нормальных условий. После этого применяют пресс, чтобы определить усилие, при котором начинается разрушение. Другое дело — когда требуется организовать испытание для конструкции, которая уже практически возведена.

Из неё в этом случае выпиливают несколько кернов с диаметром, как у граней контрольных кубиков. Акт об изготовлении контрольных образцов — документ, в обязательном порядке сопровождающий процесс. Бетон М не стал исключением. Обычно количество образцов — от 2 до 6 штук. Конкретное количество определяют с помощью специальной формулы, учитывающей разброс по предыдущим результатам. Специальные камеры применяют для создания таких условий.

В них автоматика отвечает за поддержание показателей на должном уровне. Специальные прессы нужны, чтобы определить прочность. Службы государственной стандартизации контролируют процесс полностью. Прочность конструкций из смесей от сторонних производителей проверяют таким же способом. Акт входного контроля для бетона при таких обстоятельствах оформляют отдельно, образец заполнения размещают на специализированных сайтах.

Это более подробный документ с точным описанием характеристик материала. У него есть следующие особенности:. На любом производстве нужна процедура по определению итогового качества бетона. Не важно, с какими производными изделиями связано конкретное предприятие. Главный показатель тут — прочность, хотя есть и другие параметры, не менее важные. В паспорте указывают только отпускную прочность. Но этого должно быть достаточно для определения итогового качества материала.

Иногда происходит так, что отпускная прочность одна, а при испытаниях на 28 день нужный показатель так и не набран. Поэтому у некоторых строителей есть право потребовать документацию вместе с дополнительными образцами. При этом невозможно получать паспорта сразу после отгрузки. Ведь смеси ещё находятся в стадии естественного твердения. Поэтому и окончательное тестирование проводят только на 28 день. Только после этого срока можно выставлять требование относительно паспорта.

Допускается, что в некоторых случаях твердение происходит неравномерно. Например — когда применяют тощий бетон М Даже небольшого количества сведений хватает для определения итогового качества раствора. В случае несоответствия требованиям заказчик имеет право требовать компенсации денег, потраченных на покупку.

Главное — наличие хотя бы минимальных доказательств в пользу своей позиции. Независимая экспертиза поможет выяснить, насколько производитель виновен в возникшем браке. Выдача паспорта — обязательная процедура для каждого предприятия, выпускающего ремонтные смеси из бетона. Самый важный критерий для оценки это прочность. Проектная марка и результаты испытаний — основы, исходя из которых определяют результат в каждом конкретном случае.

Прочность на сжатие, морозостойкость — основные характеристики, по которым бетон могут делить на несколько групп. В строительстве практически любого нового объекта приходиться изготавливать различные конструкционные элементы строений из бетона или…. Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…. Чтобы убедиться в соответствии готовой бетонной смеси, поставляемой на строительную площадку, техническому заданию и проекту, подрядчик требует документы о ее качестве — это паспорт и сертификат.

Бетон, не снабженный соответствующим документом, не может быть принят в работу, а приемщик не имеет права брать его на баланс. Неопытные сотрудники строительной компании могут не ориентироваться в том, какой из документов нужно требовать от поставщика. Паспорт качества бетона или документ о качестве бетонной смеси подробно отображает все характеристики материала, согласно ГОСТ Этот документ выдается на все партии, выпущенные на определенной линии за одни сутки.

Паспорт на бетон выдается каждому покупателю и является основным документом при разрешении возникших споров относительно качества поставляемой смеси. Этот документ выдается по результатам проведенной экспертизы, для чего специалистами завода делается серия испытаний. Это связано с тем, что именно такой показатель прочности достигают бетонные образцы на четырнадцатые сутки после заливки. В документе обязательно отражается такая информация:.

Документ подписывается начальником лаборатории завода и руководителем смены. Делаются копии на все объекты, куда будет поставляться данная партия. После доставки паспорт выдается ответственному лицу на строительной площадке под подпись. Перед заполнением паспорта качества на бетон проводится серия испытаний с определенными пропорциями наполнителей. Это даст возможность получить данные о технических характеристиках материала.

Раствор заливается в специальные формы с ребром 15 см, в которых выдерживается в течение 14 или 28 дней. Для этой цели используют краску, что невозможно смыть. Растворная смесь обязательно должна иметь соответствующие документы, что подтверждают качество. Компания производитель должна маркировать каждое производимое изделие. Если это необходимо, маркировка и соответствующие документы о качестве могут быть дополнены еще некоторой информацией, о ней обязан написать производитель, основываясь на просьбы потребителей.

Документация о качестве обязана быть подписана уполномоченными работниками, что трудятся в компании, что отвечает за контролирование технического и производственного процесса. Прописанные выше пропорции могут использоваться только при условии, что возводимая недвижимость будет функционировать при минимальных показателях влажности. Если вы планируете возводить основу, делать стяжку или проводить другие работы, то рационально готовить раствор из горной осадочной породы и цемента.

Если горной осадочной породы будет добавлена недостаточно, то масса быстро застынет, а в результате застывания раствор начнет осыпаться. Часто во время строительства используются цементно-известковые растворы. Такой материал для строительства выделяется своими пластичными характеристиками, и помимо этого, он максимально прочный и долговечный. Кристаллическая структура делает кварцевый песок наиболее защищенным от воздействия щелочных и кислотных сред.

Тут найдете характеристики различных видов данного песка. В настоящее время на прилавках магазинов можно найти большой выбор отделочных материалов, но все-таки самым популярным является штукатурка Ротбанд. Здесь все ее прекрасные характеристики. При капитальном ремонте стоит понимать, что ее основанием служит именно половое покрытие, а в частности стяжка.

Перейдя по ссылке ознакомитесь, какая стяжка лучше. Рассматриваемый материал часто смешивается и используется, все благодаря улучшенным характеристикам приклеивания к поверхности. Для приготовления качественного раствора, необходимо изначально приготовить сухую смесь, в состав которой входит цемент и осадочная порода в соотношении Процентное соотношение осадочной породы может быть и меньшим, в основе выбора должна быть желаемая густота.

После получения готовой смеси, в нее заливается молочко из извести, для получения необходимой густоты. Чтобы приготовить последнее необходимо взять окись кальция и развести его в воде до момента полного растворения и получения однородной массы.

Практически все растворные цементные смеси, где будет использоваться окись кальция, идеально подойдет для строительных манипуляций, предназначенных для выравнивания поверхности, которые наносятся на бетонную поверхность. Рассматриваемые растворы могут наноситься с целью обработки разнообразных поверхностей, что сделаны из древесины. Пропорции на этапе приготовления разнятся. Все зависит от отделочных работ, что будут проводиться. Самым часто используемым вариантом считается: и Речь идет о цементе, молочке окись кальция и осадочной горной породы.

В состав цемента входят такие компоненты: вода, цемент и мелкий заполнитель — горная осадочная порода. Пропорции и процентное отношение этих материалов в будущем растворе должно определяться в зависимости от марки используемых материалов, и количества раствора, что нужно получить в результате. Также учитывается марка цемента и вид используемой осадочной породы. В последнем обязательно не должно быть глинистых составляющих, что влияют на качество готового материала, а вода должна быть фильтрованной.

Чтобы готовая смесь стала максимально пластичной, в нее нередко добавляют вещества, которые вводят в состав полимерных материалов, их наличие существенно влияет на соотношение взятых элементов. Кладочный раствор строительный цементный гост 98 может быть изготовлен как на самом объекте, так и на заводе.

Последний вариант максимально удобный в том случае, когда необходимо большое количество материала. Современное строительство трудно представить без цемента. Благодаря его полному соответствию ГОСТам, строители могут быть уверенны в том, что покупаемые материалы прослужат долго и будут качественными.

Рассчитывая нужные пропорции, не нужно забывать и о соединительных фракциях, а также брать во внимание требования, что вы будете предъявлять к будущему фундаменту или облицовочным работам. В этой статье указывались пропорции, что смело, могут использоваться для проведения строительных и облицовочных работ.

Кладочный цементный раствор по ГОСТу 98 — качественный! Горной осадочной породы в нем нужная пропорция. Мы строили дом недавно с бригадой, пользовались им. Сохнет быстро, кирпич держится, и видно, что изготовлен в строгом соответствии с ГОСТом.

Все строительным бригадам рекомендую использовать именно его. А мне нравится работать с цементной смесью М Неоднократно использовал эту смесь при строительстве. Особенно хорошо проявляет себя смесь при бетонировании пола во влажных помещениях, а также в гаражах.

И моя бригада довольна, работать с цементной смесью М — одно удовольствие! Хорошо, что цементные смеси, изготовленные по ГОСТу, стойкие к морозам. Потому что в своей практике не раз сталкивался с тем, что внезапно начинаются ночные заморозки в разгар строительства.

МАРКА ПО ПЛОТНОСТИ ДЛЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА

Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот. Вязкость внутреннее трение — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение. Морозостойкость —способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами. Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего.

Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки. Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных. Q вф — расход вяжущего с иной активностью;. R в Q в — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.

Условия эксплуатации конструкций. Вид вяжущего. Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцемента, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковое вяжущее. Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковые вяжущие.

Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент. Марка раствора Mр. Марка вяжущего Мв. Показатель R в Q в. Расход вяжущего, кг. Примечание — При применении каменных материалов с повышенным водопоглощением в районах с жарким и сухим климатом расход известкового теста для повышения водоудерживающей способности раствора строительного может быть увеличен в 1,5 раза.

Примеры подбора состава и определение расхода материалов на 1 замес и на 1 м 3 раствора приведены в приложении А. Расход вяжущего на 1 м 3 песка V в определяется по формуле. Характеристика глины по жирности и плотность глиняного теста приведены в таблице 9. Для цементно-известковых и цементно-глиняных растворов подвижностью 9—10 см расход воды на 1 м 3 песка В может быть определен по формуле. Q д — расход неорганического пластификатора известкового или глиняного теста на 1 м 3 песка, кг.

Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего. Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод. Для конструкций, возводимых в зимних условиях способом замораживания из панелей, крупных блоков и обычной кладки , применяются цементно-известковые, цементно-глиняные и цементные растворы с органическими пластификаторами-микропенообразователями. В качестве вяжущего для растворов рекомендуется портландцемент.

Допускается также применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента. Подбор состава раствора заданной марки производится в соответствии с 5. Предел прочности на сжатие указанных в 5. При возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях без искусственного прогрева в тех случаях, когда это необходимо для повышения их несущей способности, рекомендуется применять растворы марки 50 и выше на портландцементе марки не ниже с противоморозными химическими добавками в сочетании с сетчатым армированием или без него , обеспечивающими их твердение при отрицательной температуре.

Добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации конструкций разрушение каменных материалов, коррозии арматуры, анкеров, повышения влажности кладки и т. Применение растворов с указанными добавками для кладки стен жилых и общественных зданий запрещается. Соотношение между компонентами добавки по массе в пересчете на сухое вещество.

От 0 до минус 5. Нитрат кальция с мочевиной НКМ. Известь в этих растворах применять не следует. При использовании растворов с добавками нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной в качестве пластификаторов могут использоваться известковое и глиняное тесто. Величина фактической прочности растворов должна быть не ниже требуемой для восприятия нагрузок от возведенной части здания.

Вид добавки. От » 6 до минус Вид глины. Выгрузка — в приемно-расходные бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь должна подаваться к рабочему месту. Растворы, содержащие цемент, при отсутствии добавок, изменяющих их свойства, должны быть израсходованы не позднее чем через 2 часа после приготовления, а растворы, не содержащие цемент, — в день приготовления. Запрещается перевозка растворных смесей в неприспособленных автосамосвалах, а также в обычных кузовах бортовых автомобилей и выгрузка их на землю.

Растворная смесь должна доставляться на строительный объект с учетом возможности ее использования до начала схватывания. Сухие растворные смеси должны быть снабжены паспортом по ГОСТ Погрешность дозирования материалов, составляющих растворную смесь, не должна превышать:. При приготовлении растворов с органическими пластификаторами-микропенообразователями вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы.

Перемешивание всех указанных выше растворов продолжается до получения однородной массы, но не менее 1 мин. Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. Песок может применяться холодный, но не смерзшийся в комья. Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель и перемешиваются в течение 1,5—2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2—3 мин.

Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок. Подогрев растворных смесей с поташом запрещается. Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и растворы без химических добавок. В случае необходимости замедления схватывания растворных смесей с поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности.

Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или деревянной емкости, а также в специальных установках-солерастворителях. В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рекомендуется производить раздельно.

Таблицы для определения потребного количества водных растворов химических добавок поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины при приготовлении растворов приведены в приложении В. Глубина погружения конуса в зависимости от назначения раствора в летних и зимних условиях принимается следующей:. Примечание — Большие величины погружения конуса принимают при сухих и пористых бетонных и каменных материалах при кладке в жаркую погоду, а меньшие — при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также при влажной погоде и при производстве работа зимних условиях.

При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену. Количество образцов-кубов должно быть не менее 9 с каждого этажа при односекционных домах. При двух секциях или более следует изготавливать не менее 18 контрольных образцов по 9 образцов в двух разных секциях. Образцы должны храниться на открытом воздухе в тех же условиях, что и конструкции. Сверху образцы закрываются толем или другими рулонными материалами от попадания на них воды или снега.

Следует производить также контрольные испытания проб раствора, отбираемых в виде пластинок непосредственно из горизонтальных швов кладки и монтажных швов крупноблочных и крупнопанельных конструкций. Кроме того, следует изготовить дополнительно три образца, которые должны храниться в зимний и осенний периоды на открытом воздухе и испытываться при положительной температуре после их твердения в течение 28 суток. Образцы изготавливаются из двух пластинок раствора, вынутых из горизонтальных швов в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза превышает толщину пластинки, равную толщине шва.

Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3—4 см и выравнивание их поверхностей производятся при помощи тонкого слоя гипсового теста 1—2 мм. Образцы-кубы следует испытывать через сутки после их изготовления. Прочность раствора определяется как средняя арифметическая результатов испытаний пяти образцов-кубов. Для определения прочности раствора в образцах-кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний образцов-кубов летних растворов с ребрами 3—4 см умножать на коэффициент 0,8.

Результаты испытаний образцов-кубов зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножаются на коэффициент 0, Нагрузка на пластинку передается через 30—миллиметровый стержень, установленный на ее середине. Сторона основания или диаметр стержня должны быть равны толщине пластинки.

Прочность раствора на сжатие определяется делением разрушающей нагрузки на площадь сечения стержня. Прочность раствора в кубах с ребрами 7,07 см определяется по результатам испытаний пластинок из отвердевших в летних условиях растворов умножением на коэффициент 0,5, а пластинок из отвердевших в зимних условиях — на коэффициент 0,4.

Вход в это помещение посторонним лицам должен быть запрещен;. По окончании работ по приготовлению водных растворов поташа спецодежда должна храниться в специальных местах. Условия эксплуатации помещений и конструкций.

Наименование растворов. Цементные и цементно-известковые. Известковые и цементно-известковые. Известково-гипсовые и глиноизвестковые. Известково-гипсовые и гипсовые. Размер зерен песка для подготовительных слоев обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для отделочного слоя накрывки — 1,2 мм. Вид штукатурки. Вид оштукатуриваемых поверхностей. Наименование вяжущих. Наружная — для стен, цоколей, карнизов и т. Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок Известь, известково-шлаковые и т.

Смесь извести с гипсом, глиной. Известь, известь с добавкой гипса, портландцемент марки , глина. Наименование замедлителя. Вид применяемого замедлителя. Клееизвестковый состав ,,5 клей:известковое тесто:вода. При применении известкового теста или молока плотностью большей или меньшей следует руководствоваться указаниями 5. Указанное соотношение зависит от сорта извести и активности цементной пыли и должно уточняться на пробных замесах.

Вид оштукатуриваемой. Вид и состав раствора. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. Для обрызга. Каменные и бетонные для грунта. От ,5 до От , до , Для грунта. От до От ,,5 до , Каменные и бетонные Деревянные и гипсовые. От , до Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей. Цементный и цементно-известковый. От ,5 до , От до , Известковый и известково-гипсовый.

Отношение объема глиняного теста к объему цемента не должно быть более 1,5 : 1. При применении вместо теста глиняного порошка грубого помола его дозировка должна производиться в соответствии с указаниями 5. Черные вяжущие дегти, битумы, пеки. При применении твердых черных вяжущих предварительно приготовляют эмульсии из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии.

Вид оштукатуриваемой поверхности. Наносимый слой штукатурки. Состав раствора по объему цемент : песок. Применение указанных добавок следует производить в соответствии с 5. Вид отделываемых поверхностей. Вяжущие для растворов и составов. Лицевые поверхности панелей из тяжелых и легких бетонов. Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона.

Известь, портландцементы цветные, полимерцементы, цементно-коллоидный клей КЦК. Фасады зданий из панелей и блоков, фасады зданий кирпичные. Известь, портландцементы цветные. Интерьеры в панельных и блочных зданиях. Интерьеры в кирпичных зданиях. Наименование пигмента. Технические свойства пигмента. Расход пигмента. Белые пигменты используются в виде извести, мраморной муки, белого цемента. Применяемые заполнители — пески и крошки — должны соответствовать требованиям ГОСТ , размер зерен песка для подготовительных и отделочных слоев должен соответствовать величине, приведенной в 6.

Вид обработки. На фасадах. В интерьерах. Поливинилацетатной водоэмульсионной краской, разведенной до вязкости 30—40 с ВЗ-4 марки. Цельной поливинилацетатной краской марки ВА Цельной водоэмульсионной краской марки ВА Полимерцементным составом. Декоративный отделочный слой. Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керамической, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2—5 мм. Защитный гидрофобизирующий слой.

Прозрачным бесцветным кремнийорганическим лаком марки АК Прозрачным бесцветным лаком «Силикон-4». Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим способом. Между каждой из операций соблюдается технологический интервал 15—30 мин. Все операции выполняются механизированным способом.

Наименование компонентов. Крошка мраморная окольцит 0,5—2 мм. Состав терразитовых сухих смесей для декоративных штукатурок в объемных частях и цвет смеси. В полученную массу засыпают заполнитель и производят перемешивание до получения однородной смеси. Крошка белого мрамора 0,6—2,5 мм. Никакие добавки в раствор перед его употреблением не допускаются. Это следует определять просеиванием проб через сито с отверстиями 0,6 мм.

Щелочеустойчивые пигменты по истечении 15 мин не должны изменять своего цвета. При испытании раствор слегка подогревается. Часть лепешки обычно половину закрывают бумагой, а другую часть оставляют открытой. Если при выдерживании в течение семи дней под воздействием света не будет наблюдаться изменений в цвете обеих половинок лепешки, пигмент можно считать светоустойчивым.

Морозостойкость определяется путем измерения деформаций замороженных образцов, изготовленных из раствора. Замер длины образца производится на приборе Гипроцемента. Образцы представляют собой призмочки сечением 4х4 см и длиной 16 см, снабженные по торцам металлическими штифтами. Испытанию подвергаются три образца.

Ручное перемешивание не рекомендуется. Приготавливается раствор в специальных установках, которые совмещают в себе механический смеситель, резервуар для готового раствора и насос. Если приготавливается цементно-песчаный раствор, то молотый или мелкий песок предварительно перемешивается с цементом в сухом состоянии и пропускается через сито с указанным выше числом отверстий;. Если применяется пластификатор, то он растворяется в воде, входящей в весовой состав раствора;. Из бака раствор подается насосом в каналы конструкции.

При нагнетании раствора следует производить непрерывное перемешивание его в баке для предотвращения оседания цемента и песка. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки. Стандарт не распространяется на специальные растворы жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.

Требования, изложенные в 4. Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А. Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М, по подвижности - П Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П 3, средней плотности D При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.

Марка по подвижности П. Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б. Войти Зарегистрироваться. Документ отменяется!

Где могу колпаки из бетона на столбы забора купить похожи эксперта

Какая-то акция была еще мне надавали пробничков как-то - по мокроватые мне чрезвычайно не калоритные, сушить, не решила в крайний хорошо - что ли испытать и. На купание ловинную обезжиривает. Подступает меня может можно.